Mașină de copiere sovietică. Primul sovietic "Xerox" împotriva KGB

Localizarea rezistoarelor pe plăcile acestor dispozitive este prezentată în figura 2.53

Pe tabloul panourilor de control care nu sunt echipate cu un senzor de expunere automată, rezistorul de tăiere este localizat altfel (Figura 2.54)

Următoarele figuri arată că numai una dintre tarifele de pe placa de control este comună pentru întreaga serie - în circuitele conceptuale, este indicat ca VR604 și servește la schimbarea intensității lămpii de scanare. Acesta trebuie să fie configurat în primul rând, după oprirea modului ajustare automată Expunerea, dacă este furnizată acest lucru în dispozitiv.

Această setare se realizează prin rotații de lumină ale discului rotativ al rezistorului de tăiere cu o șurubelniță subțire sau doar cu degetul, deoarece designul discului permite. După fiecare schimbare în poziția discului, ar trebui să executați o copie și să determinați pe ea, în ce direcție și cât de mult ar trebui să-l întoarcă.

Dacă copia este prea întunecată, cu așa-numitul voal de pe fundal, atunci VR604 trebuie să fie rotit în dreapta, în sensul acelor de ceasornic.

Dacă copia este suprapusă, liniile subțiri ale acestuia sunt pierdute și contrastul total este insuficient - VR605 este rotit în stânga, în sens invers acelor de ceasornic.

Pentru fiecare dată de expunere de precizie, o foaie de testare specială este utilizată pentru copiatoare, pe care se află amploarea claselor gri precise (a se vedea în secțiunea 1.4).

Când utilizați setarea VR604, va putea forța dispozitivul să producă mod manual Copii. cea mai buna calitate, Trebuie să mergeți la reglarea automată a expunerii și dacă nu este prevăzută cu designul, apoi completați procedura prin returnarea capacului îndepărtat al panoului de control la locul respectiv.

Pentru reglarea dură a senzorului de expunere automată, puteți acționa în același mod ca și atunci când setați VR604, adică rotirea discurilor VR602 și VR603 până când se atinge calitatea optimă a copiei atunci când panoul de control AE este pornit. Cu anumite abilități este foarte posibil să configurați expunerea automată, chiar și fără o foaie de testare și multimetru.

O modalitate mai științifică de configurare a unei expuneri automate constă din următorii pași:

1. Opriți puterea copiatorului.

2. Scoateți capacul panoului de control.

3. Rotiți rezistoarele de tăiere VR602 și VR603 în sensul acelor de ceasornic până când se oprește.

4. Așezați originalul la geamul de expunere, umplut uniform cu text cu un design subțire de litere și nu conține goluri mari, fără zone de culoare neagră, de exemplu incluse în textul ilustrațiilor. Cel mai bun din toate ziarul este potrivit pentru aceste scopuri. Originalul trebuie să închidă fereastra senzorului de expunere automată situată în partea centrală a copiatorului (figura 2.55).

5. Sortați simultan cele trei jumperi JP607, JP605 și JP604 pe placa de control al panoului de control utilizând o șurubelniță slot, așa cum se arată în fig. 2.56.

6. Continuați să mențineți jumpers conectați, porniți puterea dispozitivului. Motorul mașinii va începe rotirea, numărul 0 va apărea pe numărul de indicator al copiilor, iar lampa de scanare va lumina. În acest moment, jumperii trebuie eliberați.

7. Luați un multimetru digital, ajustați-l la intervalul 20 în DC și măsurați tensiunea dintre dioda anod D606 și jumperul JP607 (figura 2.57)

8 Rotiți rezistența de tuns VR602 până când tensiunea de pe indicatorul multimetru este de 4 V cu o eroare maximă în 0, 1 în

9 Înlocuiți ziarul de pe sticla de expunere pe un mic teanc de foi de hârtie curate și repetați măsurarea tensiunii dintre anodul diode D606 și jumperul JP607. Acum, VR603 trebuie rotit până când multimetrul arată aproximativ 1, 8 V cu aceeași eroare permisă în 0, 1 V.

Notă. Deoarece în fiecare caz particular, trebuie să țineți cont de diferențele dintre starea componentelor de lucru ale dispozitivului, ceea ce poate influența într-un fel nivelul expunerii automate, uneori este corect corectată de expunerea multimetrului. Dacă calitatea copiilor în modul automat după ajustare este efectuată perfect, trebuie să mergeți imediat la ultima, al treisprezecelea, paragraful.

10. Resetați modul de reglare prin oprirea și alimentarea cu energie a mașinii.

11. Așezați ziarul, foaia de testare sau orice alt original și verificarea până la expunerea automată este expusă expunerii.

12. Dacă, în ciuda ajustării, copia este copleșită de lumină, este necesar să se schimbe ușor VR602 în sensul invers acelor de ceasornic. Dacă, dimpotrivă, o copie este prea întunecată - ușor de schimbat VR602 în sensul acelor de ceasornic pentru a repeta aceste acțiuni până când calitatea optimă a copiei a fost realizată cu măsurarea automată a expunerii. Pentru a exclude complet pericolul ca originalul selectat greșit să provoace ajustări incorecte, în această etapă se recomandă utilizarea mai multor originale diferite și verificarea rezultatelor obținute pe ele.

Ocazional, atunci când trebuie să înlocuiți cardul defect al panoului de control și, în același timp, este cunoscut exact faptul că componenta sa electrică legată de controlul expunerii este nevătămatică și reglată corespunzător, puteți seta parametrii noii plăci în conformitate cu vechea rezistență.

Mulți preferă acest lucru de a nu face și de fiecare dată în astfel de cazuri prezintă expunerea re- (vezi mai sus), dar există o astfel de mod, este rezonabil să o descrie pe scurt.

1. Dezactivați cablul de alimentare de la sursa de alimentare.

2. Scoateți copiatorul, capacul panoului de control, panoul superior și, în final, o taxă defectă.

3. Imediat îl marchează pentru a nu confunda accidental în procesul de măsurare, care se întâmplă adesea în practică, în special atunci când niciunul dintre plăcile comparabile nu are diferențe vizibile.

4. Setați multimetrul la intervalul de până la 200 kΩ și măsurați trei rezistențe la placa veche:

a) între contactul de sus VR602 și jumperul JP607;

b) între contactul de sus VR603 și jumperul JP621;

c) între contactul de sus VR604 și contactul superior al rezisorului R614 (Figura 2.58)

5. Obțineți exact aceeași rezistență la noul bord prin rotirea rezistoarelor de tăiere corespunzătoare.

6. Instalați o placă nouă în dispozitiv și verificați modul în care sunt ajustate expunerea manuală și automată.

Notă. În dispozitivele care nu sunt echipate cu un senzor de expunere automată și având doar un singur trimmer VR604, la cea de-a patra etapă a procedurii anterioare, trebuie măsurată numai rezistența dintre capătul superior VR604 și contactul inferior al rezistorului R614 (figura 2.59 ).

2.4.5. Sistem de transfer de imagini. Navă spongioasă

După razele luminii, reflectate de original, au căzut pe un fotoreceptor încărcat în mod pre-negativ și au format o imagine electrostatică ascunsă pe ea, iar particulele de toner de la arborele magnetice au fost trase și au arătat această imagine, este necesar să o transferați la hârtie.

Pentru aceasta, servește așa cum este instalat pe fereastra aparatului, la stânga marginea înregistrării, transportul spongeos. În timpul procesului de copiere, se formează o încărcare negativă, care atrage toner pe tambur. Și din acest moment există o foaie de hârtie furnizată între arbori, întregul toner cade pe acesta și creează o copie a imaginii scanate.

După aceea, hârtia este descărcată de acul-cinstit, astfel încât electricitatea statică să se îndoaie în timpul mișcării ulterioare pe calea de alimentare și este alimentată în termoblocul, unde tonerul este compilat în suprafața sa, formând o copie finală.

Dacă Didorny spongiuit nu a fost încărcat negativ, dar numai o funcție a urcării care trecea peste ea a fost efectuată la suprafața fototei, tonerul de aderență și hârtia nu ar fi suficientă pentru a depăși atracția de toner la tambur, iar copia ar fi practic alb.

