Як підняти лапку на швейній машині janome. Як налаштувати швейну машину для роботи з різними видами тканини? Які бувають лапки

Давайте спробуємо зараз розібратися, для яких цілей потрібна регулювати тиск притискної лапкина тканину.

Регулятор тиску лапки на тканину був стандартною опцією на старовинних швейних машинах. В сучасних швейних машинах він зустрічається рідше, і йому не надають особливо сильного значення. То яку ж швейну машину купити, з регулятором тиску лапки чи ні? Що ми втрачаємо, якщо вибираємо машинку без регулятора тиску лапки на тканину?

Регулятор тиску дозволяє нам коригувати ступінь впливу лапки на тканину, яку лапка притискає до зубчастої рейки транспортера подачі тканини. Таким чином, від тиску лапки може залежати розмір одержуваних стібків.

Лапка може бути зроблена з різних матеріалів - хромована сталь, пластик, тефлон. Відповідно, різні лапки будуть ковзати по різних матеріалів з різною за величиною силою тертя. Інший фактор - це спотворення тканини, коли тканина притискають до зубців транспортера. Необхідно вибрати оптимальний тиск лапки, щоб тканина ефективно подавалася під голку транспортером, і щоб тканина не деформувалася, коли її притискають до зубчастої рейки. Навіть найсучасніші комп'ютерні швейні машини з автоматичним настроюванням тиску лапки не можуть правильно розрахувати тертя лапки і виникає внаслідок цього розтягнення або спотворення тканини.

Найкраще рішення - це експеримент і тестування. Якщо у вас є регулятор тиску лапки, то ви можете підібрати таку настройку, при якій задана лапка буде оптимально ковзати по обраної тканини. Так що вибирайте машинку регулятором тиску лапки - буде тільки краще, Гірше не буде ні в якому разі.

Наведемо простий приклад. Якщо ви користуєтеся GPS навігатором, то ви прямуєте його вказівкам, повністю покладаєтеся на нього. Ви їдете від точки А до точки Б і не думаєте ні про що, ви не запам'ятовуєте орієнтири. Як тільки у вас ламається навігатор, то ви спочатку починаєте панікувати. Потім ви включаєте всі свої почуття і спостережливість, і невідому місцевість ви вивчите настільки, що ніколи тут не заблукаєте, навіть без навігатора. Точно також можна судити і про шиття. Регулюйте, експериментуйте, пробуйте - і ви завжди досягнете того, що Вам потрібно.

Припустимо, ви зшиваєте разом 2 деталі з еластичного трикотажу, і до кінця шва ви виявляєте, що одна деталь витягнулася щодо іншого - вийшла довшою. Причиною цього може бути невірно вбрання тиску притискної лапки на верхній шар тканини - верхній і нижній шар подаються під голку з різною швидкістю, відбувається зміщення шарів.

Як регулювати тиск лапки? Регулюйте тиск лапки і дивіться на результат. Якщо шов виглядає погано, то почніть потроху збільшувати натиск. Якщо результат стає ще гірше, то дійте навпаки - зменшуйте тиск лапки.

Механізм лапки є складовою частиною механізму двигуна тканини і кінематично пов'язаний з пристроєм для ослаблення верхньої нитки; У машині застосована шарнірна лапка 1 (рис. 19), прикріплена до стрижня 2 гвинтом. Направляючої для стержня служить втулка 3, запресована в голівці машини. Зверху на втулку вільно надітий кронштейн 18, на якому гвинтом закріплена пластина 5 з скосом, натискає на стержень регулятора натягу верхньої нитки: при підйомі лапки. Відросток кронштейна розташований в спрямовуючий пазу корпусу головки машини. До кронштейну шарнірним гвинтом приєднано ланка 8, в отвір якого вставлена ​​шпилька важеля 10. Важіль утримується на двох шарнірних гвинтах 9, вкручених в корпус рукава машини. Праве плече важеля 10 пов'язане з тягою 12, положення якої фіксується шплинтом 14, На нижній кінець, тяги 12, пропущеної через отвір в платформі машини, надіта пружина 13, що упирається в шплінт 14.

На стрижні 2 стягує гвинтом 18 закріплений направитель 7, відросток якого розташований в пазу головки машини і запобігає довільний поворот стержня з лапкою навколо їх осі.

