Rezumat: producția de formulare tipărite. Metoda electrică

Metode de imprimare pe bază de electroni fără contact În contrast cu electrofotografia, se utilizează un câmp electric pentru afișarea informațiilor fine pe materialul etanșabil.

Dacă hârtia are o acoperire dintr-un material dielectric (figura 5.7-1, A), imaginea de încărcare ascunsă este scrisă direct pe hârtie. Este posibil un proces simplu cu trei etape imprimate: înregistrarea imaginii, manifestarea și fixarea (securizarea). În sistemele electronice, datorită prezenței unui spațiu de aer între hârtie și electrodul de scris, este necesară o rezistență la câmp electric ridicată.

Pentru o imagine mai eficientă și mai precisă, electrodul de scriere (stiloul) poate fi în contact cu suprafața hârtiei (figura 5.7-1, b). Capul pentru scrierea imaginii și suprafața hârtiei trebuie să fie rezistent la uzură.

Un dispozitiv pentru scrierea unei imagini în electronică se face sub forma unui cap cu electrozi pentru a transfera încărcături pe întreaga lățime a foii. Datorită localizării electrozilor în mai multe rânduri, este posibil să se obțină o rezoluție de 400 dpi.

În timpul consolidării, ca și alte metode de non-contact (de exemplu, în electrofotografie sau ionografie), imaginea manifestată cu toner este fixată pe hârtie. Puteți înregistra imagini și cu un fluid conductiv.

În fig. 5.7-2 Schematic descris modul în care înregistrarea imaginii este înregistrată și manifestarea acestuia. Electrodul pentru scrierea imaginii cu o cană ușoară este adus în contact cu hârtia.

După operația de scriere, hârtia web interacționează cu tonerul lichid al concentrației constante în sistemul de circulație. Suprafața hârtiei și tonerul lichid este selectată astfel încât tonerul să fie depus numai pe zonele încărcate.

ÎN electrofotografie (Revizuit mai devreme) Imaginea de încărcare a transportatorului (de exemplu, stratul de fotoreceptor cilindru) este creat prin intermediul radiației ușoare. Câmpul electric dintre dispozitivul de toner și suprafața imaginii ascunse oferă manifestarea imaginii și apoi transferați-o în materialul etanșabil. ÎN ionografie (Mai târziu va fi luată în considerare) Imaginea de încărcare se formează pe suprafața dielectrică prin sursa de ioni, manifestarea tonerului său are loc în același mod ca și în electrofotografie. În aceste două metode, imaginea de încărcare este formată pe un purtător intermediar, atunci este vopsită prin toner și este transferată în materialul etanșat printr-un proces electrostatic indirect.

Dacă imaginea de încărcare este creată în câmpul electric, iar transferul de vopsea se face fără un purtător intermediar, acest proces este numit procesul tipărit electrostatic direct.

Termen " electrografie"Necunoscut. Dacă înțelegeți electronul ca o metodă în care imaginea este formată ca o taxă prin transferarea tarifelor (și nu prin intermediul fotonilor), atunci include atât ionografia. În acest caz, imaginea este formată dintr-o sursă de ioni, iar imaginea de încărcare este transferată într-o hârtie de acoperire dielectrică pentru manifestarea ulterioară a tonerului lichid.

Electricitatea poate fi considerată o metodă independentă de imprimare independentă. Imaginea de încărcare este creată prin electrozi pe hârtie cu o acoperire specială. Manifestarea se efectuează la interacțiunea electrostatică a hârtiei și a tonerului (în fotografie Imaginea este obținută cu iradiere ușoară a hârtiei fotografice cu un strat special; Secțiunea 5.8). În electronică, procesul de colorare (manifestare) este urmat în procesul de scriere a imaginii utilizând un toner lichid. Această metodă sa dovedit a fi utilizată în sistemele de imprimare digitală.

Sisteme electrice de imprimare bazat Înregistrare electrostatică directă Imaginile găsite, în primul rând, într-o singură imprimare a unui format mare, de exemplu, atunci când emite postere publicitare (text și grafică) împreună cu sistemele CAD (design / design cu suport pentru calculator). În acest caz, se aplică hârtia cu acoperire specială și toner lichid.

Succesurile în crearea de sisteme tipărite electronice cu culori complete au devenit posibile după dezvoltarea de tone lichide pentru imprimarea multicolată.

Multicolor sistem de tipărire Vă permite să obțineți o imagine cu patru culori cu o rezoluție de 400 dpi cu o lățime de imprimare de 1330 mm (figura 5.7-4). Sistem de imprimare electrografic pentru imprimarea multi-color (plotter); Rezoluția de până la 400 dpi, este posibilă imprimarea a șase culori (toner lichid), viteză aproximativ 0,08 m / s, un sistem cu mai multe runde, o lățime exterioară de aproximativ 1330 mm (Xerox 8954, sisteme de inginerie Xerox, înainte de Versatec)

Tonerii lichizi vă permit să imprimați și în șase culori. Sistemul prezentat este echipat cu un singur dispozitiv pentru formarea unei imagini. Imprimarea mare se efectuează prin înregistrarea consecventă a imaginii și manifestarea ulterioară (un sistem cu mai multe runde). Sechestrarea vopselei se efectuează utilizând tehnologia prezentată în fig. 5.7-2. De o importanță deosebită în fabricarea implicațiilor multi-axe este atașată la exactitatea acurateței conducerii. Etichetele speciale sunt aplicate pentru a reglementa și controla materialul etanșabil.

Un alt sistem tipărit cu mai multe etape digitale, care funcționează în conformitate cu un principiu similar, este prezentat în fig. (Colors Digital 5442, grafică raster). Acesta vă permite să înregistrați o imagine cu o rezoluție de 400 dpi cu o viteză de imprimare de 0,2 m / s. Timerile lichide de culori albastre, violet, galben și negru sunt aplicate la viteza de imprimare de imprimare până la 0,2 m / s (sistem cu mai multe runde), o lățime exterioară de aproximativ 1330 mm. Este posibil să se utilizeze alte vopsele, cum ar fi metalizate sau lacuri. Vopselele tind să conțină pigmenți, ceea ce face posibilă obținerea de imagini de înaltă calitate.

Procesul electronic. Înregistrați imaginea de încărcare (imaginea ascunsă electrostatică) pe stratul dielectric din materialul etanșat, poate apărea la o viteză relativ mare (aproximativ 1 m / s). Cu aranjamentul corespunzător al electrozilor, permisiunea este permisiunea de 600 dpi și mai mult.

În difracția electronică, există și scheme în care imaginea ascunsă este formată înainte de intermediarul pe stratul dielectric al cilindrului și apoi transferat în hârtie care se manifestă cu un toner lichid. Acest lucru se face astfel încât, cu o tensiune relativ scăzută, ea poate efectua efectiv încărcături, apoi imprimarea pe o suprafață aspră a hârtiei.

Rezumarea, putem spune că metoda de difracție electronică este utilizată pentru a sigila hârtia cu acoperire dielectrică. Bine dovedit în această metodă de tipărire a tonerii lichide. Utilizarea hârtiei speciale limitează domeniul de aplicare al metodei de electronică. Viteza aparentă a imaginii este ridicată, metoda în sine este foarte simplă. Acest lucru favorizează crearea unor structuri ieftine. Utilizarea tonerii lichide face o cerință specială pentru setările corespunzătoare. Cu toate acestea, utilizarea difracției electronice este limitată, domeniul de aplicare se aplică producției de amprente unice și multi-axe de format mare.

