Szovjet másológép. Az első szovjet "Xerox" a KGB ellen

Az ellenállások elhelyezkedését ezen eszközök tábláin a 2.53. Ábra mutatja.

Az automatikus expozíció-érzékelővel nem rendelkező készülékek kezelőpaneljén a vágásellenállás eltérően helyezkedik el (2.54. Ábra)

Az ábrák azt mutatják, hogy a vezérlőpanelen csak az egyik trimmer van közös az egész sorozatban - sematikus ábrákon VR604-nek van jelölve, és a pásztázólámpa izzásának intenzitásának megváltoztatására szolgál. Az üzemmód letiltása után először konfigurálni kell automatikus beállítás expozíciót, ha a készülék ilyen rendelkezik.

Ez a beállítás úgy történik, hogy a forgó trimmer korongot enyhén elforgatja vékony csavarhúzóval vagy csak az ujjával, mivel a korong kialakítása lehetővé teszi. A lemez helyzetének minden megváltoztatása után futtassa a másolatot, és határozza meg rajta, hogy melyik irányba és mennyit kell elforgatnia.

Ha a másolat túl sötéten jelenik meg, az úgynevezett fátylal a háttérben, akkor a VR604-et jobbra, az óramutató járásával megegyező irányba kell forgatni.

Ha a másolat túlságosan kifakultnak tűnik, elvékonyodnak rajta a vékony vonalak, és a kontraszt nem kielégítő - a VR605 balra, az óramutató járásával ellentétes irányba fordul.

Az expozíció pontos összehangolásához egy speciális tesztlapot használnak a másolási technológiához, amelyen a pontos szürkeárnyalatos skála található (a részletesebb leírást lásd az 1.4. Szakaszban).

Amikor a VR604 beállítás elvégezhető az egység termelésre kényszerítésére kézi üzemmód példányok legjobb minőség, akkor menjen az automatikus expozíció-beállításra, és ha ezt a kialakítás nem biztosítja, akkor fejezze be az eljárást azáltal, hogy visszahelyezi a kezelőpanel fedelét a helyére.

Az automatikus expozíció-érzékelő durva beállításához ugyanúgy járhat el, mint a VR604-nél, vagyis forgassa el a VR602 és VR603 tárcsákat, amíg az optimális másolási minőséget el nem éri a kezelőpanelről bekapcsolt AE üzemmóddal. Bizonyos készségekkel teljesen lehet finomhangolni az automatikus expozíciót tesztlap és multiméter nélkül is.

Az automatikus expozíció beállításának tudományosabb módja a következő lépésekből áll:

1. Kapcsolja ki a fénymásolót.

2. Távolítsa el a kezelőpanel fedelét.

3. Forgassa a VR602 és VR603 trimmer ellenállásokat az óramutató járásával megegyező irányba, amíg le nem állnak.

4. Helyezze az eredetit az expozíciós üveglapra, egyenletesen kitöltve vékony betűkkel ellátott szöveggel, és ne tartalmazzon nagy üregeket vagy fekete színű területeket, például a szövegben szereplő illusztrációkat. Ezekre a célokra egy újság a legalkalmasabb. Az eredetinek fednie kell a fénymásoló érzékelő ablakát, amely a fénymásoló központi részén található (2.55. Ábra).

5. Egyidejűleg zárjon rövidzárlatot a vezérlőpanel három JP607, JP605 és JP604 áthidalójára egy réses csavarhúzó segítségével, amint az a 2. ábrán látható. 2.56.

6. Ha továbbra is csatlakoztatja az áthidalókat, kapcsolja be a készüléket. A gép motorja forogni kezd, a másolat mennyiség jelzőjén megjelenik a 0 szám, és a beolvasó lámpa kigyullad. Ekkor engedje el a jumpereket.

7. Vegyünk egy digitális multimétert, állítsuk be 20 V DC tartományba, és mérjük meg a feszültséget a D606 dióda anódja és a JP607 jumper között (2.57. Ábra)

8 Forgassa a VR602 trimmert addig, amíg a multiméter kijelzőjén a feszültség 4 V lesz, maximális hibája 0,1 V

9 Cserélje ki az expozíciós üveglapon lévő újságot egy kis halom tiszta papírlapra, és ismételje meg a feszültségmérést a D606 dióda anódja és a JP607 jumper között. Forgassa most a VR603-at addig, amíg a multiméter körülbelül 1,8 V értéket mutat ugyanolyan 0,1 V-os tűréssel.

Jegyzet. Mivel minden egyes esetben figyelembe kell venni a készülék munkaegységei állapotának különbségeit, amelyek bizonyos mértékben befolyásolhatják az automatikus expozíció szintjét, néha szükség van a Multiméter által beállított expozíció enyhére korrigálására . Ha az automatikus módban történő másolás minősége a beállítás után ideális, azonnal haladjon az eljárás utolsó, tizenharmadik lépésére.

10. Állítsa vissza a beállítási módot a készülék kikapcsolásával és ismételt bekapcsolásával.

11. Helyezzen újságot, tesztlapot vagy bármilyen más eredetit az expozíciós üveglapra, és ellenőrizze, hogy az automatikus expozíció mennyire hibátlanul van beállítva.

12. Ha a másolat a végrehajtott beállítások ellenére is túl világos, mozgassa a VR602-et kissé az óramutató járásával ellentétes irányba. Ha éppen ellenkezőleg, a másolat túl sötét, tolja a VR602-et kissé az óramutató járásával megegyező irányba. Ismételje meg ezeket a lépéseket, amíg az automatikus expozíciómérés be nem kapcsolja az optimális másolási minőséget. Annak a kockázatnak a teljes kiküszöbölése érdekében, hogy a helytelenül kiválasztott eredeti hibás beállítást okoz, ebben a szakaszban ajánlott több különböző eredetit használni és összehasonlítani a kapott eredményeket egymással.

Esetenként, ha meg kell cserélnie egy hibás központ panelt, és pontosan tudja, hogy az expozíció-szabályozással kapcsolatos elektromos része ép és helyesen van-e beállítva, az új kártya paramétereit a régi ellenállásaival összhangban állíthatja be.

Sokan inkább nem teszik ezt, és ilyenkor minden alkalommal újra kiteszik az expozíciót (lásd fent), de mivel létezik ilyen módszer, indokolt röviden leírni.

1. Húzza ki a készülék tápkábelét a hálózatból.

2. Távolítsa el a másolási táblázatot, a kezelőpanel fedelét, a felső panelt és végül a hibás táblát.

3. Azonnal jelölje meg, hogy véletlenül ne keverje össze a mérések során, ami gyakran előfordul a gyakorlatban, különösen akkor, ha az összehasonlított táblák egyikében sincs észrevehető különbség.

4. Állítsa a multimétert 200 kΩ tartományba, és mérjen meg három ellenállást a régi táblán:

a) a VR602 felső érintkezője és a JP607 jumper között;

b) a VR603 felső érintkezője és a JP621 jumper között;

c) a VR604 felső érintkezője és az R614 ellenállás felső érintkezője között (2.58. ábra)

5. Pontosan ugyanolyan ellenállást szerezzen az új táblán a megfelelő trimmer ellenállások forgatásával.

6. Helyezzen be egy új táblát a készülékbe, és ellenőrizze, hogy a kézi és az automatikus megvilágítás mennyire van megfelelően beállítva.

Jegyzet. Azokban az eszközökben, amelyek nem rendelkeznek automatikus expozíciós érzékelővel és csak egy VR604 trimmerrel rendelkeznek, az előző eljárás negyedik lépésében csak a VR604 felső vége és az R614 ellenállás alsó érintkezője közötti ellenállást kell mérni (2.59. Ábra). .

2.4.5. Képátviteli rendszer. Szivacs Corotron

Miután az eredetiről visszaverődő fénysugarak eltalálták a korábban negatív töltésű fotoreceptort, és látens elektrosztatikus képet képeztek rajta, és a mágneses henger festékrészecskéi vonzódtak és kifejlesztették ezt a képet, szükséges a papírra helyezni.

Ehhez a gépágyra, a regisztrációs tengelyektől balra telepített szivacsos átviteli korotron szolgál. A másolási folyamat során negatív töltés keletkezik rajta, amely vonzza a festéket a dobon. És mivel ebben az időben a papírtekercsek között van egy adag papír, az összes festék ráesik, és létrehozza a beolvasott kép másolatát.

A papírt ezután egy tűkorotron üríti, hogy megakadályozza a statikus elektromosság görbülését, amikor a papírúton halad, és betáplálják a beégetőbe, ahol a festék beolvad a felületbe a végső másolat kialakításához.

