Bir PWM ve üç LED: Bir LED şeridi için bir güç kaynağının geliştirilmesi. LED'lerin veya denetleyicinin parlaklığını kendi elinizle değiştirme LED devresinin parlaklığını ayarlama

Bu makalede sunulan en basit LED dimmer devresi, otomobil tuning'de ve örneğin gösterge panelini, torpido gözünü aydınlatmak için geceleri otomobildeki konforu artırmak için başarıyla uygulanabilir. Bu ürünü monte etmek için teknik bilgiye ihtiyacınız yok, sadece dikkatli ve doğru olun.
12 voltluk voltajın insanlar için tamamen güvenli olduğu kabul edilir. Çalışmanızda bir LED şerit kullanırsanız, şerit pratik olarak ısınmadığından ve aşırı ısınmadan alev alamayacağından, yangından da zarar görmeyeceğinizi varsayabiliriz. Ancak, monte edilen cihazda ve bir yangın sonucu kısa devreye izin vermemek için işte doğruluk gereklidir, bu da mülkünüzü kurtarmak anlamına gelir.
Transistör T1, markasına bağlı olarak, uygun alandaki bir soğutma radyatörüne monte edilmesi şartıyla, toplam 100 watt'a kadar güç ile LED'lerin parlaklığını düzenleyebilir.
Transistör T1'in çalışması, sıradan bir su musluğunun ve tutamağı ile potansiyometre R1'in çalışmasıyla karşılaştırılabilir. Ne kadar çok dönerseniz, o kadar fazla su akar. Yani burada. Potansiyometreyi ne kadar çok kapatırsanız, o kadar fazla akım akar. Çevirirsiniz - daha az akar ve LED'ler daha az parlar.

regülatör devresi

Bu şema için çok sayıda ayrıntıya ihtiyacımız yok.
Transistör T1. KT819'u herhangi bir harfle uygulayabilirsiniz. KT729. 2N5490. 2N6129. 2N6288. 2SD1761. BD293. BD663. BD705. BD709. BD953. Bu transistörlerin, ne kadar LED gücünü kontrol etmeyi planladığınıza bağlı olarak seçilmesi gerekir. Transistörün gücüne bağlı olarak da fiyatıdır.
Potansiyometre R1, üç ila yirmi kilo arasında herhangi bir direnç türü olabilir. Üç kiloohm'luk bir potansiyometre, LED'lerin parlaklığını yalnızca biraz azaltacaktır. On kilo-ohm - neredeyse sıfıra düşecek. Yirmi - ölçeğin ortasından ayarlanır. Size en uygun olanı seçin.
Bir LED şerit kullanıyorsanız, formülleri kullanarak sönümleme direncinin (R2 ve R3 diyagramlarında) hesaplanmasıyla uğraşmanıza gerek yoktur, çünkü bu dirençler üretim sırasında zaten bant içine yerleştirilmiştir ve ihtiyacınız olan tek şey, 12 voltluk bir voltaja bağlayın. Sadece 12 voltluk bir voltaj için bir bant satın almanız gerekiyor. Bir bant bağlarsanız, R2 ve R3 dirençlerini hariç tutun.
Ayrıca 12 voltluk güç kaynağı için tasarlanmış LED takımları ve otomobiller için LED ampuller üretiyorlar. Tüm bu cihazlarda, üretim sırasında, söndürme dirençleri veya güç sürücüleri yerleşiktir ve bunlar doğrudan makinenin yerleşik ağına bağlıdır. Elektronikte yalnızca ilk adımları atıyorsanız, bu tür cihazları kullanmak daha iyidir.
Böylece devrenin bileşenlerine karar verdik, montaja başlama zamanı.

Transistörü soğutma radyatörüne bir ısı ileten yalıtım contasının içinden bir cıvata ile tutturuyoruz (böylece kısa devreyi önlemek için radyatör ile aracın yerleşik ağı arasında elektrik teması yok).

Teli istenen uzunlukta parçalar halinde kesin.

Yalıtımdan temizliyoruz ve kalay ile kalaylıyoruz.

LED şeridin kontaklarını temizliyoruz.

Telleri banda lehimleyin.

Çıplak temas noktalarını bir tutkal tabancasıyla koruyoruz.

Kabloları transistöre lehimliyoruz ve ısıyla daralan makaronla izole ediyoruz.

