Hol van a lézernyomtató lézerje. Lézernyomtatás - A munka alapelvei

A lézernyomtatók nagy igények az irodai igényekhez. Ezt a technikát otthon használják. Kiváló fogyasztói tulajdonságok a munka elvének köszönhetően lézeres nyomtató. Erről, valamint arról, hogy konstruktív funkciók A készüléket, érdemeit és hátrányai ebben az anyagban tárgyalják.

A lézernyomtatási technológia lényege

A lézernyomtató nyomtatásának nyomtatási folyamata a száraz tintával készült nyomdagépen alapul, a statikus elektromosság hatása alatt, amelyet 1938-ban feltaláltak. A 70-es évek végén, hogy automatizálják a munkát másológépek A lézersugár megkezdődött. Majdnem 20 év javulása után a technológia lehetővé tette a lézer asztali helyeszközök előállítását.

A modern lézernyomtatókban, valamint az MFP-k szkennerrel és másolóval rendelkeznek, egy képet fotovoltaikus xerográfiával állítanak elő, és a hő hatására speciális festékkel vannak rögzítve, melyet a csere patronok újratöltöttek.

A lézernyomtató konstruktív elemei

A modelltől függetlenül minden lézernyomtató eszköz moduláris kialakítású a következő részekből:

lézeres szkennelési modul ( nyomtatott áramkör);
képformáló egység (patron);
papírellátó egység;
thermoshel.

Az áramköri lapnak a fedél-védett modullal, amely az alábbi elemeket tartalmazza: egy félvezető lézer egy lencse-fókuszálás gerenda forgó egy tükör segítségével motort, egy csoport útmutató lézersugár lencsét, valamint a tükrök.

Fontos! A nyomtatott áramköri lap által generált lézersugarat a képmodul képződött patronba küldi.

Jellemzőpapír

A lézernyomtató kialakítása külön jogorvoslati tok, belső elemekkel, amelyek célja, hogy "a bábuk" nem túl világos. Közöttük:

fényérzékeny dob;
töltő;
raquel a fotók tisztításához a maradék részecskékből;
tartály festékkel;
mágneses tengely maggal;
por adagolási vezető, az úgynevezett "orvos";
tömítés (eltávolítva van a nyomtatóba).

A mátrixtól eltérően és inkjet modellek A processzor által a nyomtatott fejre átvitt szimbólumokat tartalmazó nyomtatók papírra festő szalaggal vagy festékcseppekkel reprodukálják, a lézergépben lévő nyomtatási folyamat többlépéses. Tehát először a fotoban előzetes díja történik, majd a rejtett kép lézerrel való lefedettsége, majd a nyomtatás papírra történő átvitelét a következő hőkezeléssel.

Alapvető fogyóeszközök

A lézernyomtató berendezések fő fogyóeszközei a patron. Miután egy fontos csomópont kifejlesztette erőforrását, a felhasználónak három karbantartási lehetősége van.

Vegyél újat Az eredeti példány cseréje, ami meglehetősen drága.
Vásárlás kompatibilis Nyomtasson csomópontot harmadik féltől származó gyártóból. Ez egy elfogadható gazdaság lehetőség.
Használja ki az irodai berendezések javítására és karbantartására szakosodott szolgáltatási vállalat szolgáltatásait, amelyek a szolgáltatások listáján vannak helyreállítási / üzemanyagtöltő patronok. Ez egy szuper-gazdaságos lehetőség. De 3-4 után az áru terhelése megverték, és 1 vagy 2 opciót kell használnia.

A papírképződés kialakulásának folyamata

Ha bekapcsolja az eszközt lefordítva a készenléti állapotba. A nyomtató belső elemei mozognak, felmelegítik a termálfürdőt, amelyet a nyomtatáshoz jellemző, de ebben a pillanatban a lézersugár nem kapcsol be. Ezután a készülék leállítja, és a házon lévő mutató világít, jelzi a munkaképességet. Ha egy dokumentumnyomtatási parancsot fogad az eszközön, akkor egy nyomtatott lap kialakításának többlépcsős folyamata megkezdődik.

Megjegyzés! Lézeres nyomtatási berendezések A kép kimeneti folyamatának szabályozásához beépített processzorral van ellátva. Továbbá számos nagysebességű irodai modell felszerelhető beépített memóriával.

Töltse fel a Photobraban-t

Ha a készülék készen áll a munkára, nyomtatási parancsot kap, az ezen folyamatért felelős összes mechanizmus mozgásban van: nyomtatott áramköri kártya, patron, papíradagolás. A patron készítmény is előfordul, amely során a fényképdíjat elvégzik - a dob fényérzékeny elemein továbbítják elektromos töltés A forgó PCR görgő érintkezéskor. Az utóbbi újratöltést kap, amikor a nyomtató be van kapcsolva.

A nyomtatási berendezések gyártójától és a továbbításhoz használt festék gyártójától függően lehet, hogy negatív vagy pozitív. A HP, a Xerox, a Canon, a Ricoh, a Samsung, a festék és a fényképhengerek kombinációja digitális modelljeiben - mind a negatív. Ennek megfelelően Epson, Kyocera, Brother - mind pozitív.

A lézersugár kitettsége

A képképződés második szakaszában a lézersugár exponenciálisan be van kapcsolva. A fókuszált lézersugár tükröződik a tükörből, és a lencsék vezetőrendszerére esik, majd a forgó fotóhengerhez szükséges helyre kerül.

Fontos! A fényérzékeny réteg szimbolikus karakterlánc alakul ki a megjelölt egyedi pontokból, amelyek egymás után alakultak átirányított lézersugárral. A foto-pont elvesztése alatt. Így a semlegesen feltöltött pontokból és egy oldal rejtett képe képződik.

Egy kép megnyilvánulása

A következő lépés az, hogy speciális feltöltött adalékanyagokat tartalmazó festékből álló festéket alkalmazzon. Ennek az eljárásnak köszönhetően a kép a fényérzékeny rétegen látható. A folyamat az alábbiak szerint történik.