Ha a szivacskorotron nem lenne töltve negatívan, hanem csak azt a funkciót látná el, hogy a rajta áthaladó lapot a dob felületéhez nyomja, a festék és a papír tapadása nem lenne elegendő a festék dobhoz való vonzódásának legyőzéséhez, és a másolat csaknem fehér lenne.

Szigorúan véve pontosan ez nyilvánul meg az átviteli korotron áramellátási áramkörének meghibásodása. Ha a meghibásodás kezdeti diagnózisa során megállapítják, hogy főleg fehér lapok kerülnek ki az eszközből (vagy nagyon halvány képnyomokkal), és ez biztosan nem az E-16 / E-30 kombinált patron hibája, akkor meg kell találnia, hogy a transzferkorotronra feszültség van-e vagy sem.

Kétségtelen, hogy egyes esetekben a tápellátás problémái miatt a korotron nem táplál feszültséget. Ennek legfőbb oka azonban az érintkezés megszakadása, ahol a korotron párosul a tápegység kártya kimenetével. A korotront a végén lévő rugó hajtja, amely közvetlenül összeköti fém tengelyét az áramellátó táblával.

Leggyakrabban az érintkezés megszakad, mivel a rugó elválik a deszkán lévő csupasz érintkezőtől.

Néha az energia megtakarítása érdekében, amikor javítják az áramellátás elektronikáját, a mesterek bekapcsolják a készüléket tesztelés céljából, és nem csak a kisbetû panel visszahelyezésére, hanem a kombinációs lapot rögzítõ csavarok meghúzása nélkül is. Ilyen esetekben a tábla elülső vége kissé megereszkedik, aminek következtében a korona erő rugója elveszítheti a kapcsolatot a táblával.

Ennek eredményeként a lap tiszta lesz, és ha a nagyfeszültségű sorkapcsok érintkezése megszakad, akkor a másolat éppen ellenkezőleg, nagyon piszkos lehet. Ezt a funkciót ne feledje: ha azt veszi észre, hogy szokatlanul piszkos példányok kezdtek kijönni a készülékből, akkor először is ellenőriznie kell a kombinációs tábla közeli oldalán található érintkezőket, és nem az expozíciót kell beállítani, tisztítsa meg vagy cserélje ki a kazettát.

Ilyen esetekben az érintkezők elszakadásának elkerülése érdekében a mesterek, akik ismerik ezt a funkciót, általában gondosan megszorítják a kezükkel a nyomtatott áramköri lap szélét, amely semmiképpen sem szolgálhat követendő példaként, mivel nagy feszültség halad át a táblán közvetlen szomszédságában, és az ilyen élvezetek kudarccal végződhetnek. Jobb, ha néhány másodpercet töltünk a csavarok felszerelésével, mint a nagyfeszültségű kisülés kockázatának kockáztatásával.

Ha az összes csavar rögzítve van, de még mindig kétséges, hogy a rugó érintkezése a deszkával elegendő-e, a rugót kinyújthatja úgy, hogy eltávolítja a korotront a készülékben lévő tartókról.

Néha a tábla közeli vége, még csavarokkal és reteszekkel is rögzítve, továbbra is túlzottan megereszkedik. Gyakorlatomban voltak olyan esetek, amikor annak biztosítása érdekében, hogy a jövőben soha ne szakadjon meg az érintkezés, további furatokat kellett fúrnom a készülékbe, hogy felszereljek egy másik csavart, amely meghúzza a tábla szélét, és így kiküszöböli annak legkisebb veszélyét is.

Az átviteli szivacs korotron rugója a tetején elveszítheti a kapcsolatot. Ebben az esetben ismét el kell távolítania a corotront, és miután megtisztította csatlakozásuk helyét, biztosítsa a megbízható érintkezést.

Ha szükséges, az alábbiak szerint távolítsa el a Corotron szivacsot:

1. A papírút eléréséhez nyissa ki a felső ajtót, és helyezze függőlegesen.

2. Nyomja meg egymás után a szimmetrikus műanyag kampókat 1, amelyek az átviteli korotronhüvely mindkét végénél tartanak, emelje fel a 2 korotront és vegye ki a készülékből (2.60. Ábra).

Jegyzet. Különös figyelmet kell fordítani a corotron alulról tartó rugóira. A szivacskorona eltávolításakor ügyelni kell arra, hogy ne vesszen el.

3. A korotron visszahelyezésekor ellenőrizze, hogy a rugók vízszintesek-e, és hogy a szivacs korotron mindkét vége megfelelően rugózott-e, ugyanazon a szinten van-e. A koronaszivacs felületének tisztítása általában nem mindez szükséges, mivel csak erősen beszennyeződött festékkel veszíti el tulajdonságait.

Ha a mester még mindig ezt teszi, akkor emlékeznie kell arra, hogy oldószereket vagy vizet itt nem lehet használni. Törölje le a szivacsos felületet száraz ruhával. Általában annyi festék halmozódik fel a pórusaiban, hogy ez az eljárás hosszú időt vehet igénybe, ezért ajánlott eltávolítani a felesleges festéket a corotron könnyű megütésével az asztal szélén, vagy - ha a technikusnak van porszívója - porszívózza meg a corotron és csak ezután tisztítsa meg teljesen száraz ruhával.

2.4.6. A gép felső ajtajának és a beégető ajtajának állapotának meghatározása. SW1 és SW2 mikrokapcsolók

A másoló használatának elkerülése érdekében nyílt forma, valamint a biztonsági intézkedések betartása érdekében a felső ajtó és a hőblokk nyitó ajtajának helyzetét olyan érzékelők figyelik, amelyek az ajtók kinyitása után kikapcsolják a készülék áramellátását. Ez kikapcsol és tartalék energia processzor a T101 segédtranszformátoron keresztül érkezik hozzá, még akkor is, ha a bekapcsológombot még nem nyomják meg.

Az RS-400/420/430 és az FC-200/220 sorozatú készülékekben egy új rendszert használnak, amely egy közös mikrokapcsolóval és a készülék felső lemezéhez rögzített mechanikus kar segítségével határozza meg a készülék mindkét ajtajának állapotát. termoblokk. Felépítésében ez a kar nagyon hasonlít az elülső ajtó, a festékkazetta és a Sharp Z-52 klón fénymásolóinak áramkapcsolójának kombinált karjára.

Régebbi PC-300/320/325 és FC-200/230 modelleknél külön SW1 és SW2 mikrokapcsolókat használnak az egyes ajtók helyzetének szabályozására, amelyek közül az első a másológép jobb oldalán, az adagolóegység közelében van felszerelve , a második pedig, amely csak a kioldóajtóért felel, a beégető pontosan ott van felszerelve, ahol az új modelleken a közös érzékelő található. Ilyen rendszer esetén a mikrokapcsolók sorba vannak rendezve az áramkörben, ennek eredményeként a készülék áramának feltétel nélküli lekapcsolása valósul meg, ha legalább egyikük nem biztosít kapcsolatot.

A javítások során gyakran szükséges bekapcsolni az eszközt levéve a felső panelt, hogy közvetlenül ellenőrizni lehessen a belső alkatrészek működését. Ebben az esetben az érzékelők megszűnnek a szokásos módon rögzülni, és kézzel kell őket rögzíteni. A régi sorozat még mindig érvényes készülékeinek felső ajtó-érzékelőjét úgy kényelmesebb rögzíteni, hogy először megnyomja és lefelé nyomja, hogy a záró kiemelkedés a készülék műanyag keretéhez nyomja. A készülék végső összeszerelése során vissza kell adni az SW1 mikrokapcsolót, különben a biztonsági intézkedések közvetlen megsértését jelenti, lehetővé téve a képzetlen üzemeltetők számára, hogy szabadon hozzáférjenek a működőképes alkatrészekhez és a nagyfeszültségű terminálokhoz, amelyek menjen az E-16 / E-30 kazettához.

Előfordul, hogy a fénymásoló javításához való hozzáféréskor bejelentett hiba oka - az áram hiánya - éppen a külső ajtók érzékelőiben rejlik.

Ilyen helyzetekben az első lépés annak ellenőrzése, hogy a mikrokapcsolók mennyire vannak zárva, és hogy a vezetékeik sértetlenek-e. Ennek legegyszerűbb módja a hallható tárcsázási módba állított multiméter használata.

Előfordul, hogy rozsda miatt, vagy annak következtében, hogy például az SW1 érzékelőt az áramellátó kártya burst kondenzátorából töltötték fel elektrolittal, véletlenszerűen megjelenik egy érintkezési hiba, más szóval "lebegő" jellege van. Ezért ajánlott nagyon gondosan ellenőrizni a kapcsolók érintkezőit, kézzel, egymás után akár több tízszer is szimulálva a zárásuk ciklusát. És még ebben az esetben is kicsi a valószínűsége annak, hogy a hibát, amelyet a javítást végző mérnök nem vesz észre, a jövőben is megnyilvánul.