Telleri potansiyometreye lehimleyin ve ısıyla daralan makaronla yalıtın.

Bu makale, basit ama etkili bir nasıl monte edileceğini açıklar. LED parlaklık kontrolü PWM karartmaya dayalı () LED aydınlatma.

LED'ler (ışık yayan diyotlar) çok hassas bileşenlerdir. Besleme akımı veya voltajı izin verilen değeri aşarsa, arızalarına neden olabilir veya hizmet ömrünü önemli ölçüde azaltabilir.

Genellikle akım, LED'e seri bağlı bir direnç kullanılarak veya bir devre akım regülatörü () ile sınırlandırılır. LED üzerindeki akımı artırmak yoğunluğunu arttırır ve akımı azaltmak onu azaltır. Işımanın parlaklığını kontrol etmenin bir yolu, parlaklığı dinamik olarak değiştirmek için değişken bir direnç () kullanmaktır.

Ancak bu, yalnızca tek bir LED için geçerlidir, çünkü bir grupta bile farklı ışık yoğunluğuna sahip diyotlar olabilir ve bu, bir grup LED'in düzensiz parlamasını etkiler.

Darbe genişliği modülasyonu.(PWM) uygulayarak ışımanın parlaklığını düzenlemenin çok daha verimli bir yöntemi. PWM ile LED gruplarına önerilen akım verilirken aynı zamanda yüksek frekansta güç sağlanarak karartma da mümkündür. Periyodun değiştirilmesi parlaklıkta bir değişikliğe neden olur.

Görev döngüsü, LED'e sağlanan güç açma ve kapatma sürelerinin oranı olarak düşünülebilir. Örneğin, bir saniyelik bir döngü düşünürsek ve aynı zamanda LED 0,1 saniye sönük ve 0,9 saniye yanarsa, ışımanın nominal değerin yaklaşık %90'ı kadar olacağı ortaya çıkar.

PWM dimmer açıklaması

Bu yüksek frekanslı anahtarlamayı başarmanın en kolay yolu, şimdiye kadar yapılmış en yaygın ve en çok yönlü IC'lerden biri olan bir IC kullanmaktır. Aşağıda gösterilen PWM kontrol devresi, LED'lere (12 volt) güç vermek için dimmer veya 12 volt DC motor için hız kontrolörü olarak kullanılmak üzere tasarlanmıştır.

Bu devrede LED'lerin dirençlerinin 25mA ileri akım sağlayacak şekilde ayarlanması gerekir. Sonuç olarak, üç LED hattının toplam akımı 75mA olacaktır. Transistör en az 75 mA akım için derecelendirilmelidir, ancak bir marjla almak daha iyidir.

Bu dimmer devresi %5'ten %95'e kadar kısılabilir, ancak yerine germanyum diyotlar kullanılarak aralık nominal değerin %1'inden %99'una kadar genişletilebilir.

Her radyo amatörü NE555 çipine aşinadır (KR1006'ya benzer). Çok yönlülüğü, çok çeşitli ev yapımı ürünler tasarlamanıza olanak tanır: kablo demetinde iki elemanlı basit bir darbeli tek vibratörden çok bileşenli bir modülatöre kadar. Bu makale, darbe genişliği ayarlı dikdörtgen bir darbe üreteci modunda zamanlayıcı anahtarlama devresini ele alacaktır.

Çalışma düzeni ve prensibi

Yüksek güçlü LED'lerin geliştirilmesiyle NE555, inkar edilemez avantajlarını hatırlatarak tekrar bir dimmer (dimmer) olarak arenaya girdi. Buna dayalı cihazlar, derin elektronik bilgisi gerektirmez, hızlı bir şekilde monte edilir ve güvenilir şekilde çalışır.