Тиск лапки на тканину проводиться пластинчастої пружиною 16, яка надіта правим кінцем на шарнірний гвинт 15. Лівий кінець пластинчастої пружини впирається в кульку 17 вставлений в торцеве отвір стержня 2 лапки. Наполегливим гвинтом 11 створюється тиск пластинчастої пружини 16 і

лапки 1 на тканину.

Для підйому лапки вручну в отвір головки машини, вставлена ​​шпилька з важелем 4, на шпильку надітий підпружинений кулачок 20, який може повертатися спільно зі шпилькою і важелем підйому лапки вручну. При повороті важеля 4 за годинниковою стрілкою кулачок 20 натискає на відросток кронштейна 6. Кронштейн, переміщаючись по нерухомій втулці вгору, натискає на направитель 7, який разом зі стрижнем 2 і лапкою 1 піднімається. Одночасно пластина 5, своїм скосом діючи на стрижень регулятора натягу, звільняє верхню нитку, розташовану між опуклими шайбами ​​натягу.

Малюнок 19. Механізм лапки машини 97-А кл.

Машина забезпечена коленонажімателем для підйому лапки, встановленим під кришкою промислового стола. Якщо необхідно підняти лапку, що працює відводить коленонажіматель вправо. Плече важеля піднімає тягу 12.Тяга повертає важіль 10 проти годинникової стрілки, а ланка 8 піднімає стрижень з лапкою.

Висоту підйому лапки над голкової пластиною регулюють переміщенням стержня 2 з лапкою після ослаблення гвинта 18. При цьому слід звернути увагу на те, щоб ріжки лапки не стосується голки. Положення ріжків лапки щодо голки регулюють поворотом стержня з лапкою навколо його осі. Силу тиску лапки на тканину регулюють гвинтом 11. Висоту підйому лапки змінюють при нижньому положенні голки, а отже, і нижньому положенні рейки.

Малюнок 20. Мастило механізмів машини 97-А кл.

Як зазначалося раніше, в машині 97-А кл. мастило основних механізмів здійснюється примусово. Для цього під платформою машини встановлений здвоєний шиберний насос Н (рис. 20. б), одна частина якого призначена для всмоктування олії з піддону-картера і нагнітання його до поверхонь, що труться деталей машини, а інша - для висмоктування накопичується масла з передньої частини головки машини і повернення його назад в піддон-картер, розташований під платформою машини.

Здвоєний шиберний насос (рис. 20, а) складається з корпусу 1, двох кілець 2, шайби 6, валу 3 і кришки 8. З'єднання деталей між собою забезпечується двома штифтами 10 і трьома гвинтами 9. У пази А вала 3 вставлені шибери 4, між якими розташовані пружини 5, постійно притискають шибери 4 до внутрішній стороні кожного кільця. Центр отвору кілець 2 зміщений щодо центру вала 5, тому зовнішня поверхня вала 3 стосується з одного боку краю внутрішньої поверхні кілець. Шайба 6 розділяє камеру всмоктування 11 від камери нагнітання 12.

На верхньому кінці вала 3 закріплено зубчасте колесо 23 (див. Рис. 20, б), яке знаходиться в зачепленні з черв'яком 22, закріпленим на розподільному валу з передавальним відношенням i = 7: 1.

При обертанні розподільного вала червячная пара передає обертання валу 3 насоса. Масло з піддона через полихлорвиниловую трубку 8а надходить в нагнітаючу порожнину 12 (рис. 20, а) насоса, а з нагнітаючої порожнини в розподільний штуцер 13 і з'єднані з ним трубки 20, 24, 25 (див. Рис. 20, б). За трубці 20 мастило потрапляє в резервуар 19, звідки до каналу надходить на поверхню головного валу і по спіральній канавці вала.через поперечний отвір в порожнину валу.

Гніт, розташований в порожнині головного валу, вбирає масло, яке через отвори і під дією відцентрової сили надходить на кульковий підшипник головного валу і голчастий підшипник шатуна ігловодітеля.

За трубці 17 масло надходить на втулку ігловодітеля, а по трубці 21-на задній кульковий підшипник головного валу. Масло, що накопичилося в передній частині головки машини по трубці 18 всмоктується камерою 11 насоса (рис. 20, а) і примусово зливається в піддон.