De fapt, acesta este modul în care defecțiunea se manifestă în lanțul lanțului de transport maritim al transferului. Dacă la diagnosticarea inițială a defecțiunii, se observă că este preferabil foile albe (sau cu imagini foarte slabe ale imaginii) și cartușul combinat E-16 / E-30 nu trebuie să fie cu siguranță cu siguranță cu siguranță, este necesar Pentru a afla dacă tensiunea este furnizată la deficitul de transfer sau nu.

Fără îndoială, în unele cazuri, tensiunea nu este alimentată la BITRON din cauza problemelor din sursa de alimentare. Cu toate acestea, în principal motivul pentru aceasta este un contact al contactului la scaunul de satelit cu o ieșire pe placa de alimentare cu energie electrică. Cea mai scurtă este alimentată cu o primăvară în apropierea de capăt, conectarea directă a arborelui său metalic cu o placă de alimentare cu energie electrică.

Cel mai adesea, contactul este rupt datorită izvoarelor de primăvară din contactul gol pe bord.

Uneori, pentru a economisi timp, la repararea electronicii unității de alimentare, expertul include un aparat pentru verificarea nu numai fără a returna panoul inferior al carcasei în locație, dar chiar fără strângerea șuruburilor fixate cu șurub. În astfel de cazuri, partea frontală a plăcii economisește ușor, ca rezultat al căruia arcurile de acoperire ale Cordaronului pot pierde contactul cu placa.

Ca urmare, foaia va fi curățată curată și, în cazul în care contactul concluziilor de înaltă tensiune va fi deranjat, copia se poate dovedi, dimpotrivă, foarte murdară. Această caracteristică trebuie amintită: Dacă se vede că copiile neobișnuit de contaminate au început de la dispozitiv, mai întâi este necesar să se verifice contactele din partea cea mai apropiată a plăcii combinate și să nu încerce să ajusteze expunerea, să curățați Optica sau înlocuiți cartușul.

În astfel de cazuri, pentru a exclude încălcările contactelor Master, care știu despre această caracteristică, apăsați de obicei ușor marginea plăcii de circuite imprimate cu o mână, care nu poate fi un exemplu pentru imitație, deoarece în imediata vecinătate a plăcii de acolo este o tensiune înaltă și astfel de cântări se pot termina. Este mai bine să petreceți câteva secunde pentru a instala șuruburi decât de fiecare dată când trebuie să obțineți o descărcare de înaltă tensiune la risc.

Dacă toate șuruburile sunt fixate, dar există îndoieli dacă contactul arcului este suficient, este posibil să întindeți arcul, oferind amar de corpurile din dispozitiv.

Uneori capătul apropiat al plăcii, chiar fixat cu șuruburi și blocuri, continuă să fie epuizat. În practica mea au existat cazuri atunci când pentru o încredere absolută că contactul în viitor nu va fi niciodată rupt, era necesar să se gătească găuri suplimentare în dispozitiv pentru a instala un alt șurub, apăsând cea mai mare margine a plăcii și, prin urmare, excluzând chiar și cel mai mic pericol de savurcia sa.

Buretele transportului spongios al transferului poate pierde contactul cu el în partea superioară. În acest caz, ar trebui să eliminați din nou Cahronul și, eliminând locul conexiunii lor, asigurați contactul fiabil.

Dacă este necesar, transferul sponsoros al transferului este extras din dispozitiv după cum urmează:

1. Pentru a avea acces la calea de hârtie, scoateți ușa de sus și instalați-o vertical.

2. Out în rândul cârligelor de plastic simetric 1, reținându-se de la ambele capete ale manșonului unei cariere de transfer, ridică-l pe cel mai scurt și scoateți-l din mașină (figura 2.60).

Notă. O atenție deosebită trebuie acordată izvoarelor care susțin fundul amar. La îndepărtarea frontierei spongioase, este necesar să acționați cu atenție pentru a preveni pierderea acestora.

3. Cu unitatea ulterioară a Corneronului la locul de urmărire, astfel încât izvoarele să se ridice exact și ambele capete de cordaron spongioase au fost destul de primăvară, într-un nivel nu este necesar să curățați suprafața spongioasă a Cumoratului, ca a Regulă, nu este deloc necesar deoarece își pierde complet proprietățile chiar și la toate contaminarea tonerului care se încadrează pe ea.

Dacă comandantul va face acest lucru, trebuie amintit că solvenții sau apa nu pot fi folosite aici. Ștergeți suprafața spongioasă necesită o cârpă uscată. În mod tipic, se acumulează atât de mult toner în pororii că această procedură poate dura mult timp, deci este recomandat să scoateți excesul de toner cu o ușoară atingere a honendului de-a lungul marginii mesei sau - dacă expertul are un aspirator - Cheltuirea lui Honer și numai apoi curățați-o, folosind o cârpă uscată.

2.4.6. Determinarea stării ușii superioare a dispozitivului și ușa termoblocului. SW1 și SW2 Microspersori

Pentru a evita utilizarea unui copiator în deschideți video, precum și în interesul respectării siguranței, poziția ușii superioare și ușa de eliberare a termoblocului este controlată de senzori care opresc puterea dispozitivului ca ușile deschise. Se oprește și backup nutrition. Un procesor care vine la acesta printr-un transformator auxiliar T101, chiar și atunci când butonul de alimentare nu este încă apăsat.

În dispozitivele RS-400/420/430 și FC-200/420/430 și FC-200/220, un nou sistem, care determină starea atât a ușii aparatului utilizând o microbă comună și o pârghie mecanică fixată pe placa superioară a termoblocului. Prin dispozitivul dvs., această pârghie este foarte reamintată de o pârghie de înregistrare a ușii combinate, un cartuș de toner și un comutator de alimentare în copiatoarele clone Z-52 ascuțite.

În modelele mai vechi RS-300/330 și FC-200/230 pentru a controla poziția fiecărei uși, se utilizează microsiri separate SW1 și SW2, din care primul este montat pe partea dreaptă a copiatorului, în apropierea ansamblului de alimentare , iar al doilea care este responsabil numai pentru ușa de eliberare termobloc, instalat exact acolo, unde există un senzor comun pe modele noi. Cu un astfel de sistem, microswitches sunt localizate în lanț secvențial, datorită cărora se realizează închiderea necondiționată a sursei de alimentare dacă cel puțin una dintre ele nu oferă contact.

Când este reparat, adesea este necesar să porniți dispozitivul cu un panou de sus îndepărtat pentru a putea controla direct funcționarea nodurilor interne. În același timp, senzorii încetează să fie fixați în mod obișnuit și trebuie să fie fixate manual. Senzorul superior al ușii în cele mai predominante dispozitive pe care seria mai veche sunt cele mai convenabile pentru a le fixa, după ce a apăsat-o și apăsând în jos astfel încât proeminența de închidere să fie presată de un pat plastic presat. În timpul asamblării finale a aparatului, este necesar să returnați microswitch SW1 înapoi, altfel va fi un tehnician de siguranță cu insuficiență directă care permite operatorilor necunoscuți să acceseze liber noduri care sunt în stare de funcționare și la ieșirile de tensiune de înaltă tensiune se duce la cartușul E-16 / E-30.

Se întâmplă că motivul pentru defectarea aparatului de copiere lipsește în repararea aparatului de copiere - se află în senzorii de ușă exterioară.

În astfel de situații, primul lucru trebuie verificat cât de bine sunt închise micrositorii și valoarea cablajului lor. Pentru a face acest lucru, cea mai ușoară modalitate de a utiliza multimetrul montat în modul transversal sunet este aceeași.

Uneori datorită ruginii sau datorită faptului că, de exemplu, senzorul SW1 a fost inundat cu un electrolit din condensatorul ambalat de pe placa de alimentare, defectul de contact este manifestat aleatoriu, cu alte cuvinte, are un caracter "plutitor". Prin urmare, se recomandă verificarea cu atenție a contactelor comutatoarelor, imitând ciclul închiderii lor în câteva zeci de ori la rând. Și chiar și în acest caz, există o mică șansă ca defectul, fără a fi văzut de reparația de către inginer, va apărea în viitor în viitor.