A mágneses tengely, az a része, amely a töltési rekeszbe, vonzza a porrészecskéket, és azokat a „orvos” adagolási részek kerülnek a fényérzékeny dobot.
A töltött területek (nem kezelt lézersugárral), a részecskék visszaszorítják és ragaszkodnak az elveszett díjakhoz. Így a rejtett kép láthatóvá válik.

Papír és vágási kép nyomtatása

Amikor a fototrabánpapírral érintkezik, amelyet az átviteli görgő szolgál az ellenkező elektromos töltéssel a festék vonzza a lapot, Nyomtatványok kialakítása. A festék részecskéket statikus elektromosság miatt tartják. A dobban maradt toner graumok csodálkoznak a rakéta a garat hulladék.

A képet fűtéssel rögzítjük. A festékkel ellátott lap a nyomó és a fűtőelemek között húzódik. A tűzhely hatása alatt a színező részecskéket a papírszerkezetbe cseréljük. A kimenet után a festék gyorsan lefagy, és a nyomtatott kép stabil lesz.

A képképződés befejezése után papírlapon, a dob fotó aljzatát a töltőhenger visszaállítjamajd a ciklus-séma folytatja a következő oldalak pecsétjét

Színes lézernyomtatási technológiák

A színes változatban lévő papírra való képződés és kézhezvétel alapelve megegyezik a monokróm lézernyomtatással. Multicolor kép reprodukálásához 4 kép különböző árnyalatú színes nyomtatásban: fekete, kék, lila és sárga létrehozásra és egymásra helyezve: fekete, kék, lila és sárga.

Megjegyzés! A teljes színes kép kétféle módon hozható létre: a többfrekvenciás vagy egytávú technológia szerint.

Többszörös elv nyomtatás

Ha a színes lenyomatot egy több-megfelelő elvre kell képezni, akkor a nyomtató 4 festéktartállyal rendelkező revolverrel van felszerelve. A technológia magában foglalja a segédanyag (öv) használatát is, amelyhez az egyik színű kép minden egyes átadásra kerül. Az összes 4 többszínű vázlatok kialakulása után a teljes színű kép az átviteli övből papírra van nyomva, majd a kapott benyomást a hő hatása alatt rögzítjük. Multipurifuge technológia elég lassúÉs a lézeres színes nyomdai eszközök költségvetési modelljeit használják.

Egyirányú képképzés

Annak érdekében, hogy a teljes színkép egy átmenettel alakuljon ki, a lézerberendezés egyidejűleg működik a Tandem verzióban négy színes mechanizmussal. Mindegyikük rendelkezik saját freeware és toner tartályával, adagolóval. A görgős szállítószalagot használó papír minden fényérzékeny elem alatt történik, ahol a festéket áthelyezzük rá. Egy átmenően alakult, a színes kép rögzítve van, ha a fűtőelem megtört. Az egyszeri nyomtatási ciklus fel van szerelve magassebesség Drága modellek.

A lézernyomtatás előnyei és hátrányai

A lézeres irodai berendezések nagyon népszerűek, high-tech és produktív. Sok felhasználó előnyben részesíti az ilyen előnyöket:

nagy teljesítményű;
nagy erőforrás-lehetőségek;
alacsony nyomtatási költségek;
elfogulatlanság;
a nyomtatás gyors szárítása;
persze egy lezárt kép külső hatásokhoz (nedvesség, hő);
alacsony zajszint;
toner hosszú távú tárolása, a festékszárítás kivételével;
nagy nyomtatási sebesség stb.

Ezek az összes árszegmens képviselőinek fő előnyei, amelyeknek köszönhetően a lézeres technika a keresletben vezet.

de előírások A lézer kimeneti eszközök nem alkalmasak komplex 3D grafika, fotók, fájlok gif formátumú nyomtatására. Egy másik hátrányt lehet hívni az eszközök költsége - a leginkább megfizethető berendezők 2-3-szor drágábbak.

Röviden összefoglalva a fenti információkat, meg kell jegyezni, hogy az irodai berendezések lézeres menedzserek igénybe vehetők, ha sokat és gyorsan nyomtatni kell. Ez azonban nem érinti a fényképészeti írást, mivel azokat megnövelte a színvisszaadás megnövekedett követelményeit, amely nem képes lézereszközöket biztosítani. A nyomdai technológiával kapcsolatos további információk megtekinthetők a tematikus videóban.

Top 2019 nyomtatók

Kyocera ecosys p3045dn nyomtató A Yandex piacon

Kyocera ecosys p2040dw nyomtató A Yandex piacon

HP Color LaserJet Enterprise M553N nyomtató A Yandex piacon

CANON I-SENSYS LBP212DW nyomtató A Yandex piacon

Kyocera ECOSYS P5026CDW nyomtató A Yandex piacon

A modern nyomtatók nagyrészt a munka technológiája szerint lézerre és tintasugaszra oszlik. Ráadásul a haladásnak köszönhetően a második vezetők fokozatosan elhagyják a piacot, továbbra is szakosodottak. Az irodákban, házakban és még néhány nyomtatási központban is leggyakrabban megtalálhatja a lézernyomtatókat.

A háztartási használat során a lézer tintasugaras nyomtatók fő különbsége elsősorban az utóbbi nagy gazdaságában van. A tintafogyasztás szinte minimális - egy patron elegendő több ezer laphoz, meglehetősen nagy festménysűrűséggel. Ezenkívül a lézernyomtatók nagyon gyorsan dolgoznak, és nem igényelnek különleges szolgáltatási gondoskodást.

A népszerű meggyőződéssel ellentétben a lézernyomtatók nem "kiégnek" karakterek papíron. Különleges festéket használnak egy kép alkalmazására. Ez az, aki egy papírlaphoz ragaszkodik, a karakterek vagy képek elhagyása. By the way, a technológia ezen jellemzője miatt a színes lézernyomtatók gyakorlatilag nem találhatók, ellentétben a monokrómnal (fekete-fehér).