Imprimarea digitală introdusă ferm în viața de imprimare modernă. Deja, acțiunile sale reprezintă o cantitate destul de vizibilă de toate produsele tipărite, iar în conformitate cu previziunile din următorii ani, numărul de "tipărite digitale" va deveni mult mai mare. Cu toate acestea, nu totul este atât de simplu. Trebuie să fie recunoscut că cea mai mare parte a tipăririi digitale direct în industria tipografică nu este utilizată, este în cea mai mare parte tipărirea corporativă. Pentru aceasta sau pentru această tehnologie să găsească utilizarea în masă în producția de imprimare, trebuie să fie în primul rând competitivă. Imprimarea digitală - industria este relativ tânără (ea nu are mai mult de 15 ani) și în curs de dezvoltare activă. Dar totuși mulți experți tind să creadă că, pentru o serie de indicatori, este considerabil inferior, de exemplu, compensarea familiară. Aceasta este o întrebare multiplă, dar să încercăm să o considerăm în contextul calității imprimării. Vederea sa întâmplat deja că cel mai vechi mod de imprimare digitală este electrografic - și-a epuizat capacitățile. Și, prin urmare, mulți producători de tehnologie digitală își conectează viitorul cu imprimarea cu jet de cerneală.

Ceea ce nu se potrivește cu electricitatea la tipărirea tradițională în ceea ce privește calitatea imprimării și ușurința utilizării? Să încercăm să ne dăm seama:

Rezoluție insuficientă. Imprimările digitale, de regulă, au o structură mai notabilă decât compensarea calitate bună. În plus, liniile subțiri și grafica accidentală suferă de lipsa de permisiune.

Nu este suficient de uniformă a tonerului. Ca rezultat, acele moare colorate, care ar trebui să fie chiar, sunt obținute ușor reperate.

Dificultăți folosind. subţire sau tolstoy. Hârtie, precum și hârtii texturate sau texturate, lucrări acoperite.

Complexitatea cu reproducerea culorilor. De regulă, imaginile pregătite pentru imprimarea offset pe "Digit" arata complet diferit.

Există probleme cu transferul tonuri de saturație mică (în regiunea de 10% din punctul de raster).

Imprimarea de la mașina de imprimare electronică prea mult strălucire Și nu arata foarte bine.

Cel mai probabil, această listă nu este epuizată toate dezavantajele imprimării electronice digitale. Nu a fost posibil să le eradicați până de curând.

Motivul este foarte simplu: majoritatea covârșitoare a dispozitivelor electronice digitale sunt făcute pentru sectorul de tipărire corporativă, unde cerințele de calitate nu sunt la fel ca în imprimarea profesională. Dar există excepții. De exemplu, Canon consideră că caracteristicile electronice sunt încă departe de a fi epuizate. Este necesar să abordăm cu ușurință soluția unui număr de probleme de electronică digitală. Relativ recent a anunțat o serie de mașini de imprimare ImagePress (figura 1), în care, datorită revizuirii anumitor concepte de construcție a mașinii, se rezolvă multe probleme de imprimare digitală. Mai mult, au reușit să decidă din cauza utilizării foarte competente a soluțiilor de compromis.

Primul și una dintre principalele caracteristici ale seriei descrise de mașini este noul toner numit nume V-toner., De la cuvântul viu (intens, luminos). Tonerul este conceput special pentru a obține o acoperire de culoare care depășește procesul de offset tradițional (figura 2). Acest lucru permite utilizarea sistemelor de management al culorilor, pentru a imita acoperirea culorilor de imprimare offset. În același timp, dacă sarcina apare pentru a imprima ceva mai luminos și saturat, atunci cu acest toner se va face cu ușurință.

La dezvoltarea tonerului, orice producător se confruntă cu problema alegerii tehnologiei producției sale. În prezent, există două moduri: pulverizare și polimerizare. Diferența dintre ele este prezentată în fig. 3.

Folosind. toner pulverizat Vă permite să obțineți acoperire bună a culorilorDar face ca imprimarea să fie prea strălucitoare și, pe lângă tonerul pulverizat, oarecum mai rău, uniformitatea aplicației (chiar moarele sunt ușor "zgomotoase"), în virtutea unei diferențe mari de particule în dimensiune.

Toner polimer., pe de altă parte, oferă o suprapunere mai bună și strălucește mai puțin, dar oferă o acoperire mai îngustă de culoare. Combinați avantajele acestor două moduri încă gestionate: în producția de toner, se utilizează ambele tehnologii. Rezultatul este un toner cu o uniformitate bună a particulelor în dimensiune și o saturație bună a culorii, dar este semnificativ mai puțin strălucită (figura 4).

Pentru a asigura o toner exactă și uniformă pe hârtie, a fost dezvoltat un nou dezvoltator special, numit T-dezvoltator. Vă permite să aplicați toner substanțial mai subțire și, cel mai important, chiar strat (figura 5), \u200b\u200bcare vă permite să scăpați de problemele neuniforme (figura 6) și, în plus, pentru a îmbunătăți semnificativ transmisia în domeniu de umpluturi mici (în regiunea de 10%).

În plus, pentru o dezafectare și mai mare a aplicării pânză specială de transfer elastic, Transferarea imaginii pe hârtie. Deoarece hârtia are o suprafață aspră, atunci când aplicați un toner cu o rețea de transmisie rigidă, se dovedește a fi numai pe părțile proeminente, care înrăutățesc foarte mult uniformitatea tonerului. Situația este agravată în continuare atunci când se utilizează hârtii embosate sau texturate. Panza de transmisie "moale" funcționează ca offset (figura 7) în imprimarea tradițională, umplând uniform toate neregulile suprafeței hârtiei cu un strat subțire de toner. În plus față de noul toner, a fost dezvoltat și un nou tambur optic cu rezistență la uzură, numit e-tambur. Acest tambur își păstrează mult mai mult caracteristicile inițiale, garantând o imprimare stabilă pentru luna lungă. Astfel, o serie de noi evoluții în domeniul tonerului și tehnologiei aplicației sale au permis să iasă la nivelul comercial al calității imprimării electrografice, dar sunt păstrate posibilitățile dezvoltării în continuare a tehnologiei electronice.

În special, substanțial reciclabil sistem de expunere. De obicei, în dispozitivele de imprimare cu laser, o diodă laser semiconductoare cu infraroșu este utilizată ca o sursă de lumină. Împreună cu durabilitatea și costurile reduse, această diodă are un dezavantaj notabil inerent în toate sursele de undă lunga, este complexitatea concentratei și a intensității radiațiilor inegale în zona pete. În noile dispozitive Canon, se aplică o sursă de lumină roșie cu laser cu undă mai mică, care este semnificativ mai bună concentrată și, prin urmare, este posibilă obținerea consecventă a atingerii amprentei și creșterea rezoluției (figura 8). Și aici dezvoltatorii au aplicat din nou o soluție de compromis interesantă. Pentru o grafică de înaltă calitate și grafică Dash o rezoluție înaltăȘi pentru a afișa imagini pe jumătate, stabilitatea intensității petelor de radiație este mult mai importantă, în special în cazul în care imaginea este înregistrată cu gradații de culori. Este aproape nerealist să se implementeze aceste sarcini contradictorii cu o singură sursă de lumină. Prin urmare, există două lasere în dispozitive ImagePress. One - cu o rezoluție mare, este responsabilă pentru graficul și textul barului, celălalt pentru imagini pe jumătate. O astfel de tehnologie "dublă" de expunere vă permite să accelerați activitatea mașinii de imprimare.