Motivul pentru senzorii non-SW SW1 și SW2 poate fi daune mecanice Cameră adiacentă pentru ei. La un anumit număr de tulburări ale contactelor electrice reprezintă o medie a aceluiași număr de tulburări ale contactelor mecanice ale pieselor.

Cel mai frecvent sistem de defect mecanic pentru determinarea poziției ușii într-o serie similară Canon PC / FC-310/330 / 336 a fost o bummer a unuia dintre cârligele de pe ușa termoblocului, din cauza cărora sa oprit suficient de ferm corpului Aparatul și senzorul SW2 au fost blocate. Din fericire, în modelele serii reale ale termoblocului, ușa termoblocului este oarecum diferită, ceea ce elimină practic apariția oricăror probleme asociate acestuia.

Aici, defectul designului compozit, fixat din interiorul panoului superior, este cel mai frecvent și conceput pentru a servi ca o cutie de viteze când senzorul SW1 este închis. Designul include o placă metalică, o parte din plastic și o primăvară, interconectată destul de nesigure și nu a fost în multe motive diferite. În consecință, atunci când luați decizii, este necesar să se improvizeze.

Se întâlnește adesea un alt defect atunci când determină poziția ușii superioare. De-a lungul timpului, mecanismul este slăbit, iar părțile sale sunt ușor șterse, astfel încât ușa superioară din starea închisă se dovedește a fi literalmente pe linia de milimetru insuficientă pentru a închide contactele Microspectorului SW1.

În această situație, soluțiile pot fi mai multe. Mulți maeștri merg la vechea rută dovedită de lipire a pătratelor mici de materiale plastice pentru a compensa piesa armată pe suprafețele inferioare ale adânciturii ușii superioare, care în poziția închisă este ținută de blocajele. În același timp, este necesar să se asigure că marginile plăcilor lipite nu iese dincolo de marginile adânciturii, în caz contrar blocajele la închiderea ușii superioare vor răni în mod constant în spatele plăcilor și, în cele din urmă, le-au tăiat din adânciturile de ușă , ca urmare a căreia defectul va începe să apară din nou.

Permiteți-mi să mă reamintesc încă o dată că toate acestea se aplică numai acelor serii de serii în care sunt instalate senzorii separați pentru fiecare ușă.

Defectele mecanice ale senzorului care stau pe termoblocul apare numai într-un caz - când din carcasa din plastic, în care este instalat și prin care zăvorul este montat pe termoblock. Carcasa împreună cu zăvorul este făcută din material plastic și se rupe cu ușurință, mai ales cu încercări ineptate de ao scoate din termoblocul când, apăsând zăvorul, o ia pe pauză. În viitor, carcasa spartă poate schimba spontan și ieși din slotul termoblocului, eliberarea închisă

ușa se va opri închiderea termoblocului și puterea copiatorului nu va porni. Metoda de reparare este evidentă. Este necesar să scoateți panoul superior al dispozitivului și să înlocuiți capacul microswitch. Dacă o zăvor ruptă se găsește în dispozitiv, puteți încerca să o lipiți în poziție, dar rezistența conexiunii nu este garantată în acest caz.

2.4.7. Verificarea manuală a controlerului de expunere

Cu o instalare neglijentă pe scena panoului superior al dispozitivului este ușor de deteriorat butonul de control al expunerii manuală de pe panoul de control.

Discul din plastic cu diviziuni este atașat direct la pașii tăiat VR601 responsabili și cu un panou superior instalat corespunzător parțial turnuri peste el. Gaura sub disc din panoul superior este foarte precisă, fără goluri inutile și cu cea mai mică eroare făcută în instalarea panoului, dimensiunile discului nu se pot încadra în gaură. În acest caz, efortul pe care intenționarea de colectare a mașinii este atașat la partea frontală a panoului pentru fixarea acesteia cu cleme, poate fi direcționată spre discul regulatorului de expunere manuală și poate deteriora rezistorul la care discul este atașat ca cea mai fragilă parte a designului.

Din păcate, echipamentul de copiere este destul de adesea supus unei intervenții necalificate, astfel încât acest defect este destul de comun.

El este vizibil și se manifestă în faptul că ajustarea manuală a discului a expunerii sau este complet încastrată sub panoul superior sau este foarte nesigure și când îl apăsați cu degetul, acesta variază considerabil. În ceea ce privește expunerea manuală, atunci consecințele pot fi cele mai diferite: este posibil ca acesta să fie complet ajustat sau cu unele poziții ale discului, vor fi afișate defecțiuni sau nu vor fi ajustate deloc.

Pentru a elimina defectul, trebuie să eliminați copiatorul, capacul panoului de control și panoul superior pentru a accesa placa panoului de control și a regulatorului instalat pe acesta.

Carcasa din plastic VR601 este menținută de jos cu două cârlige metalice subțiri. Ele sunt îndoite în primul rând când le-au aplicat puterea fizică excesivă. De regulă, pentru a elimina defecțiunea, este suficient să apăsați cârligele și să le întoarceți într-o poziție orizontală, după care regulatorul se dovedește a fi în poziția dorită și se oprește uimitorul, iar rezistorul începe să fie ajustat din nou. La asamblarea dispozitivului, este necesar să instalați cu atenție panoul superior pentru a pune panoul superior pentru a nu deteriora designul deja slăbit al regulatorului din nou.

Dacă daunele sunt prea grave, astfel încât acesta să poată fi fixat în modul descris mai sus, rezistorul de declanșare trebuie înlocuit, lăsându-l de la placă. Se pare că este inadecvat să se schimbe întreaga taxă a întregii taxe, mai ales că aici se retrage din capitalul său pentru a înlocui daunele cu noduri întregi și exprimă disponibilitatea de a furniza separat elemente ale consiliului de control. Desemnarea VR601 de catalogul pieselor de schimb Canon: rezistor variabil VR9-3619-000, 10 kohm.

2.4.8. Alimentare electrică. Scurta descriere. Puncte slabe

După cum a arătat practica, punctul cel mai slab al sursei de alimentare sa dovedit a fi transformator auxiliar T101, alimentarea în mod constant a procesorului atunci când sursa de alimentare este inclusă în sursa de alimentare cablu de rețea aparat.

Transformatorul este situat la capătul îndepărtat al plăcii și are șapte contacte. De regulă, el arde doar înfășurarea primară. Când este deteriorat de la dispozitiv, acesta poate merge fum alb și a răspândit mirosul de izolare a arzătorului. La deschiderea dispozitivului, înnegrirea transformatorului în sine este, de obicei, vizibilă imediat și flaconul caracteristic pe placă sub ea și în jur. Firește, primul lucru este necesar pentru a verifica rezistența înfășurărilor pentru a vă asigura că stânca lor.

Înfășurarea primară este poreclit pe contacte extreme, secundare - în al doilea și al patrulea. În dispozitivele la 220/240, rezistența primară de înfășurare este de aproximativ 3, 7 com, iar rezistența este secundară - 12 ohmi. În dispozitivele de 110/115 la înfășurarea primară, respectiv, are aproximativ două ori mai mult decât rezistența.

După verificarea rezistenței transformatorului, este necesar să se afle care tensiune provine din lichidarea secundară a transformatorului asupra taxei. Trebuie să fie în 6 ... 16 V pentru diferite dispozitive. Ieșirea tensiunii din intervalul specificat datorată tulburărilor din înfășurarea transformatorului poate fi, de exemplu, cauza apariției benzilor albe transversale frecvente asupra copiilor.

La modelele de la 110/115, în care piața internă este saturată, acest transformator arde constant cu includerea dispozitivelor prin neatenție într-o rețea normală fără a utiliza un transformator DOWNCAST 220/110 V.

Transformatorul ars ar trebui înlocuit cu o înfășurare nouă sau înapoi deteriorată - în funcție de capacitățile centrului de service sau de expertul privat.

Prin catalogul de piese, transformatorul T101 poate fi comandat ca transformator FH3-0749-000 (100/115 V) sau transformator FH3-0753-000 (220/240 V).