Alapvető lézernyomtató funkcionális csomópontok

Bármilyen lézernyomtató kialakítása függetlenül attól, hogy speciális modellA gyártó és a képességek több fő funkcionális csomópontot tartalmaznak:

dob. Ez egy olyan festék, amelyet elektrosztatikus vonzerővel és repulzióval kell alkalmazni a Coulon törvénye szerint;
raquel. Úgy tervezték, hogy a dobot tonermaradékokból tisztítsa meg az új alkalmazása előtt;
koronátor. Ezt az eszközt a dob elektrosztatikus töltéséhez tervezték;
lézer és tükörrendszer. A koherens elektromágneses sugárzás forrása, a dob kiküszöböli a dobot;
mágneses tengely. A festéket a dob felületére való átadásra rögzítjük;
tűzhely. Úgy tervezték, hogy a papíron maradt tonert. Ezért a lézernyomtatóból felszabaduló lapok kellően magas hőmérsékletűek;
menedzsment modell (vezérlő) - Mikroprocesszoros rendszer, amely szabályozza ezt a berendezést.

Mind a színes, mind a monokróm lézernyomtatók ezen funkcionális csomópontokon alapulnak. Csak a rendszer és a képességek változnak. Például négy dobok vannak telepítve színes lézernyomtatók - minden egyes alapvető színek (vörös, sárga, kék és fekete) -, és az úgynevezett transzfer ragasztószalagot, amely úgy van kialakítva, hogy átvigyen egy elem által létrehozott kép a megfelelő tonerek, a papír.

Lézernyomtató akció elv

A lézernyomtató működésének elve a rövidített leírásban meglehetősen egyszerű. A teljes különbség az egyik modelltől a másikig, azonban egyes alapvető elemek jelen vannak minden esetben:

A dob tisztítása. A rakéta kést eltávolítja a ragasztógombot, de az előző festék tömítés ciklusában nem használja;
A koronátor tölti a dob felületét. Felmerül vagy pozitív ionokat, vagy a negatív elektronok száma nő. A Coulomber erők megjelenésére szolgál.
A forgó tükör által vezérelt lézer részben kiüríti a dob felületét. A festék maga negatívan vagy pozitívan töltődik. Ezért a dobterület feltöltött területeiből visszaszorulnak, és vonzzák a lemerültséget. Ismét ez a Coulomb erők hatásának köszönhető.
A dobok mágneses tengelyének felületéről a por festéket továbbítják.
A dob felületétől a festék csatlakozott, hogy egy papírlapra kerül.
A papír küldeni a „kemence”, amely leggyakrabban a fűtőelem formájában halogén lámpa és egy sajtó hengerrel. A festéket a magas hőmérsékleten történő megolvasztás alatt és a tengely oldalán lévő tengely oldalán lévő nyomás miatt rögzítik.

Ha 4 külön dob, és annyi mágneses tengely van felszerelve színes lézernyomtatókban, de a festéket közvetlenül nem alkalmazzák a papírra, hanem az átviteli szalagon. Mind a négy árnyalatot először alkalmazzák. Ezután az átviteli szalagot papíron keresztül hengereljük, és a sokszínű kép a lapon van. Ezután a festék sült és rögzített.

Alapvető nem technológiai különbségek a lézer és a jet nyomtatók között

A lézernyomtatók közelmúltban népszerűbbek, mint a tintasugaras. Ha a technológiai különbségekből elvont, akkor a következő előnyökkel rendelkeznek:

hatékonyság. A lézernyomtató kazetta elegendő több ezer papírlapra, nagy töltelékkel.
a tankolás lehetősége. A lézernyomtatópatronok, ha szükséges, ha szükséges, a funkcionalitás megsértése nélkül. Ezt a műveletet is elvégezheti, de óvatosnak kell lennie, mert a színező pigment negatívan vagy pozitívan töltődik, és a Coulomber hatása alatt gyorsan ragaszkodik a bőrre, ruházatra és más felületekre. A tintasugaras nyomtatópatronok a legtöbb esetben nem lehetnek tankolás, mivel ez a szorosságuk megzavarását eredményezi. Az ilyen típusú modellek esetében a tinta folyamatos ellátási rendszerek használhatók, de ez jogosulatlan módosításnak tekinthető, és garanciális megállapodáshoz vezet.
magassebesség. A lézernyomtatók legtöbb modellje akár 10 oldalt is kinyomtathat szöveges szöveggel. Néhány munka még gyorsabb.
nincs szükség heti sajtóra. A lézernyomtatókban használt festék nem szárad, és nem ragaszkodik. Ezért rendszeresen "vezesse a pecsét", hogy megakadályozza a fej eltömődését, nincs szükség. Valójában nincs a lézernyomtatók fejében.
nyomatok tartóssága. Az ilyen irodai berendezések használatával kapott papírok és szövegek nem fakulnak ki, és nem tűnnek el időben a magas páratartalom hatása alatt.
nagy felbontású kép. Színes lézernyomtatók engedélyt adnak 9600 x 1200 dpi-ig.