Az SW1 és SW2 érzékelők meghibásodásának oka lehet mechanikai károsodás a velük szomszédos részek. Bizonyos számú elektromos érintkezési hiba esetén átlagosan ugyanannyi alkatrész mechanikai érintkezési hiba esik.

A hasonló Canon PC / FC-310/330/336 sorozatú ajtóhelyzet-érzékelő rendszer leggyakoribb mechanikai hibája az volt, hogy a hőblokk kioldó ajtaján az egyik kampó eltört, ami miatt az már nem tapadt elég szorosan a készülék testéhez és az SW2 érzékelő kinyílt. Szerencsére ennek a sorozatnak a modelljeiben a beégető ajtaja kissé más módon van megtervezve, ami gyakorlatilag kizárja a vele kapcsolatos problémák előfordulását.

Itt a leggyakoribb hiba egy komplex szerkezet, amelyet a felső panel belső oldalán rögzítenek, és amelyet úgy terveztek, hogy továbbító összeköttetésként szolgáljon, amikor az SW1 érzékelő zárva van. A kialakítás tartalmaz egy fémlemezt, egy műanyag részt és egy rugót, amelyek meglehetősen bizonytalanul vannak egymással összekapcsolva, és sokféle okból meghibásodnak. Ennek megfelelően a döntések meghozatalakor improvizálni kell.

A felső ajtó helyzetének meghatározásakor gyakran előfordul egy másik hiba. Idővel a mechanizmus meglazul, és részei kissé kitörlődnek, így a felső ajtó szorítása zárt állapotban szó szerint milliméter töredéke nem elegendő az SW1 mikrokapcsoló érintkezőinek lezárásához.

Ebben a helyzetben több megoldás is lehet. Sok iparos követi a régi bevált módszert kis műanyag négyzetek ragasztására, hogy kompenzálja a felső ajtó mélyedéseinek alsó felületein fellépő visszahatásokat, amelyeket reteszek tartanak zárt helyzetben. Ebben az esetben biztosítani kell, hogy a ragasztott lemezek élei ne nyúljanak ki a barázdák szélein túl, különben a reteszek folyamatosan érintik a lemezeket, amikor a felső ajtó zárva van, és végül kihúzzák őket az ajtó barázdáiból, aminek következtében a hiba ismét megjelenni kezd.

Hadd emlékeztessem magam még egyszer, hogy mindez csak a sorozat azon eszközeire vonatkozik, amelyekben minden ajtóhoz külön érzékelőket helyeznek el.

A hőblokkon álló érzékelő mechanikai hibája csak egy esetben jelenik meg - amikor egy retesz letörik a műanyag házból, amelybe fel van szerelve, és amelynek segítségével a hőblokkhoz van rögzítve. A burkolat a retesszel együtt nem kielégítően műanyagból készül, és könnyen elszakad, főleg ha alkalmatlanul próbálják eltávolítani a hőblokkból, amikor a reteszt megnyomva megtörik. A jövőben a törött burkolat spontán elmozdulhat, és kijöhet a hőblokk réseiből,

az ajtó leállítja a beégetőt, és a másoló nem kapcsol be. A javítási módszer nyilvánvaló. El kell távolítani a készülék felső paneljét, és vissza kell helyezni a mikrokapcsoló fedelét. Ha törött reteszt talál a készülékben, megpróbálhatja a helyére ragasztani, azonban a kapcsolat erőssége ebben az esetben nem garantált.

2.4.7. A kézi expozíció-szabályozás károsodása

Ha az egység felső paneljét gondatlanul cserélik, könnyen megsérülhet a kezelőpanelen található kézi expozíciós tárcsa.

Az osztásokkal ellátott műanyag korongot közvetlenül a táblába forrasztott VR601 trimmerhez rögzítik, és helyesen felszerelve a felső panel részben felette emelkedik. A korong furata a felső panelen nagyon pontosan készül, felesleges hézagok nélkül, és a panel felszerelésénél elkövetett legkisebb hiba esetén a korong méretei nem férnek bele a furatba. Ebben az esetben az az erő, amelyet a készüléket összeszerelő mester a panel elejére gyakorol, hogy reteszekkel rögzítse, a kézi expozíció-szabályozó tárcsára irányulhat, és megsértheti azt az ellenállást, amelyhez a korong csatlakozik, mint a legsebezhetőbb rész. a szerkezet.

Sajnos a másolókat gyakran képzetlen emberek manipulálják, ezért ez a hiba meglehetősen gyakori.

Azonnal észrevehető és abban nyilvánul meg, hogy a kézi expozíció-szabályozó tárcsa vagy teljesen be van süllyesztve a felső panel alá, vagy nagyon megbízhatatlan, és amikor megnyomja az ujjával, észrevehetően ingadozik. Ami magát a kézi expozíciót illeti, a következmények nagyon különbözőek lehetnek: lehetséges, hogy még mindig teljesen szabályozott lesz, vagy hibák jelennek meg a lemez egyes pozícióiban, vagy egyáltalán nem lehet módosítani.

A hiba kiküszöbölése érdekében el kell távolítani a másolóasztalt, a kezelőpanel fedelét és a felső panelt, hogy hozzáférhessünk a központ paneljéhez és a rá telepített szabályozóhoz.

A VR601 műanyag testet két vékony fémhorog támasztja alá. Először ők hajlanak meg, ha túlzott fizikai erővel hatnak rájuk. Általános szabály, hogy a meghibásodás kiküszöbölése érdekében elegendő a horgokat meghúzni és vízszintes helyzetbe állítani, amely után a szabályozó a kívánt helyzetben van, és abbahagyja a lengést, és az ellenállás újra beállítani kezd. A készülék összeszerelésekor különös gonddal kell a felső panelt a helyére helyezni, hogy ne sértse meg újra a szabályozó amúgy is legyengült szerkezetét.

Ha a sérülés túl súlyos ahhoz, hogy a fent leírt módon kijavítsák, akkor a vágásellenállást ki kell cserélni, eltávolítva azt a tábláról. Nem tűnik célszerűnek a teljes tábla egészének megváltoztatása, különösen azért, mert itt a Canon eltér a politikától, amely szerint a károkat teljes csomópontokra cseréli, és kifejezi készségét a vezérlőpanel elemeinek külön szállítására. Canon alkatrészkatalógus VR601: VR9-3619-000 változó ellenállás, 10 KOhm.

2.4.8. Tápegység. Rövid leírás... Gyenge pontok

Mint a gyakorlat megmutatta, az áramellátás leggyengébb pontja a T101 segédtranszformátor lett, amely folyamatosan táplálja a processzort, amikor az áramellátásra van csatlakoztatva. hálózati kábel berendezés.

A transzformátor a kártya túlsó végén helyezkedik el, és hét érintkezővel rendelkezik. Általános szabály, hogy csak az elsődleges tekercs ég ki. Ha sérült, fehéres füst keletkezhet a készülékből, és az égett szigetelés szaga átterjedhet. A készülék kinyitásakor általában azonnal észrevehető maga a transzformátor feketedése és az alatta és körülötte lévő deszkán található jellegzetes plakk. Természetesen az első lépés a tekercsek ellenállásának ellenőrzése, hogy megszakadtak-e.

Az elsődleges tekercs a szélső érintkezőknél cseng, a másodlagos - a másodiknál ​​és a negyediknél. A 220/240 V feszültségű készülékekben az elsődleges tekercs ellenállása körülbelül 3,7 kOhm, a szekunder ellenállása pedig 12 Ohm. 110/115 V-os készülékekben az elsődleges tekercsnek körülbelül az ellenállása a fele.

A transzformátor ellenállásának ellenőrzése után meg kell tudni, hogy milyen feszültség származik a transzformátor szekunder tekercséből a táblába. Különböző eszközök esetén 6 ... 16 V-nak kell lennie. A transzformátor tekercselésében fellépő szabálytalanságok miatt a megadott tartományon kívüli feszültség például gyakori keresztirányú fehér csíkokat jelenhet meg a másolaton.

A 110/115 V-os modellekben, amelyekkel a hazai piac telített, ez a transzformátor folyamatosan kiég, ha az eszközöket akaratlanul is egy szokásos hálózathoz csatlakoztatják, anélkül, hogy 220/110 V-os transzformátorokat használnának.

A kiégett transzformátort újra kell cserélni, vagy a sérült tekercset vissza kell tekerni - a szervizközpont vagy egy magántechnikus képességeitől függően.

A T101 transzformátor a pótalkatrész-katalógusból megrendelhető FH3-0749-000 transzformátor (100/115 V) vagy FH3-0753-000 transzformátor (220/240 V) néven.