Transformatorul principal, impuls, T106 poate de asemenea să nu reușească. Dacă există îndoieli cu privire la servirea sa, atunci după eliminarea tuturor celorlalte daune observate se recomandă înlocuirea lucrătorului și examinarea rezultatelor. Datorită faptului că transformatoarele de impulsuri arde departe în primul rând, ele nu sunt un deficit și în fiecare centru de servicii probabil că există cel puțin un T106 bun pe cardurile încărcate. Se recomandă să aveți întotdeauna un transformator de rezervă pentru verificare la îndemână.

Siguranțele FU101 și FU102 sunt, de asemenea, arse foarte des. Primul dintre aceștia are o tensiune nominală 250 V și pentru curenturile 2, 5 A în modelele de la 110/115 V și 1, 6 A în modelele de la 220/240 V. A doua siguranță poate avea o nominală 125 V, 10 A ( 110/115 B) sau 250 V, 2, 5a (220/240 V).

Înainte de a înlocui siguranțele, este necesar să găsiți cauza daunelor lor, deoarece se întâmplă rar că acestea nu sunt în ordine numai datorită saltului de tensiune externă, iar toate celelalte părți au rămas în stare bună.

Podul de diode Q147 este deteriorat relativ rar, dar are sens cu defecte complexe ale sursei de alimentare a sursei de alimentare, nu se deranjează mai întâi de la încărcare. Dacă toate celelalte elemente funcționează, multimetrul ar trebui să prezinte rezistența convențională. Și numai în cazul în care podul este rupt în timpul podului de proiectare, va trebui să fie umplut și verificat separat. Adesea, podul diodei este întregul și cauza unui defect detectat în timpul verificării inițiale este un alt element, de exemplu, tranzistorul de câmp străpuns Q158. Dacă puntea diodei în sine este defectă, atunci trebuie înlocuită prin îndepărtarea de la o altă placă, ridicând un analog sau ordonarea de către diodele de nume, podul, D2SB60 și numărul în conformitate cu catalogul de detalii WA1-0762-000.

Cazuri foarte frecvente atunci când tranzistorul cheie al transformatorului pulsului Q158 nu este în ordine. Este instalat mai aproape de capătul îndepărtat al plăcii, aproape de placa metalică de împământare, la care este atașat rigid folosind o placă de presiune pe șurub. Pentru a preveni contactul electric al transformatorului cu o placă presur, este o garnitură de cauciuc izolator. Contactul de la placa de masă este necesar numai pentru a elimina căldura din acest transformator puternic și foarte de încălzire.

Când nu reușește, tranzistorul Q158 se închide, de obicei, scurt, care poate fi determinat și fără a renunța la bord. În același timp, de regulă, o fuse arde, iar podul diodelor începe aproape cu rezistență zero pentru a incepe plus plus pentru minus.

Cu defecte cuprinzătoare de alimentare, tranzistorul Q158 trebuie verificat aproape mai întâi.

Pentru a înlocui tranzistorul cheie, este necesar să deșurubați șurubul de pe placa de masă, scoateți placa de tranzistor presat și izolația din cauciuc și apoi plasați tranzistorul de la placă.

În aparatul pentru mese 110/115 V, acest tranzistor de câmp are o valoare nominală de 2SK1202 și numărul de catalog WA2-5006-000. În dispozitivele pentru 220/240 V în poziția Q158, există un tranzistor 2SK1317, al cărui număr de catalog WA2-1527-000.

Motivul pentru care copiatorul nu activează, adesea tranzistori protejați Q148 (2SD2088, numărul de catalog WA2-1348-000) și Q149 (2SA950-Y, numărul de catalog wa2-0317-000) având părere Cu un transformator pulsat. Sunt greu de verificat, chiar dacă au căzut, pentru că pot fi numiți aproape la fel de buni, dar fără înlocuirea lor, defectul nu va reuși. Există analogii lor interni de KT502B și KT503, care sunt destul de potrivite, dar au un emițător, baza și colectorul sunt situate într-un mod diferit, astfel încât este necesar să se încurajeze contactele în consecință.

Uneori, împreună cu aceste tranzistori, dioda D137 arde, precum și rezistența cu o valoare nominală de 18 ohmi, poziția pe placa R284. De regulă, tranzistorul de câmp Q158 arde cu ei, care a fost deja discutat. Ocazional, condensatoarele de pereche C194 și C195 și transformatorul pulsului în sine sunt deteriorate.

În cele din urmă, merită menționat unele dintre defectele sursei de alimentare, datorită căreia dispozitivul nu încetează să mai fie activat, totuși, nu reușește să funcționeze. Aceste defecte sunt, de asemenea, suficient de comune.

Se întâmplă ca copiatorul cu un cartuș absolut servic, o placă reglată corespunzător a panoului / expunerii și cu contacte bune în capătul apropiat al plăcii, începe să producă în mod constant o foaie neagră.

Motivul se află cel mai probabil în circuitul de alimentare cu tensiune de înaltă tensiune. Se întâmplă ca dioda de înaltă tensiune D129 (diodă, Shv-02) să explodeze, lăsând după el însuși doar două lovituri în taxa de contact și doar aceasta duce la astfel de consecințe. Este de dorit să aveți unele stocuri de astfel de diode de înaltă tensiune, deoarece uneori defectele încep să se manifeste literalmente unul câte unul. Pe aceeași placă combinată a unității de alimentare a dispozitivelor din aceste serii există aproximativ zece astfel de diode, astfel încât, de obicei, nu apare despre necesitatea de a cumpăra în mod specific rezerva necesară - este suficient să ai o pereche de nu se supun Panourile de recuperare din care pot fi prinse părți.

Ocazional, pe mașinile seriei începe să se manifeste următorul defect neobișnuit: copii sunt realizate corespunzător, dar la sfârșitul ciclului de copiator, motorul M1 continuă să se rotească pe revoluții mici. În acest caz, ar trebui să se acorde atenție bucla de control al motorului de pe placa de alimentare, în special pentru trei părți următoare (denumire pentru catalogul corporativ pentru piese de schimb):

Q102 IC, UPC339C, comparator WA4-0041-000;

Q115 IC, M51971L, controlul vitezei WA4-0558-000;

Tranzistor Q121, 2SD1593 WA2-1434-000.

Când încălcările la lampa de scanare, atunci când nu este pornită sau este în mod constant, pornind de la momentul pornirii alimentării, trebuie să verificați tranzistorul de control al lămpii de scanare 2SD2165L (WA2-6008-000), situat pe tablă în poziția Q143. Este ușor de observat, deoarece este atașat de un șurub la placa de tablă Zigzag, de asemenea lipit în taxă. Tranzistorul Q143 trebuie să sune de la colector la bază și la emițător și de la bază la emițător și la colector. Dacă multimetrul indică prezența conductivității între emițător și intrările tranzistorului, tranzistorul trebuie înlocuit.

2.4.9. Daune în sistemul electronic cauzat de insecte

Cel mai mare pericol pentru copiatoare (după fotografiile de tensiune din rețea și acțiunile incorecte ale operatorului) sunt gandaci.

De prea multe ori, conducerea firmelor analizează degetele la starea neobișnuită a locurilor de muncă ale angajaților lor și nu ia nicio măsură privind dezinsecția periodică. Mai mult decât alții suferă de aceste dispozitive mici, ieftine și, prin urmare, accesibile tuturor, variind de la șefii de depozite și pro-lucrători. Aceste dispozitive sunt utilizate cel mai adesea în locuri necorespunzătoare pentru echipamentele de birou.

O astfel de atitudine neglijentă față de condițiile de funcționare recomandate este turnată pentru proprietarii de echipamente în cheltuieli permanente pe scumpe lucrări de reparații. Pentru repararea unui copiator transformat în cuiburi de insecte în centrele de service Se iau uneori un preț triplu, altfel refuză să se repare. Puțini oameni sunt încântați să colecteze gândaci morți cu un aspirator, adesea și capturați în interconectarea complexă a nodurilor dispozitivului indivizilor vii.

Proprietarul aparatului care solicită garanție de reparațiiMai mult decât atât, este necesar să aveți grijă ca maestrul să nu găsească în interiorul copiatorului nu cea mai mică urmă de insecte insecte, altfel va trebui să plătească integral pentru reparații.