Azonban hátránya is van a tintasugaras nyomtatókhoz képest:

horregious. Átlagosan a lézernyomtató a "növényről" a konfigurációban van, azaz a hiányos patronokkal - többször is több mint egy hasonló tintasugarat. A monokróm esetében ez egy 2-3-szoros növekedés az ár, a szín - 10-szer és magasabb.
dorganiza patronok és festék. A lézernyomtatók fogyóeszközei 2-3-szor több, mint tintasugaras. Azonban érdemes figyelembe venni, hogy a felhasználási határuk is 2-3-szor magasabb.
bulsiness. A lézernyomtatók általában többszörös, mint tintasugaras. Ezt a tervezés összetettsége is magyarázza. Ennek eredményeképpen külön helyet kell felszerelni.
a munka előtt felmelegedni kell, és hosszabb nyomtatás után túlmelegedés kockázata. Annak ellenére, hogy a "tűzhely" kialakítása egy speciális termoelement, amely nem teszi lehetővé a hőmérséklet elérését a kritikus védjegy eléréséhez, egyes esetekben nem lehet megfelelően. Ezután a készülék túlmelegedése a rendszer problémáinak kockázata.
kis ökológia. Munka közben az ilyen eszközöket a levegőbe elválasztják néhány káros vegyület, por és emissziós infravörös és ultraibolya sugárzás.
nagy erőforrás-intenzitás. A jelenlegi elemekkel kapcsolatos "tele" jelenléte miatt a lézernyomtatók több villamos energiát fogyasztanak. Ráadásul a csúcserő olyan magas lehet, hogy ilyen irodai berendezések nem működnek a belföldi vagy irodai UPSS-től.
a teljes színű képek stabil ismétlésének lehetetlensége Az elektromágneses mezők ellenőrizetlen hatása miatt.

Így a lézernyomtatók előnyei és hátrányai vannak a tintasugarashoz képest. Bizonyos felhasználási forgatókönyvekben azonban olyan sokkal optimálisabbak vagy hasznosabbak, mint analógok.

Mielőtt megválaszolná a lézernyomtató működésének kérdését, meg kell jegyezni, hogy a C. Carlson által a statikus elektromosság és a száraz tinta használatával kapott első kép az 1938. évhez tartozik. De a modern lézer eszköz első prototípusa a múlt század közepén jött létre. Hozzá kell tenni, hogy a lézernyomtató működésének elvét az úgynevezett folyamaton alapulja. Lézeres vizsgálat. A dokumentum beolvasása után a színező anyag átfedése és átadása, valamint a kész kép rögzítése. A lézernyomtatás hasonló elve lehetővé teszi a szöveg és a grafika nyomtatása a szokásos papírra elég nagy sebességgel. Tudjon meg többet arról, hogy a lézernyomtató nyomtatás alatt van.

Ha beszélünk arról, hogy mi a lézernyomtató eszköze, akkor azt kell mondani, hogy az eszköz bármely modellje fototraban, lézerblokkból, átviteli csomópontból és rögzítőegységből áll. Ezenkívül a patronokban a modelltől függően mágneses tengelyt vagy nyilvánvaló görgőt használ. A papírt a műveletért felelős különleges csomópont segítségével nyomtatják.

A kérdés megválaszolása részletesebben, hogy a lézer típusú nyomtató el van-e rendezve, az irodai berendezésekben használt festék (toner) szintén meg kell mondani. Tehát a festék egy olyan anyag, amely a festékkel bevont polimer nagyon kicsi részecskékből áll, mágnesit bevonásával. Ezenkívül magában foglalja az úgynevezett nevű. Töltési szabályozó. A gyártótól függően minden hasonló porot mutatójelek, például sűrűség, diszperzió, szemcseméret, mágnesesség stb. Ezért a véletlenszerű porfesték lézernyomtatójának kitöltése nem éri meg, mert Ez rontja a nyomtatási minőséget.

Az ilyen típusú irodai berendezések, mint monokróm nyomtató / MFP, széles körben használják személyes használatra, vagyis otthon. Legfőbb előnye rendelkezésre álló költség, ami annak köszönhető, hogy az a tény, hogy ezek az eszközök nem kell nagy számú szoftver erőforrások vagy a memória. Csak olyan vezérlőre van szükségük, amely lehetővé teszi a legalapvetőbb funkciót, amely mindenféle dokumentum nyomtatása. Általánosságban elmondható, hogy szokásos szöveget vagy fekete-fehér diagramokat és rendszereket nyomtathat, ahol a szín jelenléte nem játszik sokat. A lézer típusú monokróm eszközök egyéb előnyei alacsony költségű fogyóeszközökkel rendelkeznek, fenntartják a nagy terhelést és a nyomtatási képességeket nagyszámú oldalak. De a nyomtató hasonló eszköze nem teszi lehetővé a színes fotók és komplex rendszerek nyomtatására. Ezenkívül egy ilyen eszköz nem rendelkezik nagy nyomtatási minőséggel.

Ami a színes lézernyomtatókat illeti, előnyei jó nyomtatási sebességgel és a színes rendszerek, képek és fotók nyomtatásának lehetősége. De vegye figyelembe, hogy az ilyen nyomtatókészülék meglehetősen drága, ami viszont jelentősen szűkíti elérhetőségét. Más mínuszok alacsony jövedelmezőség a fogyóeszközök magas költsége miatt, nagy energiafogyasztás és nem elég jó minőség Színes képek. Azok. Az ilyen eszköz nem alkalmas szakmai fotók nyomtatására.

De minden típusú lézernyomtató, mint általában ugyanaz a művelet. A különbségek csak az értékükben vannak, és funkcionális lehetőségek és paraméterek, például a lézernyomtató felbontása. Ami a közvetlen nyomtatási folyamatot illeti, az alábbiakban leírt öt kulcsfontosságú szakaszra osztható.

Első szakasz: Photobraban Charge Oktatás (Fotoval)

Annak érdekében, hogy a lézernyomtató elrendezése és hogyan működik, azt kell mondania, hogy az egyik fő eszköze egy speciális félvezetővel borított nyomtatott dob, amely magas fényérzékenységgel rendelkezik. Ez az első szakaszban van, és egy képet a további nyomtatásra tervezték. Ehhez ez az elem egy plusz vagy mínusz jelzéssel ellátott díjat tartalmaz. Ez történik, általában egy keserű (koronátor) vagy töltő tengely (töltésgörgő) használatával. Az első olyan blokk, amely egy huzalból áll, amely körül van fémkeret, a második egy fém tengely, amely hab vagy vezetőképes gumi.