O altă soluție de compromis a fost aplicată în bloc de temperatură ridicată ("Aragaz") pentru tonerul de fixare. După cum știți, pentru diferite lucrări, este necesar diferit de temperatura "cuptor". Temperatura scăzută nu va fi bună pentru a "lipirea" tonerului la hârtie groasă și mare va fi fină subțire. Schimbarea instantanee a temperaturii temperaturii aragazului este imposibilă. Prin urmare, într-un dispozitiv tipic de imprimare sau există o limită a greutății hârtiei utilizate sau trecerea de la o greutate a hârtiei la altul necesită timpul și restructurarea mașinii. Și pentru a imprima în același timp, de exemplu, un bloc de broșuri și un capac pe o hârtie mai dens este imposibil. În dispozitivele ImagePress, două "sobe" sunt instalate simultan (figura 9). Și în funcție de hârtia depusă, foaia este trimisă fie la unul sau la altul. Acest lucru vă permite să lucrați pe hârtie relativ subțire (64 g / m2) și pe gros (300g / m2).

În plus, modulul de fixare a tonerului pentru hârtie fină este construit pe un nou principiu. Spre deosebire de tipul de utilizare a două tobe cu diametru puțin încălzit, se utilizează un diametru mărit, împreună cu o centură elastică de unelte. Aceasta oferă o lățime mai mare a zonei de încălzire, care, la rândul său, reduce deformările locale ale materialului etanșabil și a tonerului aplicat. În plus, mai multă toner de încălzire "blândă" a permis să scape de duș, "umflarea" locală sau supraîncălzirea. Și din moment ce tonerul nu este supus unor sarcini deformante vizibile, a fost posibil să scape de nevoia de a folosi ulei în "aragaz". Rezultatul imprimării devine substanțial mai puțin "lucios", iar pe caracteristicile vizuale este mai degrabă o compensare mai degrabă decât electronică tipică.

Dar asta nu este tot. Pentru a asigura stabilitatea calității imprimării în cadrul circulației în dispozitivul Dispozitiv, a adăugat ImagePress mecanism de auto-calibrare (Figura 10). Dispozitivul de imprimare imprimă automat DS Special DS, care sunt măsurate printr-un densitometru încorporat și în cazul abaterii de la reglarea automată specificată, este activată. Și deoarece măsurarea se efectuează după fiecare imprimare, stabilitatea cererii de toner este garantată. În plus, măsurarea se efectuează de două ori: mai întâi pe panza de viteză și apoi pe hârtie, deja după fixarea tonerului. O astfel de măsură dublă vă permite să efectuați cu precizie ajustări.

Dacă măsurarea pe web arată că totul este bine și după măsurarea pe hârtie, se poate observa că există distorsiuni, înseamnă că aveți nevoie pentru a regla soba sau canvas de unelte. Firește, este automat reglabilă, fără participarea operatorului. Sistemele de măsurare încorporate sunt în multe sisteme de tipărire digitală, iar cineva măsoară până la coacere, pe cineva după, dar Nikton o face de două ori pentru a înțelege în mod clar ce reglează exact. Apropo, o altă soluție de compromis.

Există o altă adăugare curioasă în dispozitivele Canon ImagePress. Acesta poate imita pe deplin tipăririle offset, tastarea nu utilizând algoritmi de ton (gradații de culori) și folosind structura rasterului. Dispozitivul poate imita opt tipuri de raster(Diferită cu linia și punctul de formă). Acest lucru vă permite să utilizați ImagePress ca un eșantion digital complet.

Dar pentru mașini relativ scăzute, nu este necesară, temperatura cuptorului are timp pentru a reconstrui. Cu toate acestea, puteți conecta modulele de finisare multi-solide la modelele Senior: aici și dispozitivul de cusut al firului (inserție și inserție), dispozitivul de perforare pentru introducerea găurilor din dosar, dispozitivul de pliere al legăturii dureroase, dispozitivul Îndepărtarea marginii frontale, dispozitivul de tăiere triunghiular etc., astfel poate fi obținut o linie de fabricare a cărții cu diverse tipuri de produse finite.

Și dacă încă mai adaugi o imprimare de culoare înaltă și stabilă, "stilizată sub office", atunci par să obținem una dintre cele mai bune soluții pentru "tipărirea la cerere" astăzi. Nici măcar nu excludem că o mică "revoluție" tehnologică a avut loc într-un segment digital productiv.

Esența invenției este după cum urmează: imaginea formată și manifestată cu toner pe stratul electronic este transferată în materialul de foaie. Apoi, materialul frunzei cu imaginea rezultată afectează un factor distructiv inert la tonerul imaginii. Acest impact este efectuat pentru a reduce forțele ambreiajului cu material de foaie, pentru transferul ulterior la mediul terminal.