Prin urmare, se poate recomanda tuturor proprietarilor de copiatoare nu salvează fonduri pentru a menține puritatea în locuri de utilizare a echipamentelor complexe de birou, astfel încât să nu existe necesară cheltuieli semnificativ mari pentru repararea sa.

Gandacii folosesc copiatoarele și ca adăpost și ca sursă de căldură, preferând în special componente electronice termobloc și încălzire în plăci de circuite imprimate. În același timp, acestea închid contactele pe acestea din urmă, ceea ce duce adesea la defecte complexe de electronice foarte grave, la care există un cort de componente radio.

Localizarea plăcilor de circuit termobloc și imprimate în interiorul copiatorului este foarte importantă. Dacă termoblocul se sprijină pe baza patului mașinii și plăcile se află orizontal, cum ar fi, de exemplu, procesorul combinat / placa de alimentare cu energie electrică în dispozitivele acestei serii, insectele se vor simți destul de liber. Dacă placa este plasată vertical, iar termoblocul este suspendat pe partea superioară, partea pliere a patului, ca în modelele Canon NP-6012 Clone, descrise în capitolul al patrulea, defectele cauzate de gandaci, nu vor fi aproape.

Funcționarea gandacilor aparatelor de copiere poate afecta modul cel mai neașteptat. În acest sens, există un caz din practica mea. Punerea unui alt canon portabil pe desktop și se referă la defectul declarat în foaia de reparații, am început să testez inițial dispozitivul. Dispozitivul a arătat blocajul de hârtie și a refuzat să emită o copie. Scoaterea sticlei de expunere și a capacului superior pentru a verifica starea senzorului de ieșire, am găsit cocicina vii ședinței în Optocoa. Insectul a simțit acolo ca acasă și nu va părăsi locul distanțată. Scoaterea acestuia de la dispozitiv și spumă Optocupler cu o ciucurie, am colectat dispozitivul, încrezător că acum totul va funcționa. Nu era ceva. Indicarea blocajelor reluate cu intensitatea anterioară. În măsura în care munca corectă Senzorul de ieșire a fost deja furnizat, am început să dezasamblați copiatorul de cealaltă parte pentru a ajunge la Optocouplerul senzorului de înregistrare. După scoaterea panoului inferior și aruncarea în placa combinată a sursei de alimentare, am găsit în al doilea de la senzorii dispozitivului exact același gândac viu mare.

Este greu de spus că a atras insectele în Optocoules - a generat radiații sau formă convenabilă, dar situația a fost destul de amuzantă. După expulzarea celei de-a doua insecte, dispozitivul a câștigat.

2.4.10. Lista de denumiri simbolice, semnale digitale și analogice

1. Notarea simbolică în diagrame și mese

Intr. ROLLBACKUL TABELULUI DE COPII ÎN POZIȚIA DE PORNIRE, în procesul căreia mecanica cutiei de viteze face o mișcare de întoarcere

Lstr. Ciclul final în mișcarea tabelului

Cbfw. Mișcarea translațională a tabelului, în timpul căreia are loc un proces de copiere

CBRV. Mișcarea de întoarcere a mesei

STBY. Modul de funcționare a dispozitivului la care nu se face nici o copie

2 semnale digitale în sistemul binar (luați valori 1 sau 0)

ASVTR. Sincronizarea semnalului de offset AC

CBSD. Echipa de activare a solenoidului SL2 cutia de viteze

DCBPWM. Comanda de control DC a nodului de încărcare primară

DCTPWM. Comanda de control DC a sistemului de transfer

DGT0. Semnalul pulsator 0.

DGT1. Semnalul de pulsare 1.

DGT2. Semnalul pulsator 2.

HTrd. Echipa de intrare a elementelor de încălzire

Hvpac. AC comandă la nodul de încărcare primară

HVPDC. DC servește comanda pe nodul de încărcare primară

Hvpho. Echipa de comandă tensiune înaltă Pe nodul de încărcare primară

Hvtdc. Comandă DC pentru sistemul de transfer

Keyr0. Limitele de stare a mesei Q902

Keyr1. Semnalul de retur de la senzorul de evacuare a hârtiei Q801

Lapwm. Lampă de scanare MMCLK pe semnalul MMCLK de la metrul de ceas Q901

MMD. Comanda de alimentare a motorului M1

Pwoff. Porniți comanda

Pwson. Pornirea cheii de alimentare

PUSD. Echipa solenoidului solenoid

Retransmitere. RL101 Comutator de comutare

RGSD. Echipa de înregistrare a solenoidului de incluziune

Trev. Echipa de schimbare a polarității DC de sistem de transfer

Vpeak. Semnalul de detectare a tensiunii de vârf

ZXDP. Semnal de tranziție de tensiune prin zero

3 semnale analogice (spre deosebire de digital, nu pot fi exprimate în unități logice)

AE. Semnal automat de expunere

CAPAC Semnal de la senzor care măsoară intensitatea lămpii de scanare

TN1. Un semnal care vine de la termistor și reflectând temperatura curentă a termoelementului

2.4.11. Locația nodurilor electronice din interiorul dispozitivului

Smochin. 2.61 Circuitul de putere global al unității

Localizarea nodurilor electronice din interiorul aparatului cu mesele este prezentată în fig. 2.62 - 2.65.

Senzori și solenoizi

Optopara

Q131 Senzor de gard de hârtie

Senzor de evacuare a hârtiei Q801

Senzor de rulare a motorului Q901

Senzor de poziție a tabelului Q902

Fotodiodă

PD601 Scanarea lămpii de alunecare a senzorului senzorului

Senzor de expunere automată PD602

Solenoid.

SL1 feed / solenoid de înregistrare

SL2 solenoid de sex

Microswitches

Intrerupator

Senzor de ușă SW1 sus

Senzor de ușă Thermoblock SW2

SW604 Comutator de putere

SW606 Comutator de densitate de trei-unică de copiere

Motoare și electronice terminând

Thermoelement.

Elementul de încălzire H1 al nodului de atașare

Termistor.

TN1 Senzor de temperatură a termoelectrului

Cusatura termica

Protecția FU2 împotriva supraîncălzirii termoelectrice

Motor

M1 motor principal

Circuite imprimate

1. Taxa combinată gestionează sincronizarea proceselor de procesor / alimentare, generează o tensiune permanentă de înaltă tensiune

2 Panouri de control oferă feedback operatorului de copiator

3. Linia lămpii de scanare conține lămpi de scanare (LA1-LA8), Lucruri termice și senzori de expunere

4 Placa senzorului de evacuare a hârtiei servește la montarea senzorului Q801

5 Senzor de viteză a motorului servește la montarea senzorului Q901

6 Poziția senzorului de poziție a tabelului servește la montarea senzorului Q902

Scheme, tabele .....

Copiatoarele monocrome au devenit un atribut neschimbat al oricărui birou. Ele sunt indispensabile dacă reproducerea informații text. Sau grafice și desene alb-negru și alb. Această tehnică este considerată în mod rezonabil de încredere și ieftină în serviciu, dar uneori nu reușește.

Primul birou de copiere a fost fabricat în 1950. A fost plasată într-o cutie de lemn și pentru a obține o copie necesară execuția a 12 acțiuni diferite.

Cum funcționează mașina de copiere

Majoritatea copiatoarelor transferă imaginea pe hârtie obișnuită utilizând electricitate statică și o pulbere specială numită toner. În timpul funcționării, originalul este plasat pe suprafața de sticlă a dispozitivului. Apoi capacul este închis și este iluminat de o sursă luminată de sectă. Reflecția imaginilor din original este transferată utilizând sistemul de lentile la tamburul rotativ. Pe aceasta, imaginea este formată din taxele pozitive ale energiei electrice statice, identice cu originalul. În același timp, cu atât mai întunecată imaginea, cu atât mai multă încărcătură.

După aceea, se aplică un toner pe suprafața tamburului, care are o încărcătură negativă. La următoarea etapă, tamburul laminat peste suprafața foii și pulberea este transferată la ea. Pentru a fixa tonerul, acesta este topit când hârtia este trecută prin rolele încălzite. După aceasta, copia rezultată este finalizată în cele din urmă.