A koronátor használatával bizonyos töltés átadásának első módja, hogy a keret és a huzal közötti feszültség alatt (volfrámszálas platina / arany / szén bevonat) van kialakítva, kisütés alakul ki. Ezután egy elektromos mező alakul ki, amely viszont a statikus típusú töltés fototrabánját átjavítja.

A koronátor használata egész számú mínuszokkal rendelkezik, amelyek arra a következtetésre jutottak, hogy a festék / porrészecskék szálakon vagy annak kanyarjában lévő fürt a nyomtatási minőség csökkenéséhez vezethet, erősítheti a villamosenergia-területet egy bizonyos helyen a fotoban felületének károsodása.

Ami a második módszert illeti, az érintkező töltőhengere a dobjal érintkezik a felületével, amelyet egy bizonyos töltéssel magas fényérzékenység jellemez. A görgő feszültsége a nagyságrenddel alacsonyabb, hogy az ózon megjelenésével megoldja a problémát. De a töltés teljesítéséhez szükségszerűen kapcsolatba kell lépnie. Következésképpen a nyomtató részletei ebben az esetben gyorsabbak.

Második szakasz: expozíció

Ennek a szakasznak a célja, hogy a fototrabane felületét képezzük a láthatatlan kép fényérzékenységével a pontokból, és statikus töltés nélkül. Ehhez egy vékony lézersugár ragyog egy négy vagy a hege tükör tükörre, amely után tükröződik és az úgynevezett. Lencse elosztása. A dob felszínén egy adott helyre küldi. Ezután számos lencséből és tükörből álló rendszer egy lézersugárral mozog a fotó mentén, amelynek eredményeképpen egy karakterlánc alakul ki. Mivel A nyomtatás pontokkal történik, a lézert folyamatosan be- és kikapcsolja. A töltést egy pontosan eltávolítják. Miután a karakterlánc véget ér, a fotomán lépésenkénti motorral elindul, és az expozíciós eljárás folytatódik.

Harmadik szakasz: mante

A lézernyomtatályban meglévő másik tengely egy fémcső belül, amelyen belül mágneses mag van. A mágnes, a rekesz belsejében vonzza a festékfát a felületre, és forgatja, kiviszi. A speciális adagolási penge lehetővé teszi, hogy szabályozza a színező anyag réteg vastagságát, és megakadályozza, így egységes eloszlását.

Ezt követően a festék a dob és a mágneses tengely között esik. Az általa elhunyt területeken az expozíció festéke elkezd vonzani a kép felületét, és töltötte - Repel. A mágneses görgőn maradt színezőanyag általában továbbra is megy, és újra áthalad a bunkeren. Ami a festéket illeti, a dob felszínére költözött, láthatóvá teszi a képet, amely után következik, vagyis az alábbiakban, azaz Papírra.

Negyedik szakasz: Átvitel

A készülékben szolgált papírlap áthalad a fotó alatt. A papír alatt egyidejűleg van egy ún. Egy képátadó tengely, amely hozzájárul a dob felületén meglévő festékhöz, megüt a papír felületén. A fémmagból, fémből készült, plusz jelzéssel van ellátva, amely a gumi bevonattal a papírra kerül. A mikroszkópos festékrészecskék a lemez felületére költöztek, kizárólag statikus vonzerővel. A fotardbankokon, a sertéspapíron és a poron maradt porrészecskék egy rochel vagy checeper használatával kerülnek elküldésre egy bunkerbe, amelyet kifejezetten hulladékra szántak. Amint a fénykép befejezi a teljes ciklust, a töltés / héber görgő ismét hozzájárul a felszínén a felszínén, és az összes munka ismét megismétlődik.

Ötödik szakasz: rögzítés

A lézernyomtatókban használt festéknek szükségszerűen képesnek kell lennie arra, hogy magas hőmérsékleten megolvadjon. Csak ennek a tulajdonságnak köszönhetően végül a papír felületén nyerhet.

Ehhez a lap két tengely között húzódik, amelyek közül az egyik nyomja meg, és a másikat felmelegítik. Ennek köszönhetően úgy tűnik, hogy a színezőanyag mikroszkópos részecskéi az oldalszerkezetbe fuzionálódnak. A tűzhely elhagyása után a por gyorsan megfagyott, azzal az eredményekkel, hogy a nyomtatott kép vagy szöveg meglehetősen stabil lesz.

Hozzáadja azt is, hogy a felső henger, amely melegíti a papírlapot termofilm vagy teflon tengely formájában. Ugyanakkor a második lehetőség hosszabb és megbízhatónak tekinthető. Azonban drága és leggyakrabban használják az olyan eszközöket, amelyeknek ellenállnak nagy terhelés. Az első lehetőség kevésbé megbízható, és általában a kis irodákra szánt nyomtatókra használhatja és otthon kell használni.

Lézernyomtatóknagyobb minőséget biztosít tintasugaras nyomtatók. A leghíresebb vállalatok - a lézernyomtatók fejlesztői a Hewlett-Packard, Lexmark.

A lézernyomtató működésének elvét a kép száraz elektrosztatikus transzferének módszerén alapul, amelyet Ch.f. Karlson 1939-ben feltalált, és a másolókban is megvalósul. A lézernyomtató funkcionális diagramja az 1. ábrán látható. 5.6. A terv fő eleme forgó dobközbenső médiumot, amellyel a kép papírra kerül.

Ábra. 5.6. Lézernyomtató funkcionális diagram

Dob Ez egy henger, amely egy vékony, könnyű félvezetővel borított henger. Általában a cink-oxidot vagy a szelént ilyen félvezetőként használják. A statikus töltés egyenletesen oszlik el a dob felületén. Ezt egy vékony huzal vagy egy koronázó huzal, vagy egy húgó rács biztosítja. Ez a vezeték szolgál magasfeszültség, ami egy fényes ionizált terület előfordulását, a koronát nevezik.