Invenția se referă la electronică (electrofotografie), mai precis la metodele de producere a imaginilor electronice (electrofotografice). Datorită faptului că, în URSS, termenul electrofotografia este considerat derivat dintr-o cantitate mai mare de energie electrică, termenul electronic este utilizat în textul descrierii, dar imaginea obținută prin metoda electrofotografică ar trebui, de asemenea, înțeleasă sub acest termen. Este bine cunoscut utilizarea metodei electronografice pentru a obține copii electronizate sau, așa cum sunt adesea numite, fotocopie pe hârtie obișnuită. În această metodă, o imagine electrostatică este obținută mai întâi pe stratul electro-etape, care este arătat prin toner, tolerează stratul electronic la hârtie și se fixează pe acesta. Pentru a implementa această metodă, creată și utilizată pe scară largă un numar mare de Copiatoare electrice, imprimante laser și alte dispozitive. Dezavantajul acestei metode bine-cunoscute este imposibilitatea obținerii cu ajutorul unor serii largi și mari de ieșiri de imagini electronice pe obiecte sau materiale, care diferă în proprietățile sau dimensiunile de pe foi de hârtie, pentru a utiliza aceste dispozitive. De exemplu, este imposibil să se obțină o imagine electronică asupra transportatorilor terminali, sub care, în continuare, se înțelege apartamente sau volumetrice, dar având obiecte plante sau cilindrice pe bază de suprafață, realizate sau prin origine, constând din lemn, Piatră, metal, materiale plastice, țesături, ochelari și alte materiale. Acești transportatori terminali includ, de exemplu, foi sau cilindri din diferite materiale, pereți de case, copaci, precum și foi de hârtie, formatul care nu le permite să fie utilizate pentru a obține imagini electronice utilizând o mașină electronică accesibilă. Există o metodă de producere a imaginilor electronice pe astfel de purtători terminali, în care imaginea electronică este obținută pe stratul electronic prin încărcarea succesivă, expunerea și manifestarea tonerului, sunt transferate sub acțiunea unui câmp electric la un transportator intermediar, având un suport intermediar Aderență mică la materialul de toner, încălziți acest purtător intermediar la temperatura de înmuiere. Tonerul, presat pe suprafața mediului de borne și, în timp ce tonerul imaginii se află în starea topită, se separă purtătorul intermediar, lăsând imaginea constând din un toner pe suprafața transportatorului terminal. Dezavantajul acestei metode este nevoia de a menține o temperatură relativ ridicată a transportatorului intermediar în momentul transferului de imagini, care este dificil de făcut dacă purtătorul intermediar este realizat sub formă de foaie, mai ales dacă imaginea ocupă aproape întreaga suprafață a acestei foi. Scopul invenției este de a elimina acest deficit. Scopul este realizat prin faptul că un material constând dintr-o bază este utilizat ca purtător intermediar, care este aplicat să se prăbușească sub acțiunea oricărui solvent sau o soluție sau lumină sau un alt factor distructiv sau o combinație de factori, rezultând o imagine poate fi separată de purtătorul intermediar. Conform metodei propuse, imaginea electronică obținută pe suprafața stratului electronic, constând din toner, este transferată mai întâi prin metodele cunoscute în electronice la purtătorul intermediar, apoi de la purtătorul intermediar la suprafața transportorului terminal, pe care ar trebui obținută imaginea electronică finală. Imaginea electronografică transferată de la stratul electronic la purtătorul intermediar poate fi fixată integral sau parțial pe suprafața acestui purtător intermediar cunoscut în metodele electronice sau lăsat liber. În acest din urmă caz, imaginea electronică poate fi fixată pe suprafața transportatorului terminal sau în procesul de transfer de la mediul intermediar la suportul terminal sau după transfer sau, dacă este necesar, în anumite scopuri, este în general lăsat slăbit. Folosit în metoda propusă, purtătorul intermediar are parametri fizici și mecanici (dimensiune, flexibilitate, grosime, planetate, greutate etc.), permițându-i să o utilizeze în loc de hârtie obișnuită în copiatoare electronizate sau imprimante electronice, adică Proprietățile transportatorului intermediar, care determină posibilitatea de a obține o copie electronică pe ea sunt similare cu aceleași proprietăți ale hârtiei obișnuite, care este calculată de către copiatoare electronice sau de imprimantele electronice. Acest purtător intermediar constă dintr-o bază, cel puțin o parte a căreia se aplică o acoperire specială și când imaginea electronografică este obținută pe un purtător intermediar, această imagine ar trebui să fie amplasată pe cealaltă parte a transportatorului intermediar pe care este acoperirea situat. Acoperirea specificată efectuează două funcții: împiedică pătrunderea tonerului liber sau fix sau fix prin stratul de acoperire la baza purtătorului intermediar și vă permite să transferați imaginile electrografice de la transportorul intermediar la transportatorul terminal datorită impactului asupra Transportatorul intermediar al oricărui factor sau factori distructivi care încalcă (încălcând) comunicarea dintre stratul de acoperire și baza transportatorului intermediar, care permite separarea bazei transportatorului intermediar din electronica obținută pe suportul terminalului. Conform metodei propuse, următoarele operații efectuează următoarele operații pentru a obține o imagine electronică pe un transportator arbitrar. Imaginea electronică constând dintr-un toner de la suprafața stratului electronic la purtătorul intermediar cunoscut în metodele de electroni, astfel încât această imagine transferată să fie localizată pe cealaltă parte a transportatorului intermediar pe care se află acoperirea. Dacă este necesar, imaginea electronică transferată cunoscută în electronică este pe deplin sau parțial pe transportorul intermediar. Plush imaginea cu suprafața suportului terminalului. Afectează transportatorul intermediar de bază cu factori distructivi sau un factor de a nu acționa pe o imagine care încalcă sau încalcă legătura dintre stratul de acoperire și baza transportatorului intermediar astfel încât forța adeziunii dintre imagine și Transportatorul intermediar devine mai mic decât puterea imaginii electrografice cu suprafața transportatorului terminal, adică Aderența imaginii și suprafața transportatorului arbitrar ca urmare a efectelor factorului sau a factorilor distructivi trebuie să depășească acoperirea de acoperire sau aderența acestuia la baza purtătorului intermediar sau aderența imaginii electronice la stratul de acoperire. Separați baza transportatorului intermediar din transportatorul de borne. Dacă este necesar, acesta este fixat sau fixat suplimentar imaginea electronică pe suprafața unui transportator arbitrar cunoscut în metodele de electroni. De asemenea, dacă este necesar, curățați suprafața transportatorului terminal din resturile de acoperire. Din descrierea procesului, cerințele specifice pentru transportatorul intermediar utilizat în metoda propusă devin de înțeles. Baza transportatorului intermediar conform metodei propuse nu numai că respectă cerințele pentru parametrii fizico-mecanici ai transportatorului intermediar, dar și nu protejează împotriva acțiunii unui factor sau a unui factor distructiv. Cerințele specifice de stocare specifice depind de alegerea factorului sau a factorilor distructivi. De exemplu, dacă un factor distructiv este lumina unei anumite compoziții spectrale, baza nu trebuie să protejeze stratul de acoperire de acțiunea unei astfel de lumini. Dacă un solvent este utilizat ca factor distructiv, baza nu trebuie să protejeze stratul de acțiunea acestui solvent. Diferite materiale, cum ar fi țesături naturale sau sintetice, simțite, de