A T106 fő impulzus transzformátor szintén meghibásodhat. Ha kétségei vannak a működőképességével kapcsolatban, akkor az összes egyéb észlelt kár megszüntetése után javasoljuk, hogy cserélje ki egy dolgozóval, és nézze meg az eredményt. Annak a ténynek köszönhetően, hogy az impulzus transzformátorok eleve nem égnek ki, nem hiány, és minden szervizközpontban valószínűleg van néhány üzemképes T106-os a leszerelt táblákon. A teszteléshez tanácsos mindig kéznél tartani egy tartalék transzformátort.

Az FU101 és FU102 biztosítékok szintén nagyon gyakran fújnak. Az első feszültség 250 V, a feszültség 2,5 A 110/115 V modellekben és 1,6 A 220/240 V modellekben. A második biztosíték lehet 125 V, 10 A (110/115 V) vagy 250 V, 2,5 A (220/240 V).

A biztosítékok cseréje előtt feltétlenül meg kell találni károsodásuk okát, mivel ritkán fordul elő, hogy csak külső feszültség megugrása miatt hibásodnak meg, míg az összes többi alkatrész jó állapotban marad.

A Q147 diódahíd viszonylag ritkán sérül meg, de ennek ellenére az áramellátás összetett hibái esetén van értelme úgy csengetni, hogy előbb nem távolítja el a tábláról. Ha az összes többi elem rendben van, a multiméternek normál ellenállást kell mutatnia. És csak abban az esetben, ha a híd durva ellenőrzése során hibát észlelnek, külön kell forrasztani és ellenőrizni. A diódahíd gyakran sértetlen, és az első ellenőrzés során feltárt hiba oka valamilyen más rész, például egy Q158 lyukasztott terepi tranzisztor. Ha maga a diódahíd hibás, akkor azt ki kell cserélni egy másik tábláról való eltávolítással, egy analóg felvételével vagy a Dióda, híd, D2SB60 és a WA1-0762-000 cikkszámú rendeléssel.

Nagyon gyakori, amikor a Q158 impulzus transzformátor kulcstranzisztora meghibásodik. Közelebb van a tábla túlsó végéhez, közel a fém földelőlemezhez, amelyhez a csavaron lévő nyomólemez segítségével mereven rögzítik. Szigetelő gumi tömítést alkalmaznak a transzformátor és a nyomólemez közötti elektromos érintkezés megakadályozására. A földelőlemezzel való érintkezés csak akkor szükséges, hogy a hő eltávolítható legyen ebből a nagy teljesítményű és nagyon forró transzformátorból.

Meghibásodás esetén a Q158 tranzisztor általában rövidzárlatos, amelyet meg lehet állapítani anélkül, hogy a tábláról leválasztanánk. Ebben az esetben általában a biztosíték kiég, és a diódahíd majdnem nulla ellenállással plusz-mínusz között kezd csengeni.

A tápegység összetett hibái esetén szinte mindenekelőtt ellenőrizni kell a Q158 tranzisztort.

A legfontosabb tranzisztor cseréjéhez ki kell csavarni a csavart az alaplemezről, el kell távolítani a tranzisztort és a gumi szigetelést tartó lemezt, majd el kell távolítani a tranzisztort a tábláról.

110/115 V-os egységekben ez a FET 2SK1202 besorolású és WA2-5006-000 cikkszámú. A Q2188 helyzetű 220/240 V feszültségű készülékekben van egy 2SK1317 tranzisztor, amelynek katalógusszáma WA2-1527-000.

A fénymásoló nem fog gyakran bekapcsolni, mert a Q148 (2SD2088, ref WA2-1348-000) és a Q149 (2SA950-Y, ref WA2-0317-000) védő tranzisztorok Visszacsatolás impulzus transzformátorral. Nehéz ellenőrizni őket, még a sűrítéssel is, mivel szinte ugyanolyan jól tudnak hívni, mint amilyenek, azonban a hibát nem lehet pótolni anélkül, hogy azokat kicserélnék. Vannak hazai megfelelőik, a KT502B és a KT503, amelyek meglehetősen alkalmasak, de az emitterük, az aljzatuk és a kollektoruk más sorrendben található, ezért telepítésük előtt ennek megfelelően kell meghajlítani az érintkezőket.

Előfordul, hogy ezekkel a tranzisztorokkal együtt a D137 dióda kiég, valamint 18 ohmos ellenállás áll az R284 táblán. Általános szabály, hogy a már tárgyalt Q158 terepi tranzisztor együtt ég velük. Esetenként a párosított C194 és C195 kondenzátorok és maga az impulzus transzformátor is megsérül.

Végül érdemes megemlíteni az áramellátás néhány hibáját, amelyek miatt a készülék nem áll le a bekapcsolással, azonban meghibásodik. Ezek a hibák is meglehetősen gyakoriak.

Előfordul, hogy a fénymásoló egy teljesen használható kazettával, egy megfelelően beállított vezérlő / expozíciós panel táblával és a tábla közeli végén lévő érintkezők jó érintkezésével folyamatosan fekete lapot kezd kiadni.

Ennek oka valószínűleg a táp nagyfeszültségű áramkörében rejlik. Előfordul, hogy a nagyfeszültségű D129 dióda (dióda, SHV-02) felrobban, és csak két érintkezőt hagy maga után a táblába forrasztva, és ez hasonló következményekhez vezet. Kívánatos, hogy az ilyen nagyfeszültségű diódák egy bizonyos tápellátással rendelkezzenek, mivel néha a hibák szó szerint egymás után kezdenek megjelenni. Körülbelül tíz ilyen dióda található e sorozatú készülékek tápegységének egy kombinált tábláján, így általában nincs szükség speciális készlet megvásárlására - elég, ha van egy pár nem helyreállítható táblája, ahonnan forrasztó alkatrészek.

Esetenként a következő szokatlan hiba kezd megjelenni a sorozat eszközein: rendszeresen készülnek másolatok, de a másolási ciklus végén az M1 motor alacsony fordulatszámon tovább forog. Ebben az esetben ügyeljen a tápegység motorvezérlő áramkörére, különösen a következő három részre (az eredeti alkatrész-katalógus szerinti megnevezés):

Q102 IC, UPC339C, WA4-0041-000 összehasonlító;

Q115 IC, M51971L, sebességszabályozás WA4-0558-000;

Q121 tranzisztor, 2SD1593 WA2-1434-000.

A pásztázólámpa működésében fellépő szabálytalanságok esetén, ha egyáltalán nem kapcsol be, vagy folyamatosan világít, az áramellátás bekapcsolásának pillanatától kezdve ellenőrizni kell a 2SD2165L (WA2-6008-000 ) szkennelő lámpa vezérlő tranzisztor található a táblán Q143 helyzetben. Könnyen észrevehető, mivel egy cikk-cakk bádoglemezre van csavarozva, amelyet a táblára is forrasztanak. A Q143 tranzisztornak a kollektortól a bázisig és az emitterig, valamint a bázistól az emitterig és a kollektorig kell csörögnie. Ha a multiméter jelzi a vezetés jelenlétét az emitter és a tranzisztor bemenetei között, akkor a tranzisztort ki kell cserélni.

2.4.9. Rovarkárosodás az elektronikában

A berendezés másolásának legnagyobb veszélye (áramellátás és a kezelő helytelen cselekedetei után) a csótányok.

Túl gyakran a cégek vezetése elhunyja a szemét alkalmazottaik munkahelyének egészségtelen állapotán, és nem tesz intézkedéseket az időszakos fertőtlenítés érdekében. Az olcsó és ezért mindenki számára hozzáférhető kisméretű készülékek, az élelmiszer-raktárak vezetőitől és az építkezések vezetőitől, ettől jobban szenvednek, mint mások. Ezeket az eszközöket leggyakrabban irodai berendezésekre alkalmatlan helyeken használják.

Az ajánlott működési feltételekhez való ilyen hanyag hozzáállás állandó költséges kiadásokat eredményez felújítási munkák... Rovarfészké alakított fénymásoló javításához szolgáltató központok néha hármas árat vesznek fel, vagy akár teljes egészében megtagadják a javításokat. Kevés ember örömmel gyűjti az elhullott csótányokat porszívóval, és gyakran élő embereket fog el a készülék csomópontjainak összetett összefonódása révén.

A kérelmező eszköz tulajdonosának garanciális javítás, annál nagyobb gondot kell fordítani arra, hogy a mester a rovaraktivitás legkisebb nyomát sem találja meg a fénymásolóban, különben a javítást teljes mértékben ki kell fizetni.