Bir LED'in parlaklığını kontrol etmenin iki yolu olduğu bilinmektedir: analog ve darbe. İlk yöntem, LED üzerinden doğru akımın genlik değerini değiştirmeyi içerir. Bu yöntemin önemli bir dezavantajı vardır - düşük verimlilik. İkinci yöntem, akımın darbe genişliğini (görev döngüsü) 200 Hz'lik bir frekansla birkaç kilohertz'e değiştirmeyi içerir. Bu tür frekanslarda, LED'lerin titremesi insan gözüyle algılanamaz. Şekilde güçlü bir çıkış transistörüne sahip bir PWM kontrol devresi gösterilmektedir. 4,5 ila 18 V arasında çalışabilir; bu, hem güçlü bir LED'in hem de tüm LED şeridinin parlaklığını kontrol etme yeteneğini gösterir. Parlaklık ayar aralığı %5 ile %95 arasındadır. Cihaz, dikdörtgen puls üretecinin değiştirilmiş bir versiyonudur. Bu darbelerin frekansı C1 kapasitansına ve R1, R2 dirençlerine bağlıdır ve şu formülle belirlenir: f=1/(ln2*(R1+2*R2)*C1), Hz

Elektronik dimmerin çalışma prensibi aşağıdaki gibidir. Besleme gerilimi uygulandığı anda, kondansatör devre boyunca şarj olmaya başlar: + Upit - R2 - VD1 -R1 -C1 - -U beslemesi. Üzerindeki voltaj 2/3U seviyesine ulaşır ulaşmaz timer'ın dahili transistörü açılacak ve deşarj işlemi başlayacaktır. Boşaltma, üst plaka C1'den başlar ve devre boyunca devam eder: IC - -U çukurunun R1 - VD2 -7 çıkışı. 1 / 3U işaretine ulaşan zamanlayıcı transistörü kapanacak ve C1 tekrar kapasite kazanmaya başlayacaktır. Gelecekte, süreç döngüsel olarak tekrarlanır ve pim 3'te dikdörtgen darbeler oluşturur.

Ayar direncinin direncinin değiştirilmesi, zamanlayıcı çıkışında (pim 3) darbe süresinde bir azalmaya (artışa) yol açar ve sonuç olarak çıkış sinyalinin ortalama değeri azalır (artar). Akım sınırlayıcı direnç R3 aracılığıyla oluşturulan darbe dizisi, ortak kaynak devresine göre bağlanan VT1 kapısına beslenir. Seri olarak bağlanmış bir LED şerit veya yüksek güçlü LED'ler şeklindeki yük, VT1 tahliye devresindeki kesintiye dahildir.

Bu durumda, maksimum 13A boşaltma akımı ile güçlü bir MOSFET transistörü kurulur. Bu, birkaç metre uzunluğundaki bir LED şeridin parlamasını kontrol etmenizi sağlar. Bununla birlikte, transistör bir ısı emici gerektirebilir.

Engelleme kapasitörü C2, zamanlayıcının değiştirilmesi sırasında güç devresinde meydana gelebilecek parazit etkisini ortadan kaldırır. Kapasitansının değeri 0.01-0.1 uF aralığında herhangi biri olabilir.

Karartıcının pano ve montaj parçaları

Tek taraflı baskılı devre kartı 22x24 mm ölçülerindedir. Resimden de görebileceğiniz gibi, üzerinde soru sorabilecek gereksiz bir şey yok.

Montajdan sonra, PWM dimmer devresi ayar gerektirmez ve baskılı devre kartının kendi ellerinizle üretilmesi kolaydır. Kart, düzeltici direncine ek olarak SMD öğelerini kullanır.

DA1 - IC NE555;
VT1 - alan etkili transistör IRF7413;
VD1,VD2 - 1N4007;
R1 - 50 kOhm, ayar;
R2, R3 - 1 kOhm;
C1 - 0.1 uF;
C2 - 0.01 uF.

Yük gücüne bağlı olarak transistör VT1 seçilmelidir. Örneğin, bir watt'lık bir LED'in parlaklığını değiştirmek için, izin verilen maksimum kolektör akımı 500 mA olan bir bipolar transistör yeterli olacaktır.

LED şeridin parlaklığı +12 V voltaj kaynağından kontrol edilmeli ve besleme voltajına uygun olmalıdır. İdeal olarak, regülatöre özellikle bant için tasarlanmış stabilize bir güç kaynağı ile güç verilmelidir.

Ayrı yüksek güçlü LED'ler şeklindeki yük, farklı şekilde çalıştırılır. Bu durumda, akım dengeleyici, dimmer için bir güç kaynağı görevi görür (LED sürücüsü olarak da adlandırılır). Nominal çıkış akımı, seri bağlı LED'lerin akımıyla eşleşmelidir.

Ayrıca okuyun

MK ATmega8 için PWM dimmer, pille çalışır ve şarj göstergesi.