Поверхня подвійного ексцентрика механізму двигуна тканини, а також внутрішня поверхня передньої і середньої втулок розподільного вала змащуються маслом, що надходять з насоса через трубку 24 і внутрішній отвір розподільного вала. Частина, що залишилася масла у внутрішній порожнині розподільного вала надходить на шестерні механізму човника. По трубках 15 і 26 масло надходить на сухар вала підйому рейки і в шарнірні з'єднання рамка 14 вала 16 вузла двигуна тканини.

Малюнок 21. Схема заправки голкової нитки машини 97-А кл.

Механізм човника також має примусову мастило. За трубці 25 (див. Рис. 20, б) масло з насоса подається на спіральну канавку А човникового вала 33 (рис. 16) і, переміщаючись вліво вздовж канавки, змащує внутрішню поверхню правої втулки. При цьому одна частина масла потрапляє в отвір Б, проникаючи всередину човникового вала 33 інша частина потрапляє в простір між втулками 32 і 34, забезпечуючи мастило внутрішньої поверхні лівої втулки 32.

Масло знаходиться всередині осьового каналу човникового вала 33, розтікається в двох напрямках. Переміщаючись вліво, масло по гноті Ф через отвір в гвинті 31, через канал 35а човника 25 потрапляє на ободок щпуледержателя 24. Переміщаючись по осьового каналу направо, через отвір У масло виходить в кільцевої канал правої втулки і по каналу Г стікає в піддон-катер.

Гніт, вставлений всередину осьового каналу човникового вала, повинен замінятися новим кожен раз після засмічення його брудом.

Кількість масла, що подається човнику 25, регулюють гвинтом 30. Якщо гвинт 30 ввернути, то перетин каналу Е зменшите, а кількість поступаемого масла до човника збільшиться.

При регулюванні подачі масла до човника необхідно ввернути гвинт 30 до кінця, а потім його вивернути на 2,5 обороту. Перевірку подачі масла в комплект човника виробляють так, як в машині 1022 кл. На рис. 21 показана схема заправки нитки голки.

Машина 852 (× 5) кл. ПМЗ.

Швейна промислова машина 852 (× 5) кл. ПМЗ призначена для сточування двома паралельними рядками з човниковим переплетенням білизняних, костюмних, плащових матеріалів з натуральних і змішаних волокон (рис. 22). Особливості машини полягають в тому, що голки крім вертикальних рухів відхиляються уздовж рядків; застосовуються центрально-шпульних човники, що обертаються в горизонтальній площині і забезпечені відвідників. Заправка верхніх і нижніх ниток. Бобіни або котушки з нитками встановлюють на бобінних стійках. Нитки проводять через отвори трубчастих нітенаправітеля 11 (рис. 23), 12, зверху вниз заправляють в отвори нітенаправітельного кутника 13. Одну нитку в напрямку за годинниковою стрілкою проводять між шайбами ​​регулятора натягу 14, іншу проти годинникової стрілки - між шайбами ​​регулятора натягу 17. Далі обидві нитки за годинниковою стрілкою вводять в канавку регулятора 15 і від низу до верху підводять під нітепрітягівательную пружину 16, проводять під пластинчастий нітенаправітель 9 і справа наліво заправляють в два вушка нітепрітягивателя 10. нитки проводять вниз подпластінчатие напрямники 9, 8, в два отвори на голкотримач 7 і з боку довгих жолобків, звернених один до одного, заправляють в вушка голок 5, 6. Нижні