Lézer, A mikrokontroller vezérelve vékony fénysugárot generál, amely tükröződik a forgó tükörből. A kép beolvasása ugyanúgy történik, mint a Kinescope televízióban: a sugár mozgásának és keretének mozgása. A forgó tükör segítségével a gerenda a henger mentén csúszik, és a fényereje egy ugrással változik: teljes fénytől a teljes sötétségig, és a henger is fel van töltve (stop). Ez a gerenda, a dob elérése, megváltoztatja elektromos töltés Az érintés helyén. A töltött terület mérete a lézersugár fókuszától függ. Fókuszálva a gerendát a lencse. A jó fókusz jele világos élek és szögek jelenlétének tekinthető a képen. Néhány típusú nyomtatók esetében a feltöltés során a dobfelület potenciálja 900 és 200 V között csökken. Így a dob, egy közbenső hordozó, a kép rejtett példánya elektrosztatikus megkönnyebbülés formájában.

A következő szakaszban a fotoponációs dobot alkalmazzák toner - festék, amely a legkisebb részecskék. A statikus töltés hatása alatt a részecskék könnyen vonzódnak a dob felületéhez az expozíciós expozíciós pontokon, és a képet már színes megkönnyebbülés formájában alakítják ki.

Papír A takarmánytálcából készül, és a görgők rendszer segítségével a dob mozog. A dob előtt a rövid rone a papír statikus töltését jelentette. A papír ezután érintkezésbe kerül a dobdal, és vonzza a toner részecske által felszámított toner részecskét, korábban alkalmazott a dobon.

A festék rögzítéséhez a papírt két görgő között kihagyják, körülbelül 180 ° C-os hőmérsékleten. A nyomtatás vége után a dob teljesen lemerült, a ragasztó felesleges részecskékből az új nyomtatási folyamat megvalósításához törlődik. Lézernyomtató képen látható, azaz egy teljes oldalt képez a nyomtatáshoz.

A lézernyomtató működésének folyamata a parancs kézhezvételének időpontjától kezdve a nyomtatott lap felszabadulása előtt több összekapcsolt lépésre osztható, amely során a nyomtató ilyen funkcionális komponensei részt vesznek processzor; Szkennelési processzor; Tükör motorvezérlő tábla; Ray fényerő erősítő; Hőmérsékletszabályozó egység; Takarmányszabályozó vezérlőegység; Papírkezelés vezérlőtábla; Interfész tábla; Tápegység; Gomblap és kezelőpanel jelzése; További RAM bővítési díjak. Valójában a lézernyomtató működése hasonló a számítógéphez: ugyanaz a központi processzor, amelyen a kapcsolat és a menedzsment fő funkciói összpontosulnak; RAM, ahol adatokat és betűtípusokat, interfészkártyákat és kezelőpanel kártyát kommunikálnak a nyomtatóval más eszközökkel, egy nyomtatási csomópont, amely információt szolgáltat egy papírlapra.

A színes lézernyomtatók aktívan meghódítják a nyomtatási piacot. Ha néhány évvel ezelőtt a színes lézernyomtatás a legtöbb szervezet számára volt, és különösen az egyéni állampolgárok számára valami nem érhető el, most vásároljon színes lézernyomtatót széles kör felhasználók. A színes lézernyomtatók gyorsan növekvő színe a technikai támogatási szolgáltatásokból származik.

A színes tömítés alapelvei

A nyomtatókban, mint a nyomtatási területen a színes képek létrehozásához kivonó színmodell, nem additív, mint a monitorok és szkennerek, amelyekben bármilyen színt és árnyékot kapunk három fő színek összekeverésével - R. (piros), G.(zöld), B.(kék). A szubtraktív modell virágok hívják így, mert bármely formában árnyékban van szükség vonjuk ki a fehér „extra” összetevőket. A nyomtatóeszközökben bármilyen árnyalatú alapszínek felhasználása: Cián. (kék, türkiz), Bíborvörös.(lila), Sárga(sárga). Ezt a színmodellt nevezték el Cmy A fő színek első betűi szerint.

A kivonó modellnél, ha két vagy több színt összekeverünk, további színeket kapunk, ha néhány fényhullámot és mások visszaverődését elnyeli. A kék festék például elnyeli a vöröset, és tükrözi a zöld és a kék; A lila festék elnyeli a zöldet, és tükrözi a piros és a kék; És a sárga festék elnyeli a kéket, és tükrözi a piros és zöld. A kivonó modell fő összetevőinek keverésével különböző színeket kaphat, amelyeket az alábbiakban ismertetünk:

Kék + sárga \u003d zöld

Lila + sárga \u003d piros

Lila + kék \u003d kék

Lila + kék + sárga \u003d fekete

Érdemes megjegyezni, hogy mindhárom komponenst el kell keverni, hogy fekete színt kapjunk, vagyis A kék, lila és sárga azonban kiváló minőségű fekete színt kap, szinte lehetetlen. A kapott szín nem lesz fekete, hanem piszkos szürke. A három elsődleges színek ilyen hiányának kiküszöbölése, egy másik hozzáadódik fekete. Egy ilyen kiterjesztett színmodellt hívnak CMYK.(C.yan- M.Ügyintéző- Y.blac K. - kék-lila-sárga-fekete). A fekete szín bevezetése jelentősen javíthatja a színvisszaadás minőségét.

HP Color LaserJet 8500 nyomtató

Miután megvitattuk az építési és munkaszínű lézernyomtatók általános elveit, érdemes részletesebben olvasni az eszközzel, mechanizmusaival, modulokkal és blokkokkal. A legjobb a nyomtató példáján. Ilyen példaként vegyünk egy nyomtatót a Hewlett-Packard Color LaserJet 8500 cégről.

Főbb jellemzői:
- felbontás: 600 dpi;
- Nyomtatási sebesség a "Szín" módban: 6 ppm;
- Nyomtatási sebesség "fekete-fehér" módban: 24 ppm.

A nyomtató fő csomópontjait és kölcsönös helyüket az 5. ábrán mutatjuk be.