Ezért azt javasoljuk a fénymásolók minden tulajdonosának, hogy ne takarékoskodjon a tisztaság fenntartásával olyan helyeken, ahol kifinomult irodai berendezéseket használnak, így nem kell sokkal nagyobb összegeket költeni a javításra.

A csótányok a fénymásolókat mind menedékként, mind hőforrásként használják, különösen a nyomtatott áramköri lapokon lévő hőblokkot és elektronikus alkatrészeket részesítik előnyben, amelyek működés közben felmelegednek. Ugyanakkor az utóbbin lezárják az érintkezőket, ami gyakran nagyon súlyos komplex hibákhoz vezet az elektronikában, amelyekben akár egy tucat rádiós alkatrész is kiég.

A beégető és a nyomtatott áramköri lapok elhelyezése a másológépben nagyon fontos. Ha a hőblokk a gép alján nyugszik, és a táblák vízszintesen fekszenek, mint például a kombinált processzor / tápegység kártya e sorozat eszközeiben, akkor a rovarok ott elég nyugodtan érzik magukat. Ha a táblákat függőlegesen helyezzük el, és a beégetőt az ágy felső, összecsukható részén függesztjük fel, mint a negyedik fejezetben leírt Canon NP-6012 klónmodelleknél, gyakorlatilag nem lesznek csótányok által okozott hibák.

A csótányok a legváratlanabb módon befolyásolhatják a másoló működését. Gyakorlatomból egy eset ebből a szempontból indikatív. Egy másik hordozható Canon-ot letéve az asztalra és ellenőrizve a javítási lapon bejelentett hibát, elkezdtem az eszköz első tesztelését. A gép papírelakadást mutatott, és nem volt hajlandó kiadni egy példányt. Miután levette az expozíciós üveget és a felső fedelet a kimeneti érzékelő állapotának ellenőrzésére, egy élő csótányt találtam az optocsatolójában. A rovar otthon érezte magát, és nem fog elhagyni otthonát. Miután kivettem a készülékből és ecsettel ecseteltem az optocsatolót, összeszereltem a készüléket, bízva abban, hogy most minden működni fog. Nem így volt. Az elakadás jelzése ugyanolyan intenzitással folytatódott. Amennyiben helyes munka a kimeneti érzékelő már rendelkezésre állt, elkezdtem szétszedni a másológépet a másik oldalról, hogy eljussak a regisztrációs érzékelő optocsatolójához. Az alsó panelt leszerelve és a kombinált tápegységet visszadobva a készülék második érzékelőjéből pontosan ugyanazt a nagy élő csótányt találtam.

Nehéz megmondani, mi vonzotta a rovarokat az optocsatolókban - a keletkező sugárzás vagy egy kényelmes forma, de külsőleg meglehetősen vicces volt a helyzet. A második rovar kiűzése után a készülék működni kezdett.

2.4.10. A gép szimbólumai, digitális és analóg jelei

1. Szimbólumok az ábrákon és táblázatokon

INTR A másolóasztal visszagörgetése kiindulási helyzetbe, amely során a sebességváltó mechanikája visszatérő mozgást végez

LSTR Záró ciklus az asztal mozgásában

CBFW A táblázat transzlációs mozgása, amely során a másolási folyamat zajlik

CBRV Fordított asztal mozgása

STBY A gép üresjárati üzemmódja, amelyben nem történik másolás

2 digitális jel a bináris rendszerben (vegye fel az 1 vagy 0 értékeket)

ASVTR AC szinkron torzító jel

Cbsd SL2 reduktor mágnesszelep aktiválási parancs

DCBPWM Elsődleges töltőegység állandó áram vezérlő parancs

DCTPWMÁtviteli rendszer állandó áram vezérlő parancs

DGT0 Pulzusjel 0

DGT1 Pulzusjel 1

DGT2 Pulzusjel 2

HTRD Fűtőelem BE parancs

HVPAC AC tápellátási parancs az elsődleges töltőegységhez

HVPDC DC tápellátás parancs az elsődleges töltőegységhez

HVPHO Beküldési csapat magasfeszültség az elsődleges töltési egységhez

HVTDC DC tápellátási parancs az átviteli rendszerhez

KEYR0 Visszatérő jel a Q902 asztali helyzetadótól

KEYR1 Visszajelzés a Q801 papír kimeneti érzékelőből

LAPWM Beolvasási lámpa BE parancs MMCLK jel a Q901 motoróra számlálótól

MMD M1 motorindítási parancs

PWOFF Kikapcsolás parancs

Pwson Főkapcsoló a jelen

PUSD Feed solenoid enable parancs

RELAYD RL101 relé BE parancs

RGSD Regisztráció mágnesszelep engedélyezése parancs

TREV Az átviteli rendszer egyenáramú polaritásának megfordítása

VPEAK Csúcsfeszültség-érzékelő jel

ZXDP Feszültség nulla keresztezési jel

3 Analóg jelek (a digitális jelektől eltérően nem fejezhetők ki logikai egységekben)

AE Az automatikus expozíció-érzékelőből érkező jel

FEDŐ Jelzés egy érzékelőtől, amely méri a pásztázó lámpa intenzitását

TH1 A termisztorból érkező jel, amely a hőelem aktuális hőmérsékletét tükrözi

2.4.11. Az elektronikai egységek elhelyezkedése a készülék belsejében

Ábra. 2.61 A készülék általános áramellátási áramköre

A készülék belsejében található elektronikai egységek táblázatokkal való elrendezését a 2. ábra mutatja. 2,62 - 2,65.

Érzékelők és mágnesszelepek

Optocsatoló

Q131 Papírfelvevő érzékelő

Q801 Papírkimeneti érzékelő

Q901 Motor fordulatszám-érzékelő

Q902 Asztal helyzetérzékelő

Fotodióda

PD601 Szkennelő lámpa fényérzékelője

PD602 automatikus expozíció-érzékelő

Szolenoid

SL1 előtolás / regisztrálás mágnesszelep

SL2 Reduktor mágnesszelep

Mikrokapcsolók

Kapcsoló

SW1 Felső ajtó érzékelő

SW2 Thermoblock ajtóérzékelő

SW604 hálózati kapcsoló

SW606 Három helyzetű másolási sűrűség kapcsoló

Motorok és elektronika olvadása

Hőelem

H1 A rögzítő egység fűtőeleme

Termisztor

ТН1 Thermoelement hőmérséklet-érzékelő

Hőbiztosító

FU2 Termikus túlmelegedés elleni védelem

Motor

M1 Fő motor

Nyomtatott áramkörök

1. Combo kártya A processzor / tápegység folyamatának időzítését vezérli, állandó áramot és nagyfeszültséget generál

2 A kezelőpanel visszajelzést ad a fénymásoló kezelőjének

3. Szkennelő lámpavezeték Pásztázó lámpákat (LA1-LA8), hőbiztosítót és expozíciós érzékelőket tartalmaz

4 Papírkimeneti érzékelő kártya A Q801 érzékelő rögzítéséhez

5 Motorfordulatszám-érzékelő kártya A Q901 érzékelő rögzítéséhez

6 Asztal helyzetérzékelő tábla A Q902 érzékelő rögzítéséhez

Sémák, táblázatok ...

A monokróm fénymásolók minden iroda állandó jellegzetességévé váltak. Pótolhatatlanok, ha tenyésztésre van szükség. szöveges információk vagy fekete-fehér grafikonok és képek. Ezt a technikát megalapozottan megbízhatónak és olcsónak tartják, de néha kudarcot vall.

Az első fénymásolót 1950-ben gyártották. Fadobozba helyezték, és egy példány megszerzéséhez 12 különböző lépés szükséges.

Hogyan működik a másológép

A legtöbb másológép statikus elektromosság és speciális festékporral továbbítja a képet sima papírra. Működés közben az eredetit a gép üvegfelületére helyezzük. Ezután a fedelet lezárják, és a szekta fényes forrása megvilágítja. A kép visszaverődése az eredetiről egy lencserendszer segítségével kerül egy forgó dobra. A statikus elektromosság pozitív töltése révén az eredetivel megegyező kép képződik rajta. Sőt, minél sötétebb a kép, annál nagyobb a töltés.

Ezt követően egy negatív töltésű festéket visznek fel a dob felületére. A következő szakaszban a dobot a lap felületén gördítjük, és a port átvisszük rá. A festék rögzítéséhez megolvad, amikor a papír áthalad a fűtött hengereken. Ezt követően a kapott másolat véglegesítésre kerül.