Малюнок 22. Машина 852 (× 5) кл. ПМЗ

нитки намотують на дві шпульки, як в машині 1022-М кл. ОЗЛМ. Потім одну шпульку 1 при піднятою клямці 2 вставляють в шпуледержатель 3. Коли петлі нижніх ниток будуть виведені з отворів рейки, нитки затягують під пластинчасті пружини 4. З другої шпулькою надходять так само. Регулювання механізму голок. Висота голок 1 (рис. 24) щодо носиків човників регулюється вертикальним переміщенням голкотримача 2 всередині порожнього ігловодітеля 5 після ослаблення стягуючого гвинта 3 настановного кільця 4. Положення голок 1 щодо стінок отворів в рейці регулюється поворотом рамки 6 і верхнього валу 7 після ослаблення стягуючого гвинта 8 коромисла 9. Регулювання механізмів човників і відвідників. Своєчасність підходу носиків човників до голок регулюється поворотом човникових валів 13 (рис. 25) після ослаблення двох наполегливих гвинтів 11 зубчастого колеса 12. При підйомі голок з крайнього нижнього положення на 2 мм носики човників повинні бути вище ушков голок на 1,6 мм. Зазор між голками і носиками човників, який повинен бути рівний 0,05-0,1 мм, регулюється переміщенням картеров 3 уздовж вала 16. Для виконання регулювання послаблюють гвинти 14 зубчастих коліс 15, гвинт 8 кріплення сухариків 7, 19 і гвинт 4. Потім переміщують картер разом з зубчастим колесом 15 уздовж осі вала 16. Своєчасності руху відвідників \ 7 для натиску на виступи шпуледержателей досягають поворотом валів 20 після ослаблення гвинтів 6 зубчастих коліс 5. відвідників 7 повинні натискати на виступи шпуледержателеі в момент введення голкових петель всередину човникових комплектів, т. е. утворювати Зазор між пальцями шпуледержателеі і стінками пазів голкової пластини. Положення відвідників 17 щодо виступів шпуледержателеі регулюється їх переміщенням по пазу важелів після ослаблення гвинта 18. Кількість масла, що подається човників, регулюється гвинтами 10 після ослаблення гвинтів 9. Якщо гвинт 10 загвинчувати, то кількість що подається до човника масла зменшиться. Так само регулюється

Малюнок 24. Механізм голки машини 852 (× 5) кл. ПМЗ

подача масла в сполучення ланок відвідників. Натяг нижніх ниток регулюється гвинтом 1благодаря деформації пластинчастих пружин 2. Для зміни відстані між паралельними рядками замінюють иглодержатель, лапку, рейку, вушко пластину; картери 3 разом з зубчастими колесами 15 переміщують уздовж осі вала 16, як при зміні зазорів між голками і носиками човників. Регулювання механізму переміщення матеріалу. Довжина стібка регулюється поворотом важеля 17 (рис. 26) щодо шкали 18 після загвинчування гайки 20. Якщо важіль повернути проти годинникової стрілки і його положення зафіксувати упором 19, відкрутивши гайку 20, то довжина стібка збільшиться завдяки повороту рамки 22 проти годинникової стрілки. Щоб закріпити рядок, який працює натискає на ручку 21, через що важіль 17 повертається за годинниковою стрілкою. При цьому матеріал почне переміщатися до працюючого. Висота підйому рейки 7 над голкової пластиною регулюється поворотом коромисла 10 на валу 11 підйому після ослаблення стягуючого гвинта 9. Горизонтальність зубчиків рейки 7 регулюється її вертикальним зміщенням за допомогою

Малюнок 25. Механізм човників і відвідників.

гвинта 5 після ослаблення гвинтів 8, 6. Своєчасність підйому рейки 7 і своєчасність переміщення матеріалу регулюються окремо поворотом ексцентриків 12, 15 після ослаблення гвинтів 13, 16 або поворотом головного вала машини. У момент проколу матеріалу голками рейка повинна почати свій рух. Положення рейки 7 в прорізах голкової пластини регулюється поворотом коромисла 3 після ослаблення гвинтів 4 на валу переміщення 2, якщо рейку слід перемістити поперек платформи. Для переміщення рейки 7

Малюнок 26. Механізм двигуна тканини машини 852 (× 5) кл. ПМЗ

уздовж платформи послаблюють гвинти 4, 9 і коромисла 3, 10 переміщують уздовж валів 11, 2. Рівність довжин стібків при прямому і зворотному переміщенні рейки 7 регулюється поворотом рамки 22 після ослаблення гвинтів 1.Натяженіе пружини 14, необхідне для повернення важеля 17 в початкове положення після закріплення строчки, регулюється переміщенням її нарізного гачка 23. Регулювання вузла лапки. Тиск лапки 1 (рис. 27) на матеріал регулюється гвинтом 7 завдяки деформації пластинчастої пружини 5 щодо осі кутника 6. Якщо гвинт 7 вигвинчувати, то тиск лапки збільшиться. Висота підйому лапки 1 над голкової пластиною регулюється вертикальним переміщенням муфти 3 уздовж стрижня 2 після ослаблення стягуючого гвинта 4. Якщо муфту 3 опускати, то лапка 1 підніматиметься на велику величину. Положення ріжків лапки 1 щодо траєкторії голок регулюється поворотом стержня 2 після ослаблення гвинта 4. Регулювання моталки для намотування шпульки. Кількість ниток, намотуваних на шпульку, регулюється вертикальним переміщенням обмежувача 12 після ослаблення гвинта 11. Якщо обмежувач 12 перемістити вгору від осі шпинделя 13, то кількість ниток на шпульці збільшиться. Зачеплення зубів зубчастого колеса 8 з зубчастим колесом моталки регулюється осьовим переміщенням зубчастого колеса 8 після ослаблення гвинтів 9 уздовж головного валу 10. Рівномірність намотування ниток на шпульку регулюється поворотом Нитконапрямляюча кутника 14 після ослаблення гвинта 16. Натяженіеніткі під час намотування на шпульку регулюється гайкою 15.