A kép kialakulása azzal kezdődik, hogy a maradék potenciálokat eltávolítják a fotobabán felületéről (semlegesítettük). Ez történik annak érdekében, hogy a fotobabán későbbi adománya egyenletesebb legyen, vagyis A töltés előtt teljesen lemerült. A maradék potenciálok eltávolítását úgy végezzük, hogy a dob teljes felületét az előzetes (kondicionáló) expozíció speciális lámpájával vizsgáljuk, amely LED-ek (7. ábra).

A következő, nagyfeszültségű (legfeljebb -600V) a PhotoBaban felületén jön létre. A dob vezetőképes gumi görgő formájában töltődik fel (8. ábra). A keserűnek a sinusoid alakú változó feszültsége negatív állandó komponenssel van ellátva. A változó komponens (AC) a felszínen lévő töltések egyenletes eloszlását biztosítja, és az állandó komponens (DC) tölti a dobot. Az állandó komponens szintje a nyomtatási sűrűség (festék sűrűség) megváltoztatásakor beállítható, amelyet a nyomtatóillesztővel vagy a kezelőpanel segítségével végezhetünk. A negatív potenciál növekedése a sűrűség csökkenéséhez vezet, azaz A fényesebb képre, a potenciál csökkenése - Éppen ellenkezőleg, egy sűrűbb (sötét) képhez. A Fotored (belső fémbázis) szükségszerűen "földelt" kell lennie.

Mindezek után a fotardeban lézersugár felületén töltött és töltött szakaszok formájában egy kép jön létre. A lézer fénysugára, amely a dob felületére esik, kiüríti ezt az oldalt. A lézert a dob azon területei adják meg, amelyeken a festéknek kell lennie. Azok a területek, amelyeknek fehérnek kell lenniük, a lézer nem lézer, és magas negatív potenciál maradnak. A lézersugár a dob felületén mozog a lézeres egységben található forgó hexagon tükör segítségével. A dobon lévő kép rejtett elektronikus kép, mert A láthatatlan elektrosztatikus potenciálok formájában jelenik meg.

A rejtett elektronikus kép láthatóvá válik, miután áthalad a megnyilvánulási csomóponton keresztül. A fekete festék fejlődő modulja állapítható, és állandó érintkezésben van a fotográfiai (9. ábra).

A Színfejlesztő modul egy körhinta mechanizmus, amely a "színes" patronok alternatív tápellátásával van ellátva a dob felületére (10. ábra). A fekete festékpor mágneses egykomponensű, és a színes porok egykomponensek, de nem mágnesesek. Bármely festékport a dózisú súrlódás miatt negatív potenciálra kerül felszámolásra, és a dózis rakéta felületén. A potenciálok és a díjak kölcsönhatásának különbsége miatt a negatív töltésű festékrészecskék vonzódnak a fotoblakán e részeihez, amelyek lézerrel és nagy negatív potenciállal rendelkező területekből származnak. azoktól, akik nem lézer lézerek voltak. Minden pillanatban a manifeszt csak egy színű festékkel történik. A fejlődő tengelyre való fejlesztés idején a torzító feszültség van ellátva, ami a festék átvitelét a fejlődő tengelyről a Freak márkáig tartja. Ez a feszültség egy változó téglalap alakú feszültség, amely negatív állandó komponenssel rendelkezik. A konstans komponens szintje akkor állítható be, ha a festék sűrűsége megváltozik. A nyilvánvaló eljárás vége után láthatóvá válik a fototrabani kép, és át kell kerülni az átviteli dobra.

Ezért a következő lépés a kép létrehozásában a megnyilvánult kép átvitele az átviteli dobra. Ezt a szakaszot elsődleges átviteli lépésnek nevezik. Toner transzfer egy dobból a másikra a potenciálok elektrosztatikus különbsége miatt következik be, azaz A negatív töltésű festékrészecskéket az átviteli dob felületén lévő pozitív potenciállal kell csatolni. Ehhez egy speciális áramforrásból származó DC-eltolás pozitív feszültsége az átviteli sodródás felületére kerül, amelynek eredményeképpen a dob teljes felülete pozitív potenciállal rendelkezik. A teljes színű nyomtatással az áthelyezési dobon lévő elmozdulási feszültség folyamatosan növekednie kell, mert Minden egyes átadás után a dobon lévő negatív töltésű festék mennyisége nő. És így a festék átruházható és a már meglévő festék fölé kerül, az átviteli feszültség minden új színnel emelkedik. Ezt a képképző fázist az 1. ábra mutatja.

Az átviteli dobon lévő festékkazetta folyamatában az egyes festékrészecskék a fototraban felületén maradhatnak, és ezeket el kell távolítani, hogy ne torzítsa a későbbi képet. A festékmaradványok eltávolításához a nyomtatóban van egy fotobabán tisztítóegység (lásd a 17. ábrát). A modul összetétele speciális tengellyel rendelkezik - egy kézzel, hogy eltávolítsa a töltést egy festékkel és a fotoblakánnal - lazítja a festék vonzerejének szilárdságát a fototrabánhoz. Van egy hagyományos tisztító rakéta is, amely egy festéket kap egy speciális bunkerbe, ahol tárolják, amíg a tisztázott modul cseréje vagy nem tisztítódik.

Ezután a fotó ismét fel van töltve (az előtöltés után), és az eljárás megismétlődik, amíg a megfelelő szín képe teljesen kialakul az átviteli drig. Ezért az átviteli dob mérete teljes mértékben meg kell felelnie a nyomtatási formátumnak, azaz A nyomtató ezen modelljében a dob kerületi hossza megfelel az A3 formátumú levél hosszának hossza (420 mm). Az egyik színű festék alkalmazása után a képképződési folyamat teljesen megismétlődik az egyetlen különbséggel, hogy egy másik szín kialakulásának blokkját használják. Egy másik fejlesztő csomópont használatához a karusszel-mechanizmus a megadott szögre fordul, és az "új" kézi tengelyt a fotobaban felületére hozza. Így, ha négy színösszetevőből álló teljes színű képet alkotnak, az átviteli dob négyszer fordul elő, és mindegyik fordulattal egy már meglévő festéket ad hozzá egy másik szín festékéhez. Ugyanakkor az elsőt sárga por, majd lila, majd a kék por alkalmazza a kék és az utóbbi. Ennek eredményeképpen egy teljes színű látható kép, amely négy, többszínű festékporos részecskéből áll, az átviteli drigon van kialakítva.