exemplu, țesături naturale sau sintetice, foi de pâslă, foi de material de spumă poroasă, celofan etc. pot fi utilizate ca metodă propusă, care poate fi utilizată ca un factor distructiv. Efectul solventului sau solvenților, solvenții chimici ca reactivi de factor distructiv, căldură, presiune este hârtie obișnuită, în special cele ale soiurilor sale care au o dimensiune mică sau totuși. Alegerea de acoperire aplicată pe baza transportatorului intermediar în conformitate cu metoda propusă este definită ca cerințe comune La parametrii fizico-mecanici ai transportatorului intermediar și cerințele specifice - capacitatea de a împiedica pătrunderea tonerului prin stratul de acoperire și capacitatea de a reduce sub acțiunea unui factor distructiv sau a unor factori de comunicare între imaginea electronică și baza Această conexiune a devenit mai mică decât puterea ambreiajului imaginii cu transportatorul terminalului. Într-o acoperire multistrat, fiecare strat poate efectua atât una cât și mai multe funcții. De exemplu, în cazul unei acoperiri cu trei straturi că stratul care adiacentă baza poate fi să umple neregularitățile bazei și să creeze condiții pentru un efect mai uniform al unui factor sau a unor factori distructivi pentru stratul intermediar distrus de Acțiunea acestui factor sau a factorilor, în timp ce stratul de acoperire exterioară este doar ca o penetrare a tonerului împiedicând. În acest caz, toate cele trei straturi pot consta dintr-o singură substanță, diferite modificări ale cărora, de exemplu, gradul de reumplere, permit optimizarea proprietăților acoperirii atunci când îl utilizați în compoziția acoperirii intermediare și din diferite substanțe sau amestecuri ale acestora. Alegerea lor este determinată, în special, alegerea factorului sau a factorilor distructivi, iar acest factor sau factori nu ar trebui să distrugă imaginea electrografică constând dintr-un toner. Acoperirea poate folosi rășini naturale sau sintetice sau coloiduri hidrofile de origine naturală sau artificială, de exemplu, amidon, dextrină, derivați de celuloză, alcool polivinilic, săruri organice și anorganice, acizi, surfactanți etc. Acoperirea poate fi, de asemenea, plastifianți, Pigmenți sau coloranți, permițând creșterea stabilității acoperirii, creșterea rezistenței la penetrarea tonerului, pentru a reduce acoperirea sau a simplifica controlul asupra operațiunilor necesare pentru obținerea imaginii electronografice în conformitate cu metoda propusă. În plus, atunci când alegeți o compoziție de acoperire, este necesar să se ia în considerare metoda de fixare a tonerului. De exemplu, dacă tonerul de liant este polistiren, atunci un astfel de toner poate fi fixat în perechi de toluen, în timp ce acoperirea făcută pe baza rășinii fenoldehidă a fenolului nu este solubilă în toluen, ci se dizolvă în alcool la care tonerul specificat este stabil. Deși în acest exemplu, acțiunea alcoolului etilic este utilizată ca factor distructiv, în loc de ea pentru distrugerea acoperirii poate fi utilizată acțiunea unei soluții apoase de alcaline, ca opțiune - sodă caustică. Un exemplu de acoperire, care nu este rezistent la acțiunea luminii, este un acoperiș care conține compuși diazo, ca opțiuni ortokhinondiazid utilizate în fabricație formulare tipărite Metoda de copiere pozitivă. Acoperirile realizate pe baza coloilor hidrofili sunt instabili la acțiunea apei obișnuite. Pentru a fixa imaginea electronică cu suprafața unui transportator arbitrar, cunoscută în metode electronice, de exemplu, încălzirea transportatorului intermediar împreună cu imaginea electronică, combinația de încălzire și presiune; Efectele solventului și solvenților, precum și vaporii acestora. De asemenea, puteți lipi un transportator intermediar împreună cu imaginea electronică pe suprafața unui mediu arbitrar. Sunt posibile și combinațiile acestor metode și proprietățile adezive necesare pot fi atașate fie la imaginea electronografică, fie la suprafața acoperirii sau imaginea și acoperirea. Este cel mai recomandabil pentru fixarea imaginii electronice pe suprafața unui transportator arbitrar pentru a utiliza o combinație de presiune și încălzire folosind, de exemplu, o rolă preîncălzită, suprafața căreia este căptușită cu un strat de material elastic rezistent la căldură cauciuc siliconic. Astfel de role sunt utilizate pe scară largă în ansamblurile electronicii moderne. PRI M e P 1. ca transportator intermediar folosit hârtie industrializată pentru imagini de traducere constând dintr-o bază de hârtie pe care se aplică un strat de amidon și dextrină. Imaginea electronică obținută pe o astfel de hârtie este legată cu o placă de aluminiu prin cooperarea încălzirii și a presiunii. După descărcarea hârtiei cu apă, a fost separată de placa de aluminiu, iar imaginea electronică a fost complet oprită de pe suprafața hârtiei de pe placă. NOTĂ Hârtie pe care se aplică un strat de alcool polivinilic (PV) ca purtător intermediar (PV) cu o grosime de aproximativ 6 microni. Imaginea electronică obținută pe suprafața unei astfel de acoperiri a fost fixată cu o placă de aluminiu în mod analog în exemplul 1. Când se mișcă cu apă la o temperatură de 20 o, imaginea cu dificultate a fost separată de purtătorul intermediar, totuși, atunci când se utilizează încălzită de apă La 80 ° C, imaginea trece rapid de la un purtător intermediar la suprafața plăcii. PRI M E P 3. Sarea de sodiu a carboximetil celuloza (NA-CMC) a fost utilizată ca o acoperire. Când se aplică la baza de hârtie, acoperirea cu o grosime de aproximativ 5 μm nu a putut obține acoperiri, oferind o tranziție completă a unei imagini dintr-un purtător intermediar la borne, totuși, după introducerea umpluturii - pulberea mela în proporție cu 4 wt.h. Chalk - 1 greutate. Na-CMC, a fost obținută acoperirea, care a permis obținerea unei tranziții complete a unei imagini de la un mediu intermediar la terminal. Notă Un strat de acoperire cu două straturi a fost aplicat pe hârtie, stratul inferior al căruia aplicat direct pe hârtie constă dintr-un PVA, deasupra căruia se aplică cel de-al doilea strat de metilceluloză. Acoperirea rezultată a asigurat transferul imaginii atunci când purtătorul intermediar a fost umflat în apă cu o temperatură de 20 ° C. PR și Mep 5 5. Hârtia a fost utilizată ca purtător intermediar pe care a fost aplicat o acoperire cu două straturi, inferior, adiacent la stratul de hârtie care constă dintr-un PV, sus - de la substanța activă de suprafață a OD-7 care conține un amestec de esteri de polietilen glicol de mono- și dialchilfenoli și dacă grosimea stratului PVA este de aproximativ 5 mm, atunci grosimea stratului superior este de 0,1-1,0 μm. Acoperirea rezultată a furnizat transferul imaginii atunci când temperatura este umflată în apă cu o temperatură de 20 ° C. PR și Mep 6. Acoperirea este realizată în mod analog în exemplul 5, dar în locul unui surfactant, se aplică stratul de sulfat din aluminiu pe partea de sus a stratului PVA. Rezultatul este similar cu exemplul 5. PR și Mep 7. Acoperirea este realizată în mod analog în exemplul 5, dar în loc de surfactantul, pametilominofenofenfenul Falsulfat, cunoscut sub numele de METOL, care a acordat un strat, constând din metol și produse, este Aplicată dintr-o soluție apoasă. Oxidarea acestuia și asigurarea transferului imaginii după înfășurarea în apă. PRI M E P 8. O hârtie de oxid de zinc pentru electroni diferă este utilizată ca purtător intermediar, constând dintr-o bază de hârtie, care determină un strat de zinc și aluat de polivinil. După primirea imaginii electronografice pe o astfel de lucrare constând dintr-un toner termoplastic care nu se dizolvă în alcool etilic și fixarea acestei imagini cu o hârtie purtătoare terminală a fost răsucită în alcool etilic. Ca rezultat, după îndepărtarea hârtiei, imaginea a