Малюнок 27. Вузол лапки машини 852 (× 5) кл. ПМЗ

3.14. Гудзиковий напівавтомат 1095 класу.

Напівавтомат 1095 класу є базовою конструкцією. З технологічної точки зору є універсальним: на ньому можна пришивати плоскі гудзики різними способами впритул до тканини і на "ніжці"; впритул до тканини з подпуговіцей і на "ніжці" з подпуговіцей; потайними стібками. Можливо пришивання з різним діаметром та різною відстанню між отворами.

Технічна характеристика напівавтомата

Таблиця 4

склад полуавтомата

Шиє головка напівавтомата складається з наступних механізмів і пристроїв:

Механізм вертикальних переміщень голки і нітеподатчіка;

Механізм петлителя;

Механізм шірітеля;

Механізм двигуна тканини і пуговіцедержателя;

Механізм відхилення голки;

Вузол автоостанова;

Вузол обрізки нитки;

Вузол підйому пуговіцедержателя і відвідників нитки;

Механізм затиску нитки при обрізанні;

Пристрої для змотування нитки з бобіни і регулювання її натягу.

Переміщення оброблюваних матеріалів відбувається за рахунок руху зубів, розташованих в нижній пластині, і тиску лапки. Первинна настройка швейної машини на заводі-виробнику здійснюється для роботи з часто використовуваними тканинами середньої щільності: льон, бавовна, габардин.

Умільці не обмежуються пошиттям виробів з таких матеріалів, тим більше сучасні агрегати можуть працювати з полотнами різної щільності. Наприклад, прокладаючи шви на тонкому, небажано, щоб натиск лапки був занадто сильним, інакше на тканини можуть з'явитися затяжки. Трикотажні матеріали розтяжні, тому зайве тиск буде викликати подовження в області прокладки шва.

Працюючи з полотнами високої щільності -, парусина, потрібно, навпаки, посилити натиск, щоб виникала достатня сила тертя, що сприяє нормальному просуванню зшиваються деталей.

Чому важливо регулювати натиск лапки?

Кожна кравчиня повинна для себе усвідомити, що швейна машина - це механізм, який потрібно налаштовувати для того, щоб виконана робота виглядала акуратно. Встановлювані лапки виготовляються з різних матеріалів: метал, пластик, тефлон. Ковзати по тканині вони будуть по-різному, тому тиск потрібно обов'язково регулювати, щоб забезпечити рівномірне просування зшиваються деталей. Від цього залежить, наскільки однаковими будуть стежки.

Якщо в механічних моделях тиск лапки швачки налаштовували вручну, то в сучасних на корпусі вже передбачений регулятор. Досвідчена кравчиня спочатку виробляє наладку обладнання, проводить пробні операції на непотрібному клаптику тканини, а потім приступає до роботи.

Як зменшити тиск лапки в механічних швейних машинах?

Пристрої старого зразка складалися тільки з металевих частин: вузли, деталі, корпус. Тому для того, щоб посилити або зменшити силу, з якою лапка тисне на тканину, потрібно було обертати гвинт, розташований на стрижні. За рахунок цього відбувалася регулювання: стиснення або розтягнення пружини, яка і чинить тиск.

Знайти стрижень просто. У старих моделях типу «Подільська» він виходить в отвір, розташоване у верхній частині корпусу. В агрегатах з електроприводом потрібно зняти верхню кришку, під нею в рукаві і розташовані всі основні вузли.