Bu makale, radyo elektroniği konusunda biraz bilgisi olan kişilere yöneliktir, yani:

mikrodenetleyici nedir ve nasıl yanıp söner,
PWM düzenlemesi nedir,
ne led sürücü.

Proje bir bisiklete kurulum için tasarlandı. Hepsi nasıl başladı. Arkadaşlarım ve ben sık sık gece bisiklet gezilerine katıldık, bu yüzden bisiklet için bir fara ihtiyacımız vardı. Sıradan bir el feneri koymak istemedim ... Daha işlevsel bir şeye ihtiyacım vardı. Örneğin, “küçük / orta / maksimum” parlaklık ayarı ile ve güç kaynağı olarak lityum iyon pil kullanılması planlandığından, şarj seviyesi göstergesine de ihtiyaç duyuldu. İnternette birçok benzer proje gördüm ama bir şekilde bana uymadılar. Örneğin, PWM dimmerlerin projelerine rastladım, ancak ya şarj seviyesi göstergesi yoktu ya da şarj seviyesi göstergesi 1 ... 3 led üzerindeydi ama bu kadar az bilgi içeriğini beğenmedim. Peki, yap, yap ve projemin montajını üstlendim. Yani, şarj göstergesi olarak 10 LED alıyorum veya daha doğrusu şöyle bir LED "sütun" alıyorum:

Bu LED "sütununu" bir çevrimiçi mağazada sipariş ettim (şehrimizde radyo mağazası yok), bu yüzden sadece birkaç hafta içinde gelecek. Bunun yerine geçici olarak 10 sıradan LED koydum.

Kontrol mikrodenetleyicisi olarak ATmega8 (veya ATmega328) kullandım, çünkü bu MK'nin pil şarj seviyesinin ölçümünü düzenlediğim bir ADC'si var. Ayrıca, bu MK'nin yeterli sayıda pimi vardır (ve biz 10 LED'e kadar bağlamak istiyoruz). Bu mikrodenetleyici radyo mağazalarında yaygındır ve nispeten ucuzdur - mağazanın açgözlülüğüne ve kasanın türüne bağlı olarak 50 ... 100 ruble aralığında.

Cihazın nasıl çalıştığını anlamak için blok şemaya bakalım:

Bu makale yalnızca PWM denetleyicisini (blok şemasının sol tarafı) ilgilendirenleri açıklar ve LED sürücüsünü ve LED'in kendisini zevkinize göre seçersiniz, size en uygun olanı. ZXSC400 sürücüsü bana uyuyor, bu yüzden bir örnek olarak değerlendireceğim.

PWM denetleyicisi, ZXSC400 gibi karartma işlevine (DIM, PWM, vb.) sahip bir LED sürücüsüne bağlanmalıdır. PWM parlaklık kontrolünü desteklediği ve PWM kontrol cihazına güç veren aynı pilden güç aldığı sürece uygun herhangi bir sürücüyü kullanabilirsiniz. LED sürücüsünün ne olduğunu bilmeyenler için açıklayacağım: LED'in hem pil şarj edildiğinde hem de pil bittiğinde eşit derecede parlak yanması için bir sürücüye ihtiyaç vardır. Başka bir deyişle, LED sürücüsü, LED üzerinden sabit bir akım sağlar.

ZXSC400 LED sürücüsü için tipik bağlantı şeması:

Bu devrenin gücü PWM kontrolörümüzün gücüne bağlı olmalı ve kontrolörden gelen PWM çıkışı ZXSC400 sürücüsünün “STDN” girişine bağlanmalıdır. "STDN" çıkışı sadece bir PWM sinyali kullanarak parlaklığı ayarlamaya yarar. Benzer şekilde, bir PWM kontrol cihazını diğer birçok LED sürücüsüne bağlayabilirsiniz, ancak bu ayrı bir konudur.