Miután a festékpor kiderül, hogy az átviteli dob felületén van, áthalad a kiegészítő töltőegységen keresztül. Ez a készülék (12. ábra) egy vezetékes rövid, amely a sinusoid alakú (AC) váltakozó feszültségére vonatkozik, negatív konstans komponenssel (DC). Ez a feszültség festékpor továbbá fel van töltve, azaz Negatív potenciálja magasabb lesz, ami hozzájárul a festékfesték hatékonyabb átadásához. Ezenkívül a további feszültség csökkenti az átviteli dob pozitív potenciáljának értékét, amely segíti az átviteli dobon lévő festék megfelelő helyét, és megakadályozza a festék eltolását. Ennek eredményeképpen - a színes árnyalatok pontos reprodukálása. A kiegészítő töltés feszültsége az átviteli dobhoz a sárga festék alkalmazásában, azaz A képképződés kezdetén. Sárga festékpor alkalmazásakor a kiegészítő töltés feszültsége van telepítve minimális értékÉs az új szín alkalmazása után ez a feszültség növekszik. A kiegészítő töltés maximális feszültsége a fekete festék alkalmazásában kerül szállításra.

Ezután egy átviteli dobból teljes színű látható képet kell áthelyezni papírra. Ez az átviteli folyamat megkapta a másodlagos átadás nevét. A másodlagos átvitelt egy másik rövidebb, a járműszíj formájában végzett rövidebb (13. A festék az elektrosztatikus erők hatása alatt papírra lép, azaz A festékpor (negatív) potenciáljának és a másodlagos átvitel határának különbsége miatt, amely pozitív offset feszültséggel jár. Mivel a másodlagos átadást csak az átviteli dob négy fordulatszáma után végzik el, a Corrupton Járműnek csak akkor kell beadnia a papírt, ha minden színt alkalmaznak, vagyis. A negyedik forgalom alatt, és ezen a ponton az öv ebben a helyzetben kell lennie, hogy a papír ne érintse meg az átviteli dobot.

Így a kép létrehozása során a szállítási öv leereszkedik, és nem érintkezik az átviteli dobdal, és a másodlagos átadás idején felemelte és aggodalmát fejezi ki. A sérülési jármű mozgása egy excentrikus kamerával történik, amelyet mikrokontroller (1. ábra) elektromos csatlakozó hajt végre.

Másodlagos transzferrel egy papírlap vonzódhat az átviteli dob felületéhez az elektrosztatikus potenciálok közötti különbség miatt. Ez okozhatja a papírokat, hogy csavarozzák a papírt a dobra, és ennek megfelelően a papírelakadásra. Annak érdekében, hogy megakadályozzák az ilyen jelenséget a nyomtatóban, van egy rendszer a papír elválasztására és a statikus potenciál visszavonására. A rendszer egy húgó, amelyet egy spinusoid alakú váltakozó feszültség biztosítja, pozitív állandó komponenssel. A határvonal helyét a papírhoz képest és az átviteli dobot a 15. ábrán mutatjuk be.

A másodlagos transzfer színpadán néhány festékrészecskék nem kerülnek át papírra, hanem a dob felületén maradnak. Ahhoz, hogy ezek a részecskék ne befolyásolják a következő lap létrehozását, és nem torzítják a képeket, meg kell tisztítani az átviteli dobot, és távolítsa el a festékmaradékot. Az átviteli dob tisztítása meglehetősen bonyolult folyamat. Ehhez az eljáráshoz speciális tisztítóhenger, egy fotoraban tisztító és egy fotobabán tisztítóegység aktiválódik. Az átviteli sodródás tisztítását nem kell folyamatosan elvégezni, de csak a másodlagos átadás után, azaz A tisztítórendszert a hajózáshoz hasonlóan ellenőrizni kell. Mindaddig, amíg a kép létrejön, a tisztítórendszer nem aktív, és amikor a festéket papíron indítják - bekapcsol. A tisztítás első fázisa a maradék festékpor újratöltése, azaz Lehetséges változásai negatív pozitív. Ehhez a tisztítógörgőt alkalmazzuk, amelyhez pozitív állandó komponenssel rendelkező változó szinuszos feszültséget biztosít. Ezt a videót a fototrabane felületén nyomja meg a tisztítási időszak alatt, és a kép létrehozása során hajtogatott. A görgőt egy excentrikus cam vezérli, amely viszont a mágnesszelep aktiválódik (1. ábra).

Ezután egy pozitív töltésű festéket továbbítanak egy fotorabankba, amelyen még mindig negatív offset feszültség van. És már a fotobrabám felületéről, a festéket a PhotoBaban tisztítóegység tisztító rakétájának tekintik (19. ábra).

Teljes színű kép létrehozása festék rögzítéssel papírral és nyomással. A papírlap a rögzítőblokk (kályha) két görgője között halad, amely körülbelül 200 ºс hőmérsékletre melegítve van, a festék megolvadt és a papír felületére van nyomva. Annak érdekében, hogy megakadályozzák a festéket a fűtőtengelyen lévő tűzhelyre, negatív torzítású feszültséget biztosítunk, amelynek következtében a negatív festékpor papíron marad, és nem a teflon tengelyen.

Megvizsgáltuk az egyetlen vállalat egyetlen nyomtatójának működésének elvét. Más gyártók is használ más elvek képalkotás és egyéb műszaki megoldások kiépítése során nyomtatók, azonban mindezen megoldások nagyon közel lesz ahhoz, amit már korábban tárgyalt.