Регулювання натиску лапки в сучасних машинах

Електромеханічні пристрої влаштовані трохи інакше. Відшукувати стрижень лапки вам не доведеться. У багатьох моделях є регулятор, за допомогою якого легко налаштувати силу тиску притискного пристрою на тканину. Він знаходиться на корпусі машини або під кришкою фронтовий панелі. Як зробити налаштування, описано в інструкції.

В комп'ютеризованих моделях такий регулятор, як правило, відсутня, оскільки пристрій сам налаштовує потрібні режими виходячи з встановленої програми.

Тому вирішуючи питання, чи потрібно регулювати тиск лапки в машині перед шиттям, вивчіть операції Як, прочитайте уважно інструкцію.

Лапка для подрубки - додаткове пристосування, за допомогою якого обробляють краю матеріалу. Аксесуар допомагає заощадити час і зусилля на обметку краю вироби вручну, розмітку, погладжування і ін. Зазвичай дана модель лапки входить в штатні набори аксесуарів для швейних машин, але тільки в одному розмірі. При необхідності на спеціалізованому сайті або в магазині можна замовити потрібний варіант.

Які бувають лапки

Притискні лапки вважаються далеко не найважливішою деталлю швейної машини. Але саме це пристосування дозволяє зробити акуратну сходинку, яка не тільки надійно скріпить деталі вироби, а й зробить його більш оригінальним.

Зазвичай лапки включаються в комплект аксесуарів для швейних машин. Чим дорожче модель пристрою, тим більше лапок. Але далеко не всі вони однаково потрібні під час шиття. Стандартні набори завжди містять універсальну лапку для прямої і зигзагоподібної строчки, для підгинання краю, а також для пришивання ґудзиків. Решта лапки можна докупити.

Вибираючи конкретну модель лапки, потрібно розуміти, для яких цілей вона буде використовуватися. Для побутових потреб зазвичай вистачає стандартного набору, а ось для реалізації творчих ідей може знадобитися особлива лапка.

Лапка для подгибки (подрубки) краю: функції і можливості

Всі швейні лапки і їх застосування з фото докладно розписувати сдесь не будемо. На різних сайтах використовуються різні назви підрубувальний лапок (подрубателей) для швейної машини. Вона може називатися лапкою для закрутки, підгину краю або низу, подгибки, підшивання операцій. Трохи рідше зустрічаються назви «подрубатель», «рубильник». Однак незалежно від назви, працювати даний аксесуар буде однаково.

Як і інші види аксесуарів, лапки для подрубки від виробників Janome, Brother, Jaguar, Singer 52 можуть відрізнятися формою, якістю матеріалу, вартістю. Так що вибирати конкретну модель потрібно, виходячи з того, який тип тканини потрібно підшити, якими вміннями володіє швачка, який обсяг роботи доведеться виконати.

Відмітна риса лапки для подрубки від звичайної полягає в наявності спеціального завівочний пристрою, розташованого на передній частині аксесуара. Саме воно дозволяє за мінімум часу здійснити кілька операцій, які при відсутності лапки довелося б виконувати вручну. Такий пристрій називається «равлик». Воно перетворює шиття в творчий процес, який займає мінімум часу і сил. А все тому, що за один повний цикл роботи «равлик» робить два підгину тканини, яку тут же закріплює в потрібному положенні за допомогою акуратного шва.

Як і лапка, отриманий шов може називатися по-різному: вузької подрубкі, швом американкою, московським, вузьким підрубувальний. Від назви суть не змінюється - рядок виходить рівною, красивою і надійною. Це забезпечується спеціальною конструкцією завівочний пристрою. Спереду розташована направляюча деталь, яка чіпляє край тканини, не деформуючи його. Якби цього не було, матеріал періодично вислизав б з-під лапки. Особливо це стосується легких тканин, таких як шовк, шифон, атлас.

Лапки для подрубки включаються до переліку стандартних аксесуарів, але тільки в одному варіанті. Для більшості найпоширеніших операцій цього достатньо. Але при виконанні більш складних завдань може знадобитися аксесуар іншого розміру.

Різні моделі лапок можуть використовувати для обробки краю шириною 2, 3, 4, 5 і 6 мм. Саме такого розміру виходить підгин.

Лапки можуть бути металевими і пластиковими. Обидва варіанти виконують одні і ті ж функції - досить заправити лапку в машину і можна шити. Металева служить довше, тому дорожче. Зате використання пластмасової зручніше, оскільки можна візуально контролювати напрям рядки. Це дозволяє уникнути збоїв в роботі і заощадити час і сили на перероблення шва. Однак пластмасові лапки вважаються менш надійними, так як часто ламаються і дряпаються, якщо неакуратно шити (голка періодично встромляється в лапку, тому може зламатися або погнутися).