A Canon NP-6012/6112/6212/6312 fénymásolók tipikus meghibásodása

A Canon fénymásolóknak több tipikus meghibásodása van:

1. A termék kattan, sípol, de nem veszi fel a papírt a tálcáról. Ez két esetben fordulhat elő: ha a papírtálca megsérült, vagy a papíradagoló henger elhasználódott. Mindkét esetben az alkatrészek cseréje szükséges leggyakrabban. Az egyes másológépek papíradagoló hengerének van egy bizonyos forrása. A csomagoláson feltüntetve. Ha túllépi, akkor a készülék megfelelő működése romlik. A gumiszűkítő ideiglenes intézkedésként használható. Hatása azonban rövid ideig tart.
2. A papír elakad a fénymásolóban, elszakítja és deformálja. Ennek több oka is lehet. Az első a kályha alkatrészeinek meghibásodásához kapcsolódik. Ebben az esetben a készülék teljes szétszerelésére és a meghibásodott elem vagy az egész tűzhely cseréjére van szükség. A második ok a papír átjárási mechanizmusának hibás működéséhez kapcsolódik. Leggyakrabban ez annak a következménye, hogy apró idegen tárgyak kerülnek a másológépbe, amelyek megzavarják a papír előrehaladását. Ennek eredményeként az adagológörgők tovább forognak, a lap összegyűlik és nehezen elérhető. Ebben az esetben nem nélkülözheti szakemberek segítségét.

1. A fénymásoló elmosódott képet hoz létre, amelyet nem lehet törölni az ujjaival. Ebben az esetben a papíradagoló mechanizmus megsérülhet, vagy problémákat okozhat az optikai rendszer. A másolópapíron lévő fekete csíkok vagy egy halvány kép szintén az optikai hibák gyakori tünete. A probléma kiküszöbölése érdekében meg kell tisztítani a tükör rendszert. A károsodás elkerülése érdekében tegye ezt rendkívül óvatosan.
2. Hasonló eliminációs módszer megköveteli a szürke háttér megjelenését a másolatokon. Akkor jelenik meg, ha az automatikus expozíció-érzékelő piszkos.

1. A foltok megjelennek a másolatokon. Megjelenésük oka a levéltápláló rendszer szennyeződése. Ennek kiküszöbölése érdekében meg kell tisztítani a hengereket.
2. A fekete minta megjelenése a másolat szélén a fényérzékeny réteg kopását jelzi a dobon. Csak egy javítási módszer létezik - annak cseréje.

1. A fénymásoló normál minőségű képet készít, de törli. Ennek a hibának az oka a kályha hőelemének meghibásodása. Az egyetlen módja javít - lecseréli.

Valószínűleg a Canon NP-6012/6112/6212/6312 monokróm fénymásolók felhasználói találkoztak a fenti típusú hibákkal. Kiküszöbölésük és az eszközök további zavartalan működésének biztosítása csak minősített javításokkal lehetséges. Ellenkező esetben a berendezések még nagyobb károkat okozhatnak. Ezért a Superzapravka szakemberei határozottan nem javasolják a fénymásolók önálló javítását.

Példa d a fénymásoló fő motorja.

A professzionális javítás feltételezi, hogy a szakember ismeri a javítási tárgy felépítésének és üzemeltetésének alapelveit.
A fénymásoló fő motorja egy meghajtó modul részeként készül, a megfelelő sebességváltóval. A modult a fénymásoló testére külön erre kijelölt helyen, több csavarral rögzítik. A motor fogazott rotorja (a reduktor megfelelő áttételi arányain keresztül) két sebességfokozatot forgat, az egyik meghajtja a dobegység patront, a másik a festékrögzítő egység tengelyeit és a papíradagoló hengereket. A modul vezérlő és tápjelzései a motor vezérlőpaneljére érkeznek a fénymásoló fő vezérlőpaneljének oldaláról, a CN1-nek jelölt csatlakozóhoz.
Az ebben a fénymásolóban használt motor egy kefe nélküli egyenáramú motor (vagy más szóval orsó motor), amelyet egy speciális mikrokapcsolás (motor meghajtó) vezérel.
Szerkezetileg a motor egy állórészből áll, amelynek bizonyos számú tekercse van, és egy állandó többpólusú gyűrűs mágneses rotor. Esetünkben a lépés csökkentése és a nyomaték hullámzásának csökkentése érdekében a tekercsek számát 9-re növeljük, azaz az egyik fázisnak három tekercse van (lásd 1. ábra).

Ábra. 1. A fénymásoló főgépének kialakítása.

A motor forgórésze kívül helyezkedik el, és állandó gyűrűs, többpólusú mágnessel rendelkezik, és az állórészen tekercsek találhatók, amelyek a táblára vannak rögzítve (a motor ezen kialakítását "fordítottnak" nevezik). Ahhoz, hogy a rotor elfordulhasson, az állórész tekercsén átmenő áramot kell átadni egy meghatározott sorrendben. Az állórész tekercselését úgy hajtják végre, hogy a mágnesező erő (az állórész által generált) és a mágneses fluxus között megmaradjon egy bizonyos szög által történő elmozdulás, azaz forgó mágneses mező jön létre, amely a rotor állandó mágnesére hat. Ennek eredményeként a gyűrű alakú, többpólusú állandó mágnesből álló rotor az állórész mágneses terét követve mozogni kezd és forog. A rotor forgása csak az állórész tekercselésének kapcsolata folytatódhat. Sőt, kapcsoláskor két feltételnek kell teljesülnie, amelyek szerint az állórész tekercselésének egy bizonyos pillanatban és egy adott sorrendben váltania kell. Ebben az esetben a rotor helyzetét a helyzetérzékelők segítségével határozzák meg, amelyek három Hall-érzékelő. Mindegyik érzékelő kimenetén differenciáljelek keletkeznek, amelyek jelzik a mágneses fluxus erősségét és irányát az érzékelő telepítésének helyén. A rotor forgása közben a Hall-érzékelők jelei szinuszos feszültségűek. A Hall-érzékelőkből származó jelek elemzése alapján a mikrokapcsolás - a motorvezérlő összeköti az állórész egyik vagy másik fázisát.
A mágneses tér erőssége határozza meg a motor teljesítményét és sebességét. A tekercsek áramának megváltoztatásával megváltoztathatja a motor fordulatszámát és nyomatékát. Az áram beállításának legjellemzőbb módja az átlagos áram szabályozása a tekercseken keresztül, amelyet a tekercsek tápfeszültségének impulzusos modulálásával végeznek a tápfeszültség és a tápfeszültség időtartamának beállításával. Így a kívánt átlagos feszültségérték és ennek következtében az átlagos áramerősség elérése érdekében. A sebességet általában kétféleképpen lehet beállítani: impulzus-referenciajel segítségével vagy a motor tekercsén keresztül áramló áram beállításával. Sematikus ábrája a motortáblát az ábra mutatja. 2.

Ábra. 2. A másológép fő motorjának vezérlőpanelének sematikus rajza.

A vezérlőpanel felől a vezérlőjelek a motor modulhoz érkeznek, és a CN1 csatlakozón láthatók. Ezen jelek segítségével a motor vezérlése biztosított. A csatlakozók csapszámait, megnevezésüket és funkcionális céljukat az 1. táblázat tartalmazza.

1. táblázat: A CN1 csatlakozó jelsorolása

A motor forgási sebességét egy induktív típusú fordulatszám-érzékelő határozza meg, amelynek tekercseit nyomtatott huzalozás formájában készítik el (a vezető kanyarulati útvonalai a rotor mágnes alatt lévő nyomtatott áramköri lapra vannak vésve, amely egy induktivitási tekercset képez). amelyet az EMF a rotor állandó gyűrűs mágnesének forogásakor indukál).
Az ábra fázisa a motorban W1, W2, W3, mindegyik fázis két tekercsnek felel meg a motor állórészén. A rotor helyzetét három Hall érzékelő figyeli, amelyek a HI, H2, NC kapcsolási rajzon vannak feltüntetve. A tekercseket a kimeneti fokozat vezérli, amely a vezérlő mikrokapcsolás részeként valósul meg. Vezérlőjelek kialakítása a motor számára, valamint a tekercsekben lévő áram vezérlése és vezérlésük egy speciális LB1920 mikrokapcsolaton (meghajtón) keresztül történik (amint azt már megjegyeztük). Az LB1920 mikrokapcsolást (lásd 2. ábra) egy 3 fázisú kefe nélküli motor vezérlésére tervezték. Jellemzői a következők:
- az üzemi feszültségek széles skálája: 9 - 30 V;
- a 3.1A-ig terjedő áramokkal való munkavégzés képessége;
- beépített túláram elleni védelem;
- beépített csarnokérzékelő vezérlő áramkör jelenléte;
- digitális sebességszabályozás elérhetősége;
- külső blokkoló kimenet (S / S) jelenléte;
- beépített védelem a forgácskristály túlmelegedése ellen.
Az LB1920 mikrokapcsoló belső felépítését és a jelek eloszlását a mikrokapcsoló érintkezőin a 2. ábra mutatja. 3. A mikrokapcsoló, be- és kimeneti jelek kiosztását a 2. táblázat ismerteti.