Cihaz çalışma algoritması. Güç verildiğinde, MK 1 saniye boyunca pil şarj seviyesini gösterir (10 LED'lik bir LED ölçeğinde), ardından LED ölçeği söner, MK güç tasarrufu moduna geçer ve kontrol komutlarını bekler. Bisiklette daha az kablo çekmek için tüm kontrolü tek tuşla yaptım. Düğme 1 saniyeden fazla basılı tutulduğunda, PWM kontrolörü açılır, PWM çıkışına %30 (LED parlaklığının 1/3'ü) görev döngüsüne sahip bir sinyal uygulanır. Düğme tekrar 1 saniyeden fazla basılı tutulduğunda, PWM kontrolörü kapanır, PWM çıkışına hiçbir sinyal gönderilmez (%0 görev döngüsü). Düğmeye kısaca basıldığında, parlaklık %30 - %60 - %100 arasında değişir ve 1 saniye boyunca pil şarjı görüntülenir. Böylece tek bir basış LED'in parlaklığını değiştirir ve uzun bir basış LED'i açar/kapatır. PWM denetleyicisinin performansını test etmek için çıkışına normal bir LED bağladım, ancak bir kez daha tekrar ediyorum - yalnızca performansı test etmek amacıyla. Gelecekte, PWM kontrol cihazını ZXSC400 sürücüsüne bağlayacağım. Cihazın çalışması videoda daha detaylı ve net bir şekilde gösterilmiştir (bağlantı yazının sonundadır).

Aşağıdaki şema ayrıca parlaklık ayarlama sürecini de göstermektedir:

Bu parlaklık değerleri memnun değilse ne yapmalı? Örneğin, bunun şöyle olmasını istiyorsunuz: %1, sonra %5, sonra %100. Bu seçeneği de değerlendirdim. Artık kullanıcı bu üç parlaklık değerini istediği gibi ayarlayabilir! Bunu yapmak için, istenen değerlere göre EEPROM bellenimi için bir dosya oluşturan küçük bir program yazdım. Bu dosyayı mikrodenetleyiciye yükledikten sonra, parlaklık istenenlere göre değişecektir. Program penceresinin ekran görüntüsünü ekliyorum:

EEPROM dosyasını flaş etmezseniz, parlaklık değerleri "varsayılan" olarak kalacaktır - %30, %60, %100. Düzgün bir şekilde monte edilmiş bir cihazın yapılandırılması gerekmez. İsterseniz, yalnızca minimum, ortalama ve maksimum parlaklığı kendi takdirinize göre ayarlayabilirsiniz. Program ve kullanım talimatları makalenin sonundadır.

Kullanılacak pili seçin. Yaygınlığı ve ucuzluğu nedeniyle bir Li-ion pil kullandım. Ancak devrede, güç olarak ne kullandığımızı seçebileceğiniz bir J1 jumper'ı sağladım.

Jumper J1 "1" konumundaysa, bir Li-ion pil kullanılır. J1 atlama teli "2" konumundaysa, seri olarak bağlanmış üç adet sıradan AAA/AA/C/D pil kullanılır. Jumper J1, pil şarj seviyesinin doğru görüntülenmesi için gereklidir, çünkü bir Li-ion pilin çalışma voltajı yaklaşık 3,3 ... 4,2 V aralığındadır ve geleneksel piller için çalışma voltajı yaklaşık 3,0 .. 4.5 V. Akü voltaj karşılık tablolarını gösterge okumaları ile yazının altına ekledim.

Gösterge LED'leri. Pil şarj seviyesini gösteren LED'ler herhangi bir şey olabilir. Akım sınırlayıcı direnç R1'in değerini değiştirerek parlaklıklarını küçük bir aralıkta ayarlayabilirsiniz. Şarj seviyesini görüntülemek için, bir seferde yalnızca bir LED yandığından, enerji tasarrufu sağlandığı için dinamik bir gösterge kullanılır. Pil şarj seviyesi göstergesi ile ilgili videoyu da izleyebilirsiniz (bağlantı yazının sonundadır).

Mikrodenetleyici ATmega8 veya ATmega328 olabilir. Bu mikro denetleyicilerin her ikisi de kontakların konumuyla uyumludur ve yalnızca "bellenim" içeriğinde farklılık gösterir. Stokta bu MK olduğundan beri bir ATmega328 kullandım. Güç tüketimini azaltmak için mikrodenetleyici, dahili 1 MHz RC osilatör tarafından desteklenmektedir. Mikrodenetleyici programı 4.3.6.61 (veya 4.3.9.65) ortamında yazılmıştır.