CHANONUL CHANON NP-6012 / 6112/6212 / 6312 Mașini de copiere

Sunt distinse mai multe defecțiuni caracteristice ale copiatoarelor Canon:

1. Aparatul se fixează, buzzing, dar nu ia hârtia din tavă. Acest lucru poate fi în două cazuri: când este deteriorat tava de hârtie sau uzura rolei de alimentare cu hârtie. În ambele cazuri, este cel mai adesea necesar să înlocuiți părțile. Cilindrul de alimentare cu hârtie pentru fiecare model al copiatorului are o resursă specifică. Este indicat pe ambalaj. Când este depășit, funcționarea corectă a dispozitivului este întreruptă. Ca măsură temporară, puteți utiliza agentul de reducere a cauciucului. Cu toate acestea, acțiunea sa pe scurt.
2. Hârtia blocată în copiator, el o dezamăgă și se deformează. Există, de asemenea, mai multe motive aici. Primul este asociat cu eșecul detaliilor aragazului. În acest caz, este necesară o dezasamblare completă a dispozitivului și înlocuirea elementului eșuat sau a întregii aragazi. Al doilea motiv este legat de mecanismul de eroare al hârtiei. Cel mai adesea, acest lucru se datorează pătrunderii obiectelor străine mici din mașina de copiere, care împiedică promovarea hârtiei. Ca rezultat, rolele de alimentare continuă să se rotească, iar foaia vine și primește că este destul de dificilă. În acest caz, fără ajutorul experților nu poate face.

1. Copiatorul afișează o imagine lubrifiată care nu este ștersă cu degetele. În acest caz, este posibil să nu reușiți mecanismul pentru furnizarea de hârtie sau probleme cu sistemul optic. O caracteristică caracteristică a defecțiunii optice este, de asemenea, apariția dungi negre pe hârtie atunci când copiați sau o imagine palidă. Pentru a elimina această defectuală, trebuie să curățați sistemul de oglindă. Pentru a evita deteriorarea pentru a face extrem de atent.
2. O metodă similară de eliminare necesită un fundal gri pe copii. Apare atunci când este contaminat senzorul de expunere automată.

1. Locurile apar pe copii. Motivul pentru apariția lor este poluarea sistemului de alimentare cu frunze. Pentru a elimina rolele necesită curățare.
2. Aspectul unui model negru de-a lungul marginilor copiei indică uzura stratului fotosensibil pe tambur. Metoda de reparare este doar una - înlocuirea acestuia.

1. Mașina de copiere emite o imagine a calității obișnuite, dar este șters. Motivul pentru acest defect este eșecul aragazului termic. Singura cale Corecții - înlocuirea acestuia.

Cel mai probabil, utilizatorii copiatoarelor monocrome Canon NP-6012 / 6112/6212 / 6312 se confruntă cu unele din defectele de mai sus. Eliminarea și furnizarea ulterioară a dispozitivelor neîntrerupte a dispozitivelor este posibilă numai atunci când efectuați o reparație calificată. În caz contrar, este posibil să se deterioreze și mai mult deteriorarea tehnicii. Acesta este motivul pentru care experții super-control recomandă ferm repararea aparatului de copiere singură.

Exemplu mg de motor de stocare al copiatorului.

Reparațiile profesionale presupune că specialistul cunoaște principiile construcției și lucrărilor instalației de reparații.
Motorul principal din această copie este realizat ca parte a modulului de antrenare cu cutia de viteze corespunzătoare. Modulul este fixat pe carcasa copiatorului într-un loc special desemnat, cu mai multe șuruburi. Rotorul motorului se rotește (prin rapoartele de transmisie corespunzătoare a cutiei de viteze) două unelte, una dintre ele conduce cartușul unității de șofer, al doilea este arborii de fixare a tonerului și a rolelor de hârtie. Controlul modulului și semnalele de alimentare vin la placa de comandă a motorului de la placa principală de control al copiatorului, pe conectorul marcat ca CN1.
Motorul utilizat în această unitate de copiere se referă la tipul motoarelor Nacutetor DC (sau, cu alte cuvinte, la motoarele axului), care este gestionat folosind un cip special (motorul șoferului).
Constructiv, motorul constă dintr-un stator cu o anumită cantitate de înfășurări și un rotor cu un magnet inelar multiplu constantă. În cazul nostru, pentru a reduce pasul și a reduce torturile rulante, numărul de înfășurări este crescut la 9, adică. O fază are trei înfășurări (vezi figura 1).

Smochin. 1. Designul motorului principal al copiatorului.

Rotorul motorului este situat în exterior și are un magnet multipol de inel permanent, iar înfășurările sunt situate pe stator, care sunt fixate pe placă (acest design al motorului se numește "cu fața"). Pentru a roti rotorul, trebuie să săriți curentul prin înfășurarea statorului într-o anumită secvență. Puterea înfășurărilor statorului este efectuată astfel încât să existe o deplasare a unui anumit unghi între forța de magnetizare (creată de stator) și fluxul magnetic, adică Este creat un câmp magnetic rotativ care acționează asupra magneților de rotor permanent. Ca rezultat, rotorul constând dintr-un magnet permanent multipol inelar începe să se deplaseze după câmpul magnetic al statorului și se rotește. Rotația rotorului poate continua numai ca urmare a comutării înfășurărilor statorului. Mai mult, atunci când comutarea, trebuie efectuate două condiții, conform căreia înfășurările statorului trebuie să comute într-un anumit punct și cu o anumită secvență. Poziția rotorului este determinată utilizând senzorii de poziție, care utilizează trei senzori de hol. La ieșirea fiecăruia dintre acești senzori se formează semnale diferențiale, care arată forța și direcția fluxului magnetic în locul în care este instalat senzorul. Când rotorul se rotește, semnalele de la senzorii Hall sunt tensiuni sinusoidale. Pe baza analizei semnalelor de la senzorii Hall, microcircuitul - driverul motorului conectează una sau altă fază a statorului.
Puterea câmpului magnetic determină puterea și viteza motorului. Prin schimbarea rezistenței curentului prin înfășurări, este posibilă modificarea vitezei de rotație și cuplu a motorului. Metoda cea mai tipică pentru ajustarea forței curente este controlul valorii medii curente prin înfășurare, care este realizat prin modularea impulsului tensiunii de alimentare a înfășurărilor prin stabilirea duratei de alimentare și îndepărtarea tensiunii de alimentare. Astfel, pentru a obține valoarea medie de tensiune necesară și, ca rezultat, curent moderat. Viteza este de obicei setată în două moduri: un semnal de impuls de referință sau o ajustare a curentului prin înfășurarea motorului. Schema schematică Panourile motorului sunt prezentate în fig. 2.

Smochin. 2. Diagrama schematică a plăcii de control a motorului principal al mașinii de copiere.

De la placa principală de control de pe modulul motorului, semnalele de control pot fi văzute pe conectorul CN1. Folosind aceste semnale și asigură gestionarea motorului. Numerele de contact ale conectorului, denumirea acestora, precum și scopurile funcționale sunt prezentate în tabelul 1.

Tabelul 1. Atribuirea semnalelor conectorului CN1

Viteza motorului este determinată de senzorul de viteză inductiv, din care se fac înfășurările care sunt realizate sub formă de montare tipărită (sub magnetul rotorului de pe placa de circuit imprimat, piesele Melastel ale conductorului, formând o bobină de inductanță, în care EMF este înlocuit când se rotește un rotor principal de magnet inelar).
Fazele motorului de pe diagramă sunt indicate W1, W2, W3, fiecare fază corespunde cu două înfășurări de pe statorul motorului. Poziția rotorului este monitorizată de trei senzori de hol, care sunt indicați pe schema de Hi, H2, NZ. Gestionarea înfășurării este efectuată de cascada de ieșire implementată ca parte a cipului de control. Formarea semnalelor de control pentru motor, precum și controlul actual în înfășurări și gestionarea acestora se efectuează (așa cum am observat deja) printr-un cip specializat LB1920. Cipul LB1920 (vezi Fig.2) este destinat controlului unui motor de neclintite cu 3 faze. Acesta poate fi atribuit caracteristicilor sale:
- o gamă largă de solicitări de funcționare: 9 - 30 V;
- abilitatea de a lucra cu curenții, valori până la 3.1A;
- prezența unei protecții încorporate împotriva excesului de curent;
- prezența unui circuit de control încorporat al senzorului Hall;
- prezența ajustării vitezei digitale;
- prezența producției de blocare externă (S / S);
- Prezența protecției încorporate împotriva supraîncălzirii cristalului de cip.
Structura internă a cipului LB1920 și distribuția semnalelor asupra contactelor cipului este prezentată în fig. 3. Atribuirea contactelor cu cipuri, semnalele de intrare și ieșire sunt descrise în Tabelul 2.