trecut pe suportul terminal. PRI M E P 9. Un strat de gelatină dorită este folosit ca o acoperire. O astfel de acoperire este rezistentă la acțiunea apei, dar este distrusă de soluții apoase de enzime, cum ar fi proteaza alcalină, oferind transfer de imagini. PRI M E P 10. Datorită faptului că hârtia minieră obișnuită constând dintr-o hârtie pe bază de hârtie pe care un strat de suspensie de provocare care conține coalină și cazeină este în principiu satisfăcătoare cerințele pentru un purtător intermediar în conformitate cu metoda propusă, aceasta a fost folosit pentru a transfera imaginea. Apa caldă nu a fost suficientă un instrument eficient pentru distrugerea stratului de pepene galben, totuși, ca urmare a impactului asupra hârtiei unei soluții de 30% de sodă caustică, cu 80 ° C a țintă, imaginea electronică a fost realizată din hârtie. Deși apa convențională a fost utilizată într-un număr de exemple de mai sus pentru a distruge acoperirea, același rezultat poate fi obținut atunci când se utilizează apă cu aditivi, oferind o penetrare mai rapidă prin hârtie. Ca astfel de aditivi, se utilizează de obicei surfactanți, substanțe care schimbă pH-ul de apă etc. Exemplele de mai sus nu acoperă toate modificările posibile ale metodei propuse, dar numai ajută să fie mai bine să înțelegem principiul acesteia. În următoarele exemple dezvăluiți capabilitățile metodei propuse. Pri Me R 1. Producția de forme de imprimare offset. În fabricarea formularelor de imprimare offset, imaginea constând din toner trebuie obținută pe suprafața plăcii metalice, unde formează așa-numitele elemente de imprimare care sunt bine percepute de vopsea. În mod natural, un astfel de formular nu poate fi realizat pe un dispozitiv electronic modern sau o imprimantă laser, în primul rând, deoarece aceste dispozitive sunt proiectate să copieze pe hârtie și nu pe plăci metalice și, în al doilea rând, deoarece formatul plăcii este de obicei mai mult hârtie în care Cele mai multe dispozitive sunt calculate. Conform metodei propuse, copierea în aparatul electronic nu este produsă pe hârtie obișnuită, dar pe hârtie cu o acoperire, de exemplu, hârtie gummed pentru imagini de traducere și astfel încât imaginea constând din toner este situată pe partea superioară a foii pe care se află acoperirea. Ca rezultat, se obține o copie electronică obișnuită sau, deoarece acestea sunt adesea menționate ca o fotocopie, purtând o imagine electronică fixă. Această fotocopie este aplicată la locul dorit al plăcii de formă, rotiți-l cu o cilindru fierbinte sau cu role până când tonerul este topit și ambreiajul său durabil cu suprafața plăcii. După hârtia hidratantă cu apă și pierderea acoperirii cu rezistență mecanică, hârtia de bază este separată de placă și imaginea electronică care formează elementele de imprimare rămâne pe placă. După primirea imaginii de pe placă, acesta poate fi în plus fundamental pentru a obține un grad mai mare de topire a tonerului și formarea mai multor elemente de imprimare persistente care vă permit să obțineți circulația necesară a imprimărilor. După primirea imaginii electronografice pe placă, suprafața plăcii poate fi prelucrată suplimentar, de exemplu, o perie umedă pentru curățarea suprafeței plăcii din reziduurile de acoperire. Deși în acest exemplu de realizare a metodei propuse pentru ambreiajul tonerului imaginii electronografice cu suprafața plăcii de formă, încălzirea este utilizată cu ajutorul unei cilindri fierbinți, în acest scop este posibilă utilizarea altor metode de fixare imaginea și placa. De exemplu, fotocopia poate fi supusă acțiunii unui toner de dizolvare a vaporilor de solvent la o astfel de stare încât devine destul de lipicioasă pentru a rămâne ferm la suprafața plăcii. De asemenea, poate fi umezită cu suprafața de apă a stratului de acoperire pentru a da stickiness, de asemenea, suficientă pentru a conecta stratul cu suprafața plăcii de formă. Când se utilizează o placă de formular, formatul a cărui format este de mai multe ori mai mare decât un format de copiere, care poate fi realizat pe mașina sau imprimanta electronografică, imaginile dorite sunt obținute pe mai multe exemplare și apoi se transferă secvențial la acele părți ale plăcii care trebuie să fie în conformitate cu de obicei făcute pentru marcajul de formă. Atunci când se utilizează metoda propusă, nu numai plăcile de aluminiu utilizate în acest scop pot fi utilizate ca formă de bază tipărită, dar și plăci de oțel, plăci placate cu crom sau nichel, marginile care sunt îndoite pentru fixarea în imprimare mașină, precum și bazele formative realizate ca un cilindru. Datorită faptului că, pe forma de imprimare offset, imaginea este de obicei făcută direct, ca pe forma de insistență rezultată, aceasta trebuie să fie oglindată pe purtătorul intermediar. Pentru a primi imagine in oglinda Din originalul direct, copiatorul electronic trebuie să fie echipat cu un sistem optic adecvat sau oglinzi sau prisme. În imprimantele electronice, această sarcină este ușor rezolvată software.. Pri me r 2. Producția de forme de imprimare ridicate. În metoda de imprimare ridicată, elementele de tipărire proeminente pe elementele globulare ale formei, rulându-se astfel cu vopsea aplicată în formă utilizând rolele. Ca bază pentru fabricarea formelor mari de imprimare, sunt de obicei relativ groase (mai mult de 1 mm grosime) plăci metalice sau polimerice care nu pot fi utilizate în locul hârtiei în dispozitive electronice sau imprimante sunt utilizate. Metoda propusă va face posibilă producerea formularelor tipărite pe astfel de materiale. Pentru fabricarea de forme de imprimare ridicate, imaginea este transferată de la purtător intermediar la suprafața materialului de formă, ca în exemplul 1. După primirea imaginii de pe suprafața materialului de formă, liniile de spațial ale formularului sunt adâncite fie gravarea în acid sau, în cazul unui material formal polimer, prin dizolvarea în solventul corespunzător. Datorită faptului că formele de înaltă imprimare poartă, de obicei, imaginea, oglindiind în raport cu originalul, pe purtătorul intermediar, ar trebui să fie direct legată de original, adică Pentru a copia, este recomandabil să utilizați copiatoare și imprimante care nu conțin sisteme pentru lovitura de imagine. П Р МЕ Р 3. Fabricare placă de circuit imprimat. Metoda propusă poate fi aplicată pentru fabricarea plăcilor de circuite imprimate. Pentru a face acest lucru, imaginea este transferată pe suprafața unei folii dielectrice, ca în exemplul 1, apoi metalul din parcelele care nu trebuie efectuate, biciuit, așa cum se face de obicei în fabricarea plăcilor de circuite imprimate. Pri Ме р 4. Efectuarea ferestrelor vitrate. După cum știți, imaginile de sticlă colorate sunt numite, în special, imaginile color obținute pe suprafața sticlei. Metoda propusă permite producerea de sticlă colorată cu un aparat electronic color pe un purtător intermediar și apoi transferat în sticlă, ca în exemplul 1. Originalele de format superior sunt copiate și transferate în părți. PR și M E P 5. Efectuarea panourilor de perete. Metoda propusă vă permite să produceți panouri de perete ca o singură culoare și multicolor similar cu procesul descris în exemplul 4. La fel ca în exemplele 1-5, pot fi obținute copii electronice pe panouri din lemn, foi de carton sau placaj, plăci ceramice, țesături produse și alte subiecte și materiale. Când utilizați imagini electronice pe țesuturi sau produse ale acestora, un fier obișnuit poate fi utilizat pentru încălzirea imaginii. Așa cum se poate vedea din descriere și din exemplele date, aceasta metoda Sunt utilizate principiile pregătirii electronice ale imaginii și decalcomului. Fiecare dintre aceste principii este bine cunoscut, dar combinația lor deschide noi oportunități în tehnica de obținere a imaginilor.