Devre, bir TL431 referans voltaj kaynağı çipi kullanır. Yardımı ile akü voltajını ölçmek için iyi bir doğruluk elde edilir. TL431'e mikrodenetleyicinin PC1 pininden direnç R3 üzerinden güç sağlanır. TL431'e besleme voltajı yalnızca şarj seviyesinin gösterilmesi sırasında oluşur. Gösterge LED'leri söndükten sonra besleme gerilimi kesilerek pil gücünden tasarruf edilir. TL431 çipi, kullanılmayan bilgisayar güç kaynaklarında, bozuk cep telefonu şarj cihazlarında, dizüstü bilgisayarlardan anahtarlanan güç kaynaklarında ve çeşitli elektronik cihazlarda bulunabilir. TL431'i SOIC-8 paketinde (smd seçeneği) kullandım ama TO-92 paketinde TL431 daha yaygın, bu yüzden birkaç PCB seçeneği yaptım.

"" Programındaki öykünme hakkında. Proteus'taki proje düzgün çalışmıyor. ATmega8 modelinin uyanmaması ve ayrıca frenli olması nedeniyle dinamik bir gösterge görüntülenir. Projeyi başlattıktan sonra, PWM denetleyicisinin açılması için düğmeyi hemen basılı tutun, o zaman her şey çalışır. Ancak, MK uyku moduna geçeceği ve tekrar uyanmayacağı için (proje yeniden başlatılana kadar) düğmeyi tekrar basılı tutarak PWM denetleyicisini kapatmaya değer. Projeyi Proteus'a eklemiyorum. Kim oynamak ister - yaz, projeyi Proteus'a göndereceğim.

Ana teknik özellikler:

Çalışabilirliğin garanti edildiği besleme gerilimi: 2,8 ... 5 volt
PWM sinyal frekansı: 244Hz
10 LED ölçeğinin dinamik gösterim frekansı: 488 Hz (10 LED başına) veya 48,8 Hz (LED başına)
Döndürülen parlaklık modu sayısı: 3 mod
Kullanıcı tarafından her modun parlaklığını değiştirebilme: Evet

Aşağıda MK ATmega8 için üretici yazılımını indirebilirsiniz. ve ATmega328

Shutov Maxim, Velsk

radyo elemanlarının listesi

atama	bir tip	mezhep	Miktar	not defterim
U1	MK AVR 8 bit	ATmega8-16PU	1	Not defterine
U2	Referans IC	TL431ILP	1	Not defterine
	dirençler
R1, R2	Direnç sabiti SMD 1206	330 ohm	2	Not defterine
R3	Direnç sabiti SMD 1206	1 kOhm	1	Not defterine
R4	Direnç sabiti SMD 1206	10 kOhm	1	Not defterine
R5	Direnç sabiti SMD 1206	47 kOhm	1	Not defterine
	Direnç sabiti SMD 1206

LED'ler çevremizdeki hemen hemen her teknolojide kullanılmaktadır. Doğru, bazen parlaklıklarını ayarlamak gerekli hale gelir (örneğin, el fenerlerinde veya monitörlerde). Bu durumda en kolay çıkış yolu, LED'den geçen akım miktarını değiştirmek gibi görünüyor. Ama değil. LED oldukça hassas bir bileşendir. Akım miktarındaki sürekli bir değişiklik, ömrünü önemli ölçüde azaltabilir, hatta kırabilir. Ayrıca, içinde fazla enerji birikeceğinden, sınırlayıcı bir direncin kullanılamayacağı da unutulmamalıdır. Piller kullanılırken buna izin verilmez. Bu yaklaşımla ilgili bir diğer sorun da ışığın renginin değişmesidir.

İki seçenek var:

PWM düzenlemesi
analog

Bu yöntemler, LED'den geçen akımı kontrol eder, ancak aralarında belirli farklılıklar vardır.
Analog düzenleme, LED'lerden geçen akımın seviyesini değiştirir. Ve PWM, mevcut kaynağın frekansını düzenler.

PWM düzenlemesi

Bu durumdan çıkış yolu, darbe genişlik modülasyonunun (PWM) kullanılması olabilir. Bu sistem ile LED'ler gerekli akımı alır ve yüksek frekansta güç uygulanarak parlaklık düzenlenir. Yani besleme periyodunun frekansı LED'lerin parlaklığını değiştirir.
PWM sisteminin şüphesiz artısı, LED'in verimliliğinin korunmasıdır. Verimlilik yaklaşık %90 olacaktır.