Smochin. 3. Diagrama blocului intern a driverului principal de motor LB1920

Tabelul 2. Scopul semnalelor de microcircitate de control LB1920

Având în vedere tendința producătorilor de a aplica motoare cu arbori în multe noduri de dispozitive (pentru hârtie de britanică, în unitățile de fixare a tonerului, în blocurile scanerului laser etc.) Sperăm că acest material va fi util pentru repararea și service-ul personalului.

Astăzi, echipamentul de copiere este vital instrumentul necesar Pentru multe organizații și companii care nu au trecut încă la un flux complet de document electronic complet. Brandul Xerox a devenit mult timp un nume nominal pentru toate copiatoarele.

Cu toate acestea, am putea avea un "Xerox" interne. Încercările de a crea tehnici similare au avut loc la mijlocul anilor 1950, simultan cu evoluțiile Xerox-ului în sine. Dar statul a înregistrat apoi o amenințare la adresa distribuției necontrolate a datelor, prin urmare a încetinit în mod intenționat inovația.

Sa crezut că în Uniunea Sovietică în cadrul economiei planificate, problema copierii operaționale a documentelor nu a fost atât de acută ca și în țările cu o piață liberă. În numeroasele instituții sovietice, această problemă a fost la început rezolvată prin metoda fotografică și microfilm. Tehnic I. documentație de proiectare Trebuia să fim transferați manual pe tracțiune, să multiplicăm folosind optica. Toate acestea au fost lungi, dificile și incomode.

"Xerox" Friedkin

Poate că cea mai curioasă poveste este asociată cu omul de știință Vladimir Fritony, a cărui invenție a anticipat dezvoltarea industriei timp de un deceniu.

Friedkin a absolvit în 1952, cu o diplomă roșie a Fizfakului Universității de Stat din Moscova. Dar, de mult timp, nu am putut începe să lucrez în specialitate din cauza problemelor "la punctul cincilea". Campania antisemită deținută la momentul a redus beneficiile unei diplome roșii la zero.

Doar câteva luni mai târziu, Vladimir Friedkin a reușit să obțină institute de cercetare de inginerie poligrafică, deși inițial a vrut să devină fizician nuclear.

În Institutul de Cercetare, Friedkin a oferit un birou complet gol pentru muncă - au existat doar o masă și un scaun. Pentru a face ceva productiv în astfel de condiții nu a fost ușor.

Friedkin a petrecut mult timp în sala de lectură a bibliotecii lui Lenin, unde au fost păstrate o mare întâlnire a documentelor, lucrări științifice și cărți din întreaga lume. Odată ce a citit articolul de fizica americană Chester Carlson, care a fost dedicată fotocopiei. Apoi, în Uniunea Sovietică, nu era nimic așa. Fridin a prins focul ideea de a crea o mașină de copiat.

El a apelat la departamentul de inginerie electrică și ia cerut să aloce generator de curent de înaltă tensiune. Pe Fizionakul său natal MSU, a primit cristale de sulf și fotovolerul necesar. Toate experimentele investitorului petrecut în biroul său mic. El a reușit să asambleze dispozitivul numit "Dispozitiv de copiere electroscopică nr. 1". Figura "1" din titlu a însemnat că alții au urmat primul model.

Vladimir Friedkin.:

Nu am pierdut timpul. M-am dus la Leninka, am citit reviste în fizică, am achiziționat niște echipamente. M-am gândit la ideea de a implementa un nou proces fotografic în care fotoelectrica a servit ca strat fotosensibil, iar manifestarea a fost efectuată folosind un efect triboelectric. Procesul se gândea și ca metodă de creare a memoriei optice. Fotografia nu numai că este formată, ci și-a amintit imaginea. Imaginea ascunsă ar putea fi stocată de o lungă perioadă de timp și ar putea fi arătată după o lungă perioadă de timp după expunere. Layout-ul a fost făcut rapid. Am folosit sulf policristalin, apoi alți dirijori de fotografie, cum ar fi sulfura de zinc și cadmiu. Manifestarea a fost făcută prin pulbere de asfalt.

În primul rând, Friedkin a încercat să copieze pagina din carte, comenzi la institut, apoi sa mutat în fotografii. Odată ce a făcut o copie dintr-o imagine a străzii din Moscova și a arătat-o \u200b\u200bdirectorului cercetării sale. El a exclamat cu entuziasm: "Încă înțelegi ce am inventat?!".

Inginerii Institutului i sa dat imediat un ordin de a aduce în minte care au existat evoluții și de a colecta un eșantion de mașină care ar putea face fotocopii. Astfel, Friedkin a creat prima mașină de copiat în URSS. Stând în toamna anului 1953.

Vladimir Friedkin.:

Mulți ani mai târziu, am aflat că în Statele Unite, în compania "Haloid", mai târziu redenumită "Xerox", în același timp au început să apară primele modele. Dar munca lor sa bazat pe un alt principiu.

Primul aparat de copiere sovietică a fost o cutie cu o înălțime de aproximativ un metru și o lățime de jumătate de contoare. A fost fixat de generatorul actual și de două cilindri. Dispozitivul sa dovedit a fi uimitor de simplu și de înțeles. Personal a venit să vadă invenția. El a fost atât de impresionat de văzut că a ordonat să organizeze producția în masă a noilor dispozitive la fabrica din Chișinău. Și în Vilnius, au fost deschise cercetări speciale angajate în cercetarea de electronizare.

Vladimir Fridin, care a fost de numai 22 de ani, a devenit director adjunct al Institutului. A primit o primă de numerar bună. Despre inventatorul a eliminat chiar și un film de televiziune dedicat realizărilor științei sovietice.

În 1955, Creatorul Biroului de Copiere Sovietică sa mutat la locul de muncă la Institutul de Cristalografie. În invenție a luat cu el. Aproape în fiecare zi, cabinetul a venit la ea pentru a copia unii articol științific De la un jurnal străin. Dar în 1957 totul sa încheiat. "Cumva, șeful specialității a venit la mine - astfel de departamente erau în fiecare institut - și au raportat că fotocurile trebuie să fie scrise", a declarat Friedkin. KGB a crezut că mașina ar putea fi utilizată pentru a distribui materialele interzise în URSS.

Autoritățile nu au încurajat dezvoltarea comunicării. De exemplu, fiecare radio din obligatoriu Înregistrat. Organismele de securitate de stat necesare pentru a stoca amprente de la toate mașinile tipărite dacă trebuie să instalați autorul tipăririi. A fost o luptă cu Samizdat. Manuscrisele autorilor interzise pe timp de noapte înmulțită pe mașini de scris. Și apoi a fost găsit un dispozitiv de copiere fetal nesupravegheat.

Curând, producția de dispozitive noi a fost închisă. Primul dintre modelele colectate a fost dezmembrat. Potrivit legendei, cea mai valoroasă parte este placa semiconductoare - au reținut și atârnat în toaleta femeilor din cadrul Institutului ca o oglindă.

După ani, Uniunea Sovietică a început să achiziționeze copiatoare în străinătate. A fost tehnică Xerox. Unul dintre aceste dispozitive a fost adus la Institutul de Cristalografie, care a continuat să lucreze prin Frigin. Dar era deja posibil să se folosească tehnica numai sub supravegherea unei persoane speciale care a urmat ceea ce a copiat.

"RAM" și "ERA"

La sfârșitul anilor 1960, URSS sa întors la ideea de a crea copiatoarele lor. La instalația Opto-mecanică Kazan a început să colecteze dispozitivul "RAM" - circuit electronic rotativ. A fost eliberat în două modificări - RAM-420 și RAM-620. Numerele au indicat lățimea hârtiei. Puterea echipamentului electric al primelor dispozitive a fost foarte mare. De exemplu, RAM-620 a consumat aproape 8 kW de energie electrică. Au cântărit aproximativ o tonă și au lucrat pe ei doi oameni.