Ábra. 3. Az LB1920 fő motorvezérlő belső blokkvázlata

2. táblázat: Az LB1920 vezérlő mikrokapcsolat jeleinek célja

Figyelembe véve a gyártók hajlandóságát orsómotorok használatára számos eszközegységben (papír adagolásához, festékrögzítő egységek meghajtóiban, lézerszkenner-egységekben stb.), Reméljük, hogy ez az anyag hasznos lesz javításhoz és karbantartáshoz személyzet.

Ma a másolási technológia létfontosságú szükséges eszköz sok szervezet és vállalat számára, amelyek még nem váltottak át a teljes belső elektronikus dokumentumáramlásra. A Xerox márkanév már régóta minden másológép háztartási neve.

Van azonban egy hazai "fénymásolónk". Hasonló technika létrehozására az 1950-es évek közepén került sor, a Xerox fejlesztésével egyidejűleg. De az állam akkor fenyegetést látott magának az ellenőrizetlen adatterjesztésben, ezért szándékosan lelassította az innovációt.

Úgy gondolták, hogy a Szovjetunióban, a tervgazdaság alatt, a dokumentumok gyors másolásának kérdése nem volt olyan éles, mint a szabad piaccal rendelkező országokban. Számos szovjet intézményben ezt a problémát kezdetben fényképészeti módszerekkel és mikrofilmekkel oldották meg. Műszaki és tervdokumentáció kézzel kellett áttenni nyomkövető papírra, tervrajzokkal reprodukálni. Mindez hosszú, nehéz és kényelmetlen volt.

Fridkin Xerox-ja

A legérdekesebb történet talán Vladimir Fridkin tudóshoz kapcsolódik, akinek találmánya egy egész évtizeddel előre látta az ipar fejlődését.

Fridkin kitüntetéssel diplomázott 1952-ben a Moszkvai Állami Egyetem Fizika Tanszékén. De sokáig nem kezdhettem el a szakterületen való munkát az ötödik ponton felmerülő problémák miatt. Az akkori antiszemita kampány semmissé tette a vörös diploma előnyeit.

Alig néhány hónappal később Vladimir Fridkinnek sikerült elhelyezkednie a Nyomdaipari Műszaki Kutatóintézetben, bár kezdetben atomfizikus akart lenni.

A Kutatóintézetben Fridkin teljesen üres irodát kapott munkára - csak asztal és szék volt. Ilyen körülmények között nem volt könnyű valami eredményes munkát végezni.

Fridkin sok időt töltött a Lenin Könyvtár olvasótermében, ahol a világ minden tájáról származó dokumentumok, tudományos cikkek és könyvek nagy gyűjteményét őrizték. Egy nap elolvasta Chester Carlson amerikai fizikus cikkét, amelyet fénymásolásnak szenteltek. Akkor a Szovjetunióban nem volt semmi hasonló. Fridkin ötletet kapott egy másológép létrehozására.

Kutatóintézetének villamosmérnöki osztályához fordult, és felkérte, hogy biztosítson neki nagyfeszültségű áramgenerátort. A Moszkvai Állami Egyetem natív fizika tanszékén kén kristályokat és a szükséges fényképes nagyítót kapott. A feltaláló minden kísérletet kis irodájában végzett. Sikerült összeállítania az "1. számú elektroszkópos fénymásoló" nevű készüléket. A címben szereplő "1" szám arra utalt, hogy mások követik az első modellt.

Vladimir Fridkin:

Nem vesztegettem időt. Leninkához jártam, fizikai folyóiratokat olvastam, szereztem néhány felszerelést. Megkaptam az ötletet egy új fényképészeti eljárás megvalósítására, amelyben a fotoelektron fényérzékeny rétegként szolgált, és a fejlesztést a triboelektromos effektus segítségével hajtották végre. A folyamatot optikai memória létrehozásának módszereként is elképzelték. A fotoelektron nemcsak kialakította, de megjegyezte is a képet. A látens képet meglehetősen hosszú ideig lehet tárolni, és jóval az expozíció után lehet fejleszteni. Az elrendezés gyorsan elkészült. Polikristályos ként, majd más fényvezetőket, például cinket és kadmium-szulfidot használtam. A fejlesztést aszfaltporral végeztük.

Először Fridkin megpróbált lemásolni egy oldalt a könyvből, megrendeléseket intézetnek, majd a fényképekhez folytatta. Miután elkészítette egy moszkvai utca fényképének másolatát, és megmutatta azt kutatóintézetének igazgatójának. Lelkesen felkiáltott: "Megérted legalább azt, amit kitaláltál!!"

Az intézet mérnökeit azonnal elrendelték, hogy emlékezzenek a meglévő fejlesztésekre és állítsanak össze egy mintát a gépből, amely fénymásolatokat készíthet. Így Fridkin létrehozta az első másológépet a Szovjetunióban. 1953 ősze volt.

Vladimir Fridkin:

Sok évvel később megtudtam, hogy az Egyesült Államokban, a későbbi "Xerox" névre keresztelt "Haloid" cégben ugyanakkor megjelentek az első modellek is. De munkájuk más elven alapult.

Az első szovjet fénymásoló egy körülbelül egy méter magas és fél méter széles doboz volt. Áramgenerátort és két hengert rögzítettek rajta. A készülék meglepően egyszerű és egyértelmű volt. A miniszter személyesen jött megnézni a találmányt. Annyira lenyűgözte a látott, hogy utasítást adott az új eszközök tömeggyártásának megszervezésére egy chisinaui üzemben. Vilniusban pedig egy speciális kutatóintézetet nyitottak, amely az elektrográfia kutatásával foglalkozott.

Az akkor még csak 22 éves Vladimir Fridkin lett az intézet igazgatóhelyettese. Jó pénzdíjat kapott. A feltalálóról még televíziós film is készült, amelyet a szovjet tudomány eredményeinek szenteltek.

1955-ben a szovjet másológép készítője a Kristálytudományi Intézetbe dolgozott. Saját találmányát vitte magával. Szinte minden nap kollégái jöttek az irodájába, hogy lemásolják őket tudományos cikk egy külföldi magazinból. De 1957-ben mindennek vége. "Miután egy speciális osztály vezetője odajött hozzám - minden intézetben voltak ilyen osztályok -, és azt mondta, hogy le kell írni a másológépet" - mondta Fridkin. A KGB úgy vélte, hogy a gép felhasználható a Szovjetunióban tiltott anyagok terjesztésére.

A hatóságok ekkor nem ösztönözték a kommunikáció fejlesztését. Például minden bejövő rádió kötelező nyilvántartásba vették. Az állambiztonsági hatóságok követelték az összes írógép nyomtatványainak megőrzését, ha szükséges volt a nyomtatvány szerzőjének megállapítása. Küzdelem folyt a "szamizdat" ellen. A tiltott szerzők kéziratait éjszaka sokszorosították írógépeken. És akkor egy egész másológépet találtak felügyelet nélkül.

Hamarosan az új eszközök gyártása is megszűnt. Az összeszerelt modellek közül az elsőt szétszedték. A legenda szerint a legértékesebb részét - egy félvezető lemezt - megőrizték, és tükörként az intézet női WC-jébe függesztették.

Évekkel később a Szovjetunió külföldön kezdett másolókat vásárolni. Xerox technika volt. Ezen eszközök egyikét a Kristálytudományi Intézetbe vitték, ahol Fridkin tovább dolgozott. De a technikát már csak egy olyan személy felügyelete alatt lehetett alkalmazni, aki figyelte, hogy mit és ki másol le.

"REM" és "Era"

Az 1960-as évek végén a Szovjetunió visszatért a saját másológépek létrehozásának gondolatához. A kazanyi optikai és mechanikai üzem elkezdte összeszerelni a REM készüléket - egy rotációs elektrográfiai gépet. Két változatban - REM-420 és REM-620 - gyártották. A számok a tekercs papír szélességét jelzik. Az első készülékek elektromos berendezéseinek teljesítménye nagyon nagy volt. Például a REM-620 csaknem 8 kW villamos energiát fogyasztott. Körülbelül egy tonnát nyomtak, és két ember dolgozott nekik.

Kicsivel később más gyárak is elkezdtek hasonló eszközöket gyártani - a BelOMO és az Era márkanév alatt működő nyomdagépek groznij gyára. Figyelemre méltó, hogy Groznijban kis formátumú eszközöket készítettek az A3 és A4 számára, amelyek nemcsak tekercspapírral, hanem egyedi lapokkal is működtek.