REVENDICARE

Metoda de obținere a imaginii electrografice, care constă în formarea unei imagini electrostatice asupra accidentului electronic, manifestarea acestei imagini prin toner, transferați imaginea manifestată suportului intermediar, urmată de transferul acestei imagini de la transportatorul intermediar la suportul de terminal, caracterizat prin aceea, pentru a simplifica procesul tehnologic, deoarece mediile intermediare sunt utilizate de materialul de tablă, în timp ce transportă forțele ambreiajului cu un purtător intermediar prin expunerea la acest mediu cu un factor distructiv dat, inert la infrastructură.

Metoda de transfer electrostatic uscat a fost dezvoltată de CH.F. Carlson (1906-1968), care a primit un brevet pentru invenția sa în 1935. Îmbunătățește dreptul de a utiliza acest brevet în 1947, compania Haloid Company a dat metoda de copiere a numelui "xerografic", formată din cele două rădăcini ale grecului Cuvinte: xeros (uscat) și graphein. Acest termen a introdus ulterior numele companiei, care a devenit primul Halorox Xerox, apoi Xerox Corporation și, în cele din urmă, compania de documente Xerox (Xerox).

În prezent, Canon, Ricoh, Sharp sunt reprezentate pe scară largă pe piața mașinilor de copiere. În ciuda rolului de lider al companiei Xerox. Mai mult de 70% din flota echipamentelor de copiere din lume constituie copiatoare electronizate, prin care sunt fabricate mai mult de 50% din toate copiile obținute în lume. În același timp, orice copiatoare electronice sunt adesea numite Xeroxes, oferind un omagiu rolului de lider al Companiei Xerox - echipa generică a acestui tip de copiere.

Principiul de funcționare Mașina de copiere electronică repetă în mare măsură principiul imprimantei laser. Principalele componente structurale ale copiatorului electronic sunt prezentate în fig. 7.1.

Copia electronică include următorii pași.

1. Pre-încărcarepotențialul negativ al stratului semiconductor fotosensibil al tamburului.

2. Expunere la lumină- Proiectarea unui document cu ajutorul unui sistem optic special pe suprafața tamburului. Acest lucru determină o încărcare care rulează de la secțiunile semiconductoare iluminate datorită faptului că razele reflectate din secțiunile luminoase ale originalului sunt neutralizate de zonele corespunzătoare ale stratului fotosensibil al tamburului, lăsând zonele necorespunzătoare încărcate negativ. Astfel, în stadiul expunerii la lumină, relieful electrostatic al suprafeței tamburului este realizat pe suprafața tamburului, care este, în esență, o copie a documentului.

Smochin. 7.1. Principalele componente structurale ale mașinii de copiere electronografică.

3. Manifestarea unei imaginiprin transferarea unui toner încărcat în mod pozitiv sub forma celor mai mici particule de colorant pe o zonă încărcată negativ a suprafeței tamburului. În așa fel, o conversie a unei imagini electrostatice ascunse la un toner aparent prin lipirea de zonele încărcate .

4. Imprimare- Transferul pulberii de pictură cu un tambur sau o placă pe hârtie. Datorită adeziunii scăzute a tonerului și a hârtiei, un contact mecanic simplu atunci când hârtia în mișcare sub tamburul rotativ nu va oferi un transfer corespunzător de toner. În acest sens, este mai puternic decât format pe tambur, un câmp static, trăgând particule de toner încărcate pozitiv pe hârtie. Pentru aceasta, cel mai scurt dintre transfer este amplasat sub foaia de hârtie și este un electrod încărcat negativ. Constructiv, mișcarea transferului se efectuează fie sub forma unui fir metalic strâns întins, cu o acoperire specială cu un diametru de aproximativ 70 microni, fie sub formă de placă metalică cu dinți ascuțiți frecvenți (în formă de ac) sau sub forma unui polimer spumant acoperit cu arbore metalic (bushor spongios).

Avantajele acului și cai spongioase sunt o rezistență mecanică ridicată și o alocare mai mică a ozonului în timpul funcționării, ceea ce face ca aparatele de copiere cu cumorale de acest tip să fie mai sigure.

5. Fixarea toneruluipe încălzirea hârtiei sub o anumită presiune. La majoritatea copiatoarelor electronice, lămpile cu incandescență sunt utilizate ca element de încălzire al elementului de fixare, oferind un arbore special din aluminiu și o acoperită de teflon, o temperatură suficientă pentru fixarea tonerului pe hârtie care trece prin unitatea de fixare. ÎN cele mai noi modele Copiatorii Canon sunt utilizați de un sistem de încălzire rapidă a suprafeței, așa-numitele Tehnologia surf (fuzionarea rapidă a suprafeței).Principiul funcționării modelului Canon NP-6012 Coanon NP-6012, bazat pe tehnologia Surf, este prezentat în fig. 7.2. Elementul de încălzire este fabricat din ceramică cu inserții metalice în combinație cu folie de teflon rezistent la căldură. Acest design vă permite să începeți copierea fără a preîncălzi aparatul, deși fiabilitatea acestuia este mai mică decât în \u200b\u200bnodurile de atașare cu lămpi cu incandescență.

La mainstream avantaje Copierea cu ajutorul aparatului electronic include:

Performanță ridicată I. calitate superioară copierea;

Capacitatea de a scala documentul la copiere;

Posibilitatea de a primi copii din foaie și dintr-un document liber, precum și cu diverse bare, jumătate, originale unice și multicolore;

Obținerea de copii pe hârtie obișnuită, rezervor, folie de plastic, folie de aluminiu etc.;

Costul relativ scăzut al dispozitivelor și consumabilelor, simplitatea serviciului.

Figura 7.2. Principiul acțiunii modului Copier Copier Copier Canon-6012, bazat pe tehnologia Surf.

Dispozitivele electrice în scopul dorit și de copiere pot fi împărțite în cinci grupe.

1. Portabilcopiatoare ( Copiatoare portabile)proiectat pentru fabricarea unui număr mic de copii din format A4 fără scalare în orice condiții - la domiciliu, în birou, pe o călătorie de afaceri - cu viteză de copiere de până la 5 - 6 copii / min cu o copie recomandată de până la 500 copii / lună.

2. Nu este de înaltă calitatecopiatoare ( Copiatoare cu volum redus)folosit în birourile mici pentru a obține copii din originalele formatelor A4 și A3 fără scalare, cu viteză de copiere 10-15 copii / min cu o copie recomandată până la 1500 - 2500 de exemplare / lună.

3. Copiatoare de birouclasă de mijloc ( Copiatoare de nivel mediu)pentru a menține nevoile de birou de dimensiuni medii cu un flux mare de documente (copierea până la 10 mii de exemplare / lună), necesitând o bună lucrare - alocarea culorilor, scalarea, cu viteza de copiere 15 - 30 exemplare / min pentru A4 și 10 - 20 copii / min pentru A3.

4. Copiatoare pentru grupuri de lucru (copiatoare de mare volum)utilizate la întreținerea nevoilor unor birouri mari și centrelor de afaceri cu mai mult de 15 mii de exemplare / lună, precum și documentele format de sortare și sortare la A2 la viteza de copiere 40 - 80 Copii / min (pentru format A4).

5. Copiatoare speciale:dispozitive cu color color și cu ecran lat - o copie și originală la AO (1194 - 814 mm); Pentru a copia fotografii color, desene, imagini de ieșire pe un mediu solid de la un computer sau de diapozitiv.

Majoritatea modelelor Color Xerox au un cod invizibil recunoscut de iluminat special sau au capacitatea de a afișa o culoare în cazul unei copii de bancnote. În plus față de copiatoarele electronice enumerate, aceștia au următoarele date tehnice generalizate:

scara copiei copiei în funcție de originalul - 25-400%;

densitatea permisă a hârtiei 45-130 g / m;

mass 8,5 - 200 kg.