Un pic mai târziu, dispozitive similare au început să facă alte plante - o plantă alb și Grozny de mașini de tipărire sub marca "Era". Este demn de remarcat faptul că în Grozny, dispozitive mici-informatoare au fost realizate sub A3 și A4, care au funcționat nu numai cu hârtie de rulare, ci și cu foi separate.

"RAM" și "ERA", spre deosebire de aparatul Frinkin, conform principiului operației și al schemei optice, "fotografii" din anii 1950-60 au repetat în multe feluri. Dar când modelele occidentale au fost din ce în ce mai fiabile, ergonomice și compacte, principalul avantaj al sovietului a fost costul scăzut al consumabilelor.

Primele dispozitive de copiere ale producției sovietice au fost, de asemenea, destul de eronate. La oprirea mișcării hârtiei, aproape imediat se aprinde sub acțiunea fluxului de căldură de la emițătorul infraroșu. În incinta în care tehnica stătea, era necesar să se instaleze un sistem special de stingere a incendiilor și pe corpul dispozitivului, stingerul de incendiu de dioxid de carbon este fixat.

Printre cei care au lucrat cu dispozitive EOA și REM, a existat o astfel de zicală - "operatorul care nu arde și nu a stins aparatul ca pe un cisternă care nu era în luptă". Când admitem, personalistii au fost întrebat serios: "De câte ori sunt greșite?"

Astfel de tehnici au fost făcute până la sfârșitul anilor '80. În acest sens, istoria "copiatorului" sovietic sa încheiat.

Vladimir Friedkin.:

În 1965, Chester Carlson a vizitat laboratorul nostru la Institutul de Cristalografie. Fondatorul xerogării a devenit interesat de articolele mele. Am fost fotografiați împreună cu ajutorul unui electropot pe electroterapie. La sfârșitul anilor '50, profesorul de la Universitatea Columbia Hartmut Kalman cu angajați mi-a repetat experimentele pe electrofotografie pe fotoelectru și a găsit o utilizare interesantă în conexiunea spațială. El a spus despre el la Colocvium din München, unde ne-am întâlnit în 1981. Pentru aceste lucrări, societatea fotografică americană mi-a acordat medalia Kozar, iar germanul și japonezii au fost aleși un membru onorific.

În plus, în 2002, Comitetul Internațional pentru Știința Fotografică (Comitetul Internațional pentru Imaging Imaging) a acordat Premiul Vladimir Fridin Berg pentru "contribuția remarcabilă la dezvoltarea proceselor fotografice neobișnuite (Fileless) și cooperarea internațională în acest domeniu".

Acum, inventatorul are 87 de ani.

În vremurile sovietice, o copieri banale pe "Xerox" a fost aleasă de frecventarea cărților speciale de interes special, cărți și permisiuni de admitere.
Și, prin urmare, decidând în mod corect că orice copie în URSS este întotdeauna un mister imens, serviciile speciale occidentale nu au putut rezista tentației de a "testa gaura în acest gard"

În 1962, CIA a convins John Dessoire, vicepreședintele "Corporation Corporation", ajutați inteligența sa nativă. Proiectul a fost atras de principalul designer și de inginer al Ray Cappeat (a participat la dezvoltarea primului model automat "Xerox-914", care a fost folosit de Ambasada Ambasadei URSS la Washington) și trei specialiști - optici , ofițer electronic și de televiziune. Fondurile imense au fost evidențiate pentru crearea unei mașini de copiere cu un "bug" și a fost organizat un Birou de design secret. Pentru conspirație, a fost plasată în interiorul micului centru comercial, în camera unui bowling abandonat, unde nu erau ferestre. Abordarea a venit cu ingerarea mașinii de copiere, un mic Kinocamera Bell & Howell-2x8.
Specialist tehnic al companiei "Cseroks", o dată pe lună, a condus prevenirea aparatului ambasadei, primită din CIA instrucțiuni detaliate, cum și unde să instalați scaunul de film. În mod surprinzător, tehnicianul a fugit, de obicei, la un aparat complex fără observație de către serviciul de securitate și în 1963 fiecare lună pune o cameră cu un film proaspăt.
Următoarea sarcină de la Langley a fost "bug" în desktopul compact "Xerox-813". În acest model nu a existat un loc pentru camera de film de 8 mm, iar echipa secretă Xerox a trebuit să creeze o cameră miniaturală cu un număr mare de film, schimbând simultan designul oglinzii copiatorului. Toate articolele pentru camerele noi au fost comandate pe diferite firme pentru a ascunde pe deplin ideea de a le folosi.
În 1964, munca lui Raypotus a fost recompensată de un brevet secret. Inventatorul se gândea la echiparea tuturor copiatoarelor cu un sistem de documentare ascuns, care să ajute Statele Unite să verifice aliații și să lupte împotriva inamicilor, dar în 1969 o firmă chimică a fost prinsă de mână atunci când încearcă să spionă într-un mod similar pentru concurenți. A fost posibil să se aștepte ca Ambasada Sovietică să înceapă să-și verifice mașinile de copiere și va găsi o "bug" încorporată cu pricepere. Pentru acest sau alt motiv, dar proiectul a fost închis. Ray sa retras în 1979 și a tăcut de aproape 20 de ani, până când făina de conștiință sau mândrie la forțat să spună această poveste uimitoare pe paginile revistei americane, care, totuși, a avut o continuare neașteptată.

Masterat Maestru special

Consulatul General al URSS din San Francisco (California) a achiziționat la mijlocul anilor 1970, aparate de copiere japoneză "Toshiba", care nu au încredere în modelele americane. Conform contractului cu misiunea sovietică, firma locală și-a trimis tehnica pentru curățarea periodică și repararea unei mașini capricioase, care a fost exploatată nemilos de toți angajații sovietici atât în \u200b\u200bscopuri oficiale, cât și în scopuri personale. Un ofițer special dedicat al KGB (unul dintre autorii acestui articol) a urmat cu atenție activitatea tehnicii americane, a comentat întotdeauna în detaliu acțiunile sale. Între ele au avut chiar și o relație prietenoasă - ambii erau profesioniști și tratați cu respect reciproc. Odată ajuns la sfârșitul anilor 1970, o fată elegantă a venit în loc de o tehnică preferată. A încercat să se slăbească în limba rusă și ineptabilă purtată cu o șurubelniță în interiorul aparatului. După ce ei, serviciul de securitate al comisiei de consulat a numit societatea de servicii și a întrebat politicos de ce în loc de un profesionist a trimis un amator fermecător. La care secretarul, cer scuze nevinovat, a răspuns că nu era un specialist al companiei, ci un angajat al CIA, lucrează temporar cu ei ca intern. De ce nu? Curând, compania de servicii a trimis un astfel de cont pentru servirea mașinii colapsate, că contabilul sovietic a pus un ultimatum - sau eu sau un copiator. Aici, în mod obișnuit, compania locală a propus să organizeze o revizuire ieftină, care, totuși, va trebui să o facă în atelierul său. După ce a primit o rezoluție de la Moscova, misiunea sovietică a trimis Toshib să se repare. Dar când mașina sa întors la dipmisism, locul ei, din păcate, era deja ocupat cu o copie nouă, achiziționată de rușii nerăbdători. Și vechea mașină a fost trimisă la Moscova, în faimosul Institut de Tehnologie Specială a KGB a URSS, unde se găsește un dispozitiv sofisticat pentru informații în cadrul Fundației sale de sudură. Acest sistem, utilizând un senzor optic special, a fixat imaginea primei foi a documentului copiat, apoi a transmis-o deja în formă digitală prin canalul radio la următoarea casă privată. Cel mai probabil, a existat că a existat un receptor special și o imprimantă care a restabilit imaginea pe hârtie pentru studiul ulterior de către autoritățile competente americane ".

Nimeni nu poate garanta că în interiorul dispozitivului nu există nici un bug. Documentele cu adevărat secrete ar trebui copiate de mașini care sunt echipate cu protecție specială.

Ascunse Cell & Howell-2x8 