A "REM" és az "Era", ellentétben a Fridkin-készülékkel, a működési elv és az optikai séma szempontjából sok tekintetben megismételte az 1950-60-as évek "másolóit". De amikor a nyugati modellek megbízhatóbbá, ergonómikusabbá és kompaktabbá váltak, a szovjet modellek fő előnye a fogyóeszközök alacsony költsége volt.

A szovjet gyártás első fénymásolói szintén tűzveszélyesek voltak. Amikor a papír abbahagyta a mozgást, az infravörös sugárzó hőáramának hatására szinte azonnal felgyulladt. Azokban a helyiségekben, ahol a berendezés állt, speciális tűzoltó rendszert kellett telepíteni, és a készülék testéhez szén-dioxid-oltót csatlakoztattak.

Az Eoa és a REM készülékekkel dolgozók között volt egy mondás: "Olyan üzemeltető, aki nem égett és nem oltotta ki a készüléket, mint egy harckocsiban nem lévő tanker." Felvételükkor a személyzeti tisztek komolyan megkérdezték: "Hányszor égtek?"

Hasonló technikát gyártottak az 1980-as évek végéig. Ezzel véget ért a szovjet "másolók" története.

Vladimir Fridkin:

1965-ben Chester Carlson felkereste laboratóriumunkat a Kristálytudományi Intézetben. A Xerography alapítója érdeklődött cikkeim iránt. Egy elektromos fényképezőgéppel fényképeztünk minket egy elektrón. Az 1950-es évek végén Hartmut Kalman, a Columbia Egyetem professzora és munkatársai megismételték az elektrofotográfiai kísérleteimet fotoelektronák segítségével, és érdekes alkalmazást találtak rá az űrkommunikációban. Erről egy müncheni kollokviumon beszélt, ahol 1981-ben találkoztunk. Ezekért a munkákért az Amerikai Fotográfiai Társaság Kozar-érmet kapott, a német és a japán pedig tiszteletbeli taggá választott.

Ezen felül 2002-ben a Nemzetközi Képalkotó Tudomány Bizottság Vladimir Fridkin Berg-díjat adományozott "kiemelkedő hozzájárulásáért a szokatlan (nem ezüst) fényképészeti folyamatok fejlesztéséért és a nemzetközi együttműködésért ezen a területen".

Most a feltaláló 87 éves.

A szovjet időkben a "fénymásolókon" végzett banális másolást a speciális speciális könyvelési naplók, felvételi és engedélykönyvek paliszádjába kavarták.
Ezért a nyugati különleges szolgálatok, helyesen eldöntve, hogy a Szovjetunióban történő bármilyen másolás mindig hatalmas titok, nem tudtak ellenállni a kísértésnek, hogy "lyukat csavarjanak ebben a kerítésben".

1962-ben a CIA rávette John Dassoert, a Xerox Corporation alelnökét, hogy segítse az otthoni hírszerzést. A Ray Zappot vállalat vezető tervezője és mérnöke (részt vett az első automatikus Xerox-914 modell fejlesztésében, amelyet a Szovjetunió washingtoni nagykövetségének alkalmazottai használtak) és további három szakember - optika, elektronika és televízió - vettek részt. a projektben. Hatalmas összegeket különítettek el egy "hibával" rendelkező másológép létrehozására, és titkos tervezőirodát szerveztek. Összeesküvés céljából egy kis bevásárlóközpontban helyezték el, egy elhagyott tekepályában, ahol nem voltak ablakok. A Zapot azzal az ötlettel állt elő, hogy a Bell & Howell-2x8 kamerát beépítse a fénymásolóba.
A CIA-tól kapott Xerox vállalat műszaki szakembere, aki havonta egyszer elvégezte a nagykövetség készülékének megelőző karbantartását részletes utasításokat hogyan és hova kell felszerelni a filmkamerát. Meglepő módon egy technikus egy bonyolult készüléket szokott bütykölni a biztonsági szolgálat felügyelete nélkül, és 1963-ban havonta feltett egy fényképezőgépet friss filmmel.
Langley következő feladata az volt, hogy telepítse a hibát a Xerox-813 kompakt asztali gépbe. Ebben a modellben már nem volt hely egy hétköznapi, 8 mm-es videokamerának, és a Xerox titkos csapatának egy miniatűr fényképezőgépet kellett készítenie sok filmmel, és közben megváltoztatta a fénymásoló tükörének kialakítását. Az új fényképezőgép minden alkatrészét különböző vállalatoktól rendelték meg, hogy teljesen elrejtsék a használatuk gondolatát.
1964-ben Ray Zappot munkáját titkos szabadalommal tüntették ki. A feltaláló fontolóra vette, hogy minden másológépet felszerel egy rejtett dokumentációs rendszerrel, amely segít az Egyesült Államokban ellenőrizni a szövetségeseket és harcolni az ellenségekkel, de 1969-ben egy vegyipari vállalatot fogott meg a kéz, aki ily módon kémkedni próbált a versenytársak ellen. Azt lehetne várni, hogy a szovjet nagykövetség elkezdi ellenőrizni másológépeit, és talál egy okosan beágyazott hibát. Emiatt vagy más okból, de a projektet lezárták. Ray 1979-ben nyugdíjba vonult, és csaknem 20 évig hallgatott, mígnem a lelkiismeret vagy büszkeség szorította rá, hogy elmondja ezt a csodálatos történetet az amerikai Popular Science magazin oldalain, amelynek azonban váratlan folytatása volt.

Szakszervizek

A Szovjetunió főkonzulátusa San Franciscóban (Kalifornia) a hetvenes évek közepén vásárolt egy japán "Toshiba" másológépet, amellyel már joggal bízott az amerikai modellekben. A szovjet misszióval kötött szerződés alapján egy helyi cég technikusait rendszeres tisztításra és szeszélyes gép javítására küldte, amelyet minden szovjet alkalmazott irgalmatlanul kihasznált hivatalos és személyes célokra egyaránt. A KGB elkötelezett tisztje (a cikk egyik szerzője) szorosan figyelemmel kísérte az amerikai technikus munkáját, aki mindig részletesen kommentálta tetteit. Még baráti kapcsolatokat is kialakítottak - mindketten profik voltak, és tisztelettel bántak egymással. Egyszer a hetvenes évek végén mindenki kedvenc technikája helyett egy elegáns kislány jött. Megpróbálta élénken beszélni oroszul, és ügyetlenül bedugott egy csavarhúzót a készülékbe. Miután távozott, a főkonzulátus biztonsági szolgálata felhívta a szolgáltató céget, és udvariasan megkérdezte, miért küldtek bájos amatőrt szakember helyett. A titkárnő ártatlanul bocsánatot kérve azt válaszolta, hogy nem a cég szakembere jött, hanem egy CIA-tiszt ideiglenesen náluk dolgozott gyakornokként. Miért ne? Hamarosan a szolgáltató cég olyan számlát küldött a széteső autó karbantartásáról, hogy a szovjet könyvelő ultimátumot nyújtott be - akár én, akár másoló. Ezen a ponton a helyi cég felajánlotta egy olcsó felújítást, amelyet azonban a műhelyében kell elvégeznie. Miután Moszkvától engedélyt kapott, a szovjet misszió javításra küldte a Toshibát. De amikor az autó visszatért a diplomáciai képviselethez, a helyét sajnos már egy vadonatúj példány foglalta el, amelyet türelmetlen oroszok vásároltak meg. A régi autót pedig Moszkvába küldték, a Szovjetunió KGB híres speciális felszerelésének intézetébe, ahol egy kifinomult információ-visszakereső eszközt találtak hegesztett alapja belsejében. Ez a rendszer egy speciális optikai érzékelő segítségével rögzítette a másolt dokumentum első lapjának képét, majd rádiócsatornán keresztül digitális formában továbbította a szomszédos magánházba. Valószínűleg ott volt egy speciális vevő és nyomtató, amely az amerikai "illetékes hatóságok" későbbi tanulmányozása céljából papíron visszaállította a képet.

Senki sem tudja garantálni, hogy az eszközön nincs "hiba". Az igazán titkos dokumentumokat olyan gépekre kell másolni, amelyek speciális védelemmel vannak ellátva.

A hatalmas Xerox-914 fénymásoló mélyén elrejtve a Bell & Howell-2x8 házimozi-kamera gyorsított üzemmódban egyetlen kazettán fényképezhette a címlapokat egy nagy szám másolt dokumentumok: tükröződésük egy speciális tükrön keresztül a másológép szeléndobjára, majd fehér papírlapokra esett. A filmkamera leleplező csevegését a fénymásoló zaja teljesen gátolta.
A Toshiba fénymásoló egyes részeinek speciális funkcióit természetesen a hivatalos műszaki dokumentáció nem határozta meg.