Як користуватися

Лапка підрубувальний: як користуватися. Алгоритм використання пристрою простий. Він передбачає:

1. Вибір режиму прямої строчки.
2. Відрізання невеликого краю матеріалу під кутом з боку оброблюваного зрізу.
3. Заправку відрізаного куточка матеріалу в лапку для подрубки.
4. Установку лапки в швейну машину за допомогою спеціального лапкодержателя.
5. Опускання притискної лапки, виконання декількох стібків з відведенням обох ниток назад (зріз матеріалу повинен появитися і пройти в отвір для подрубки на аксесуарі).
6. Надалі матеріал повинен подаватися під кутом 90 градусів відносно робочої поверхні швейної машини.

В даному алгоритмі немає ніяких складнощів. Однак при відсутності достатнього досвіду вони можуть виникнути на будь-якому етапі шиття.

Ось кілька нюансів, які потрібно запам'ятати перед тим, як користуватися спеціальною підрублювальної лапкою.

Досвідчені майстрині радять використовувати під час обробки краю матеріалу нитки під №№№120, 150. Для цього знадобиться тонка голка -№№70 або 80. Стежки рядки повинні бути довжиною 2,5-3 мм. Якщо потрібно підробити край тонкого матеріалу, попередньо його можна обробити крохмалем.

Головна складність роботи з даною лапкою - заправка тканини в «равлика». Огляд декількох способів, опрісан нижче

Найпростіший спосіб. Спочатку потрібно відрізати невеличкий куточок тканини. Роблять це під кутом в 45 градусів по відношенню до матеріалу так, щоб вийшов прямокутний трикутник. Довжина обох сторін трикутника повинна бути в два рази більше ширини подгибки, на яку розрахована лапка. Якщо вона розрахована на 2 мм, від краю тканини відрізають шматок зі сторонами довжиною по 4 мм. Уздовж цього краю матеріал потрібно підігнути на відстань, яке в два рази більше кінцевої подгибки (в даному випадку це 4 мм). І тільки після цих операцій матеріал можна загортати в лапку-рубильник.

Під час шиття просувати тканину під лапку потрібно з підігнутим на потрібну ширину (вона відповідає розміру лапки) краєчком. При цьому лінія згину на тканини повинна збігатися з лінією на правій стороні лапки (вона йде уздовж правого боку рамки з «равликом»).

Ще один нюанс. Потрібно, щоб відстань між робочою поверхнею машини і просвітом піднятою лапки було достатнім для виконання операцій. Коли матеріал покладений в лапку, його потрібно закріпити, опустивши голку швейної машини. Далі опускається лапка і робляться перші стібки.

Другий спосіб. За кромці оброблюваного шматка тканини роблять 3-4 прямих стібка на машині. Довжина стібків дорівнює 2,5-3 мм. Рядок потрібно робити на відстані від оброблюваного краю, яке вдвічі менше ширини подгибки, на яку розрахована лапка. Для лапки в 2 мм яку відповідає мм. Але краще зробити це відстань трохи більшим, так як тканина може почати сипатися. Далі потрібно опустити голку і лапку швейної машини і почати рядок. Тканина вводити в лапку потрібно не поспішаючи, щоб строчка вийшла акуратною і рівною.

Третій спосіб. Край тканини потрібно підвернути два рази на відстань, яке відповідає розміру лапки (якщо лапка розрахована на 2 мм, то два підгину повинні бути по 2 мм). Підгорнутий край матеріалу розташовують під лапкою. Згин на тканини повинен відповідати лінії рамки «равлики» на лапці. Далі опускають голку і лапку, а вздовж згину підігнути матеріалу роблять на машині 3-4 прямих стібка довжиною 2,5-3 мм. Потім лапку потрібно підняти, а голка залишається в нижньому положенні для утримання тканини. У завивати пристрій лапки просовують звільнений край матеріалу, опускають лапку і, утримуючи відповідну ширину ручної подгибки, роблять рядок з подгибкой.