Capacitățile de serviciu ale modelelor individuale de copiatoare electronice:

- copiere multicolor. Oferă obținerea atât a copiilor multicolore (3 - 5 culori) cât și a culorii monocrome;

- copie în două direcții Vă permite să obțineți o copie imediat pe ambele părți ale documentului;

- control automat Expunere Oferă copii de înaltă calitate chiar și cu originale de calitate scăzută;

- numere de programare a copiilorde la 1 la 999 .

Figura 7.3. Vedere generală a mașinii de copiere electronografică.

O variantă de realizare a soluției structurale a mașinii de copiere electronizată este prezentată în fig. 7.3.

Multe copiatoare electronice moderne au:

Afișaj, facilitând substanțial editarea și gestionarea procesului de copiere;

Aplicarea automată a documentelor;

Siguranța dispozitivului de selectare a copiilor prin seturi.

Rezolvarea reală a tensiunii în metoda electronografică de a crea o imagine pe hârtie într-o imprimantă laser.(Această pagină este creată la cererea participanților la forumul de imprimare comercială.)

Adesea, în problemele de imprimare există întrebări privind îmbunătățirea calității imprimării atunci când utilizați moduri de imprimantă non-standard. De exemplu, atunci când imprimarea pe suport media este mult mai densă decât, pentru acele condiții de funcționare sau utilizarea tipurilor de suporturi non-standard (cauciucate și alte tipuri de hârtie).
Compania Xante Ilumina a fost mai bună decât toată lumea în această chestiune. Angajații companiei iau o imprimantă standard pentru finalizarea hardware-ului său software.: Blocuri de înaltă tensiune, viteze de imprimare, valorile metodei xerografice de transfer a imaginii. Ca rezultat, imprimanta imprimă excelent pe hârtie cu o densitate de 500 de grame, în loc de pașaport 300 și prețul imprimantei Xante crește la 2 - 3 ori. CUNOAȘTEREA ESTE PUTERE!
Cunoașterea utilizatorilor avansați se termină la nivelul teoriei transferului de imagini, și anume particula tonerului încărcată merge la tambur cu potențialul opus, care este creat de fasciculul laser. Cu toate acestea, în practică totul este mult mai complicat.

Cum este imaginea de pe fotobaban?

Procesul de creare a unei imagini pe hârtie poate fi împărțit în trei părți printr-un mod xerografic.

1. Pregătirea fotobrabanului pentru a crea o imagine.
În inima fotobabanului (sistemul de creație a imaginii) este un strat fotosensibil, care este un dielectric și este capabil să încarce tensiunea furnizată. Cu toate acestea, de îndată ce stratul fotosensibil devine lumină, devine un conductor și la locul de lumină de la lumină potențialul picături la zero. Stratul foto poate fi considerat ca un condensator pe o placare, dintre care este potențialul cauzat de cilindrul de încărcare, cealaltă apariție este împământată.
- Curățarea mecanică a fototei din reziduurile de toner cu o lamă specială - rachetă.
- Iluminarea fotobrabanului pentru a elimina resturile imaginii electrostatice aplicate anterior (nu există peste tot).
- Taxa de Photobraban Special tensiune înaltă Folosind cilindrul de încărcare. Această tensiune este utilizată ca bază pentru aplicarea ulterioară a unei imagini invizibile.

2. Aplicarea unei imagini pe tamburul de fotografie
- Aplicarea unei imagini invizibile sau potențiale pe tambur prin iluminarea fasciculului laser sau a liniei LED-urilor. Imaginea invizibilă este o imagine din diferite potențiale. Potențialul zero la locul laserului (în acest loc și tonerul și potențialul aplicat de cilindrul de încărcare va cădea.
- Aplicarea tonerului de la un arbore magnetic pe care există un toner încărcat în locurile fototrabanului cu potențial zero. Astfel, imaginea se manifestă, devine vizibilă.

3. Transferul imaginii pe hârtie.
- Hârtie trece între fotografia tamburului și rola de transfer Figura 2.. Cilindrul de transfer este furnizat de potențialul care atrage imaginea de toner de la fotobaban. Cu toate acestea, imaginea se află pe hârtia care trece în acest punct între rola de transfer și tamburul de fotografie.

Pe Figura 1. Tipurile și valorile efective ale tensiunilor sunt prezentate la o metodă xerografică bazată pe imprimanta HP LaserJet 5N. Pe alte imprimante, inclusiv culoarea imprimante laser Amplvația și intervalele de timp ale solicitărilor pot fi diferite, dar ideea va rămâne neschimbată.

Prima imprimare el și asistentul său Otto rădăcină primită în laboratorul său de domiciliu din New York pe 22 octombrie 1938. Un brevet pentru această tehnologie a fost primit la 6 octombrie 1942. Pentru o lungă perioadă de timp Carlson a încercat fără succes să introducă invenția sa, dovedind că este absolut necesară pentru afaceri, dar peste tot el a fost refuzat, referindu-se la faptul că invenția sa este prea greoaie și multă foi murdare, pe lângă faptul că o persoană poate face mai bine sarcina de copiere. Mult noroc a zâmbit în 1944 în statul Ohio. Acolo sa oferit să îmbunătățească tehnologia și chiar a găsit un cuvânt precis pentru numele acest proces - "electrofotografie". După aceasta, licența pentru dezvoltarea și producția ulterioară a copiatoarelor a achiziționat compania Haloid Company. Atunci a fost decis ca cuvântul "electrofotografie" a fost prea științific și poate sperie potențialul cumpărător. Ajutați-vă la găsirea unui nume mai de succes a fost filologul profesorului local. A venit cu termenul "xerografic" de la Dr. Greak. ξερός "Uscat" și γράφω "Eu scriu", iar apoi inventatorul lui Carlson însuși sa gândit să reducă cuvântul la simplu "Xerox". Ca rezultat, în 1948, primele dispozitive "Xerox" au apărut pe piață, iar primul model a fost numit pur și simplu - modelul A. După lansare în 1959, primul model complet automat Xerox 914, Haloid a schimbat numele pe Xerox Corporation .

Indiferent de Chester Carlson, în 1948, în Germania, inventatorul Dr. Eisben a fondat Corp pe eliberarea unui aparat de copiator al designului său. Compania, fondată de Eisben, continuă să producă astăzi tehnici de copiere, fără a recunoaște campionatul lui Carlson, deoarece el a primit 16 brevete pentru invenția fondatorului lor.

Principiul simplificat al xerogării

Schema de difracție electronică globală (xerografie): 1) Se aplică o încărcătură electrică pe suprafața fotobabanului. 2) reflectate din lumina documentului de copiere care descarcă selectiv adânciturile tamburului. 3) Se aplică un toner la tambur, este întârziată în zone care au păstrat încărcarea. 4) Tonerul este transferat de la un tambur pe hârtie având o încărcare negativă mai mare.

Înainte de a imprima fotografia spălată (OPC), este încărcată utilizând o margine (coronator) (adică dobândește un potențial pozitiv sau negativ), după care este expus lampă și sistemul oglinzii. Acoperirea fotobabanului în locuri, iradiată cu lumină, își pierde proprietățile dielectrice, ceea ce duce la fluxul în aceste locuri incarcare electrica Pentru masă (fotografia este conectată la aceasta, de regulă, prin baza metalică). Următoarea etapă se numește manifestare. Tonerul din pomul manifestărilor este transferat la secțiunile percepute ale fotobrabanului datorită încărcării sale opuse. Apoi, frunza este laminată pe fototrabane