PWM düzenleme türleri

İki telli. Genellikle arabaların aydınlatma sisteminde kullanılır. Dönüştürücü güç kaynağının DC çıkışında bir PWM sinyali üreten bir devresi olmalıdır.
şant cihazı. Dönüştürücünün açık/kapalı periyodunu yapmak için, LED'in yanı sıra çıkış akımı için bir yol sağlayan bir şönt bileşeni kullanın.

PWM için darbe parametreleri

Darbe tekrarlama hızı değişmez, bu nedenle ışığın parlaklığını belirlemek için herhangi bir gereklilik yoktur. Bu durumda, pozitif darbenin yalnızca genişliği veya süresi değişir.

Darbe frekansı

Frekansla ilgili özel bir iddia olmadığı gerçeği göz önüne alındığında bile, sınır göstergeleri vardır. İnsan gözünün titremeye duyarlılığı ile belirlenirler. Örneğin, bir filmde, gözümüzün onu tek bir hareketli görüntü olarak algılaması için karelerin titremesi saniyede 24 kare olmalıdır.
Işığın titreşmesinin tek tip ışık olarak algılanması için frekansın en az 200 Hz olması gerekir. Üst göstergelerde herhangi bir kısıtlama yoktur, ancak aşağıda bir yol yoktur.

Bir PWM denetleyicisi nasıl çalışır?

LED'leri doğrudan kontrol etmek için bir transistör anahtar aşaması kullanılır. Genellikle büyük miktarda güç depolayabilen transistörler kullanırlar.
Bu, LED şeritleri veya yüksek güçlü LED'ler kullanırken gereklidir.
Küçük bir miktar veya düşük güç için bipolar transistörlerin kullanımı oldukça yeterlidir. LED'leri doğrudan çiplere de bağlayabilirsiniz.

PWM jeneratörleri

Bir PWM sisteminde, bir ana osilatör olarak bir mikrodenetleyici veya küçük bir entegrasyon derecesine sahip devrelerden oluşan bir devre kullanılabilir.
Güç kaynaklarını değiştirmek için tasarlanmış mikro devrelerden veya K561 mantık mikro devrelerinden veya bir NE565 entegre zamanlayıcıdan bir regülatör oluşturmak da mümkündür.
Ustalar bu amaç için bir işlemsel yükselteç bile kullanırlar. Bunun için üzerine ayarlanabilen bir jeneratör monte edilmiştir.
En çok kullanılan devrelerden biri 555 zamanlayıcıya dayalıdır.Aslında bu normal bir kare dalga üretecidir. Frekans, kapasitör C1 tarafından kontrol edilir. çıkışta, kapasitör yüksek voltaja sahip olmalıdır (bu, pozitif bir güç kaynağına bağlantı ile aynıdır). Ve çıkışta düşük voltaj olduğunda şarj olur. Bu an, farklı genişliklerde darbelere yol açar.
Bir başka popüler devre, UC3843 çipine dayanan PWM'dir. bu durumda anahtarlama devresi sadeleştirmeye doğru değiştirilmiştir. Darbe genişliğini kontrol etmek için pozitif kutuplu bir kontrol voltajı kullanılır. Bu durumda çıkışta istenilen PWM darbe sinyali elde edilir.
Kontrol voltajı çıkışa şu şekilde etki eder: bir azalma ile enlem artar.

Neden PWM?

Bu sistemin ana avantajı kolaylıktır. Kullanım kalıpları çok basit ve uygulanması kolaydır.
PWM kontrol sistemi, çok geniş bir parlaklık kontrolü yelpazesi sunar. Monitörler hakkında konuşursak, CCFL arka aydınlatmasını kullanmak mümkündür, ancak bu durumda, CCFL arka aydınlatması akım ve voltaj miktarını çok talep ettiğinden parlaklık yalnızca yarı yarıya azaltılabilir.
PWM kullanarak akımı sabit bir seviyede tutabilirsiniz, bu da LED'lerin zarar görmeyeceği ve renk sıcaklığının değişmeyeceği anlamına gelir.

PWM kullanmanın dezavantajları

Zamanla, özellikle düşük parlaklıkta veya göz hareketlerinde görüntü titremesi oldukça fark edilebilir.
Işık sürekli parlaksa (güneş ışığı gibi), görüntü bulanıklaşabilir.