На Youtube є багато рекомендацій щодо того, як користуватися лапками-рубильниками. Однак кожна швачка у міру накопичення досвіду роботи може давати різні поради. Для початківців швачок досвідчені майстрині радять використовувати пластмасові пристосування. Вони частіше ламаються, зате завжди видно шов і можна вчасно виправити ситуацію. При роботі з різними тканинами краще зупинити вибір на металевій лапці, так як вона більш міцна і довговічна. Якщо ж лапка використовується не у виробничих цілях, а для побутових потреб, досить одного пристосування зі стандартного набору.

Ще одна важлива деталь - у лапок-рубильників від різних виробників можуть відрізнятися способи кріплення до лапкодержателю. У деяких випадках доведеться докупити адаптер - спеціальний перехідник, який встановлюється для більш надійного закріплення пристрою. Так що при покупці даної моделі краще приходити в магазин з будь-лапкою від машини, щоб консультант міг перевірити, чи підійде кріплення, або хоча б захопити фотографію лапки.

Для подгибки шириною 5-6 мм підходить рядок зигзаг, а для інших краще прокладати її прямими стібками.

Більше інформації про те, як користуватися лапкою-рубильником, можна знайти на відео нижче.

18 січня 2012

Рейка працює з притискною лапкою, яка повинна з певною силою притискати тканину до рейки по всій її площі. У вузлі лапки для цього є регульована пружина, а також деталі, за допомогою яких здійснюється підйом лапки і опускання її на тканину.

Лапка може бути з рухомою підошвою і з хитається на шарнірі. Такі лапки зручні тим, що дозволяють легко проходити потовщені місця. Вузол лапки має наступний пристрій.

а - вузол лапки,
б - кінематична схема вузла лапки:

1. регулювальний гвинт,
   
2. спіральна пружина,
   
3. відросток муфточки,
   
4. пружинно-тримач,
   
5. важіль,
   
6. стрижнем,
7. стрижнем,
   
8. притискна лапка.

Лапка 8 прикріплена гвинтом до стрижня 7. Над пружино-держателем 4 надіта спіральна пружина 2, на яку зверху натискає регулювальний гвинт. Під дією пружини лапка натискає на тканину, сила притиску може бути змінена регулювальним гвинтом. Якщо гвинт повертати вправо, пружина, стискаючись, створює більший тиск лапки на тканину, і навпаки.

Для підйому лапки в голівці машини шарнірним гвинтом приєднаний важіль 5, забезпечений кулачком. Якщо повернути важіль і підвести його кулачок під бічний відросток муфточки 3, то муфточка підніметься і підніме стрижень лапки і лапку.

Перетворення обертального руху головного валу в коливальний рух човника здійснюється за допомогою механізму човника.

а - вузол човника,
б - кінематична схема механізму човника:

1. кривошип,
   
2. шатун,
   
3. хитний валик,
4. виделка,
   
5. повзун,
6. вал човника,
7. обойма з човником.

Рух головного валу за допомогою шатуна 2 перетворюється в коливальний рух хитається валика 3. повзуни 5, вставленого в вилку 4 хитається валика, передається коливальний рух від валика. Повзун переміщається в вилці і приводить в рух вал човника 6. На лівому кінці човникового вала є обойма, куди вставляється човник 7. При передачі коливального руху з хитного валика на вал човника кут повороту вала збільшується.

Механізмом нітепрітягивателя здійснюється подача нитки і затягування стібка. Ролик 3 важеля нітепрітягивателя ковзає в пазу 4 циліндричного кулачка 5.

а - вузол механізму,
6 - кінематична схема механізму нітепрітягивателя:

1. головний вал,
2. важіль,
3. ролик,
4. кулачок,
5. вушко,
6. шарнірний гвинт.

Важіль 2 укріплений шарнірним гвинтом 7 в отворі 1 рукава машини, а його плече, має вушко 6 для проходження нитки, виступає з прорізи фронтовий дошки.

При обертанні кулачка ролик ковзає по пазу і приводить в рух важіль нітепрітягивателя, який переміщається вгору і вниз зі змінною швидкістю і бере участь в процесі утворення стібка - повільно подає нитку і рухається вниз, швидко піднімається вгору і затягує стібок.

питання

1. Назвіть робочі органи, яке їх призначення?
2. Які механізми швейної машини використовуються для перетворення обертального руху в зворотно-поступальний?

«Обслуговуючий працю», С.І.Столярова, Л.В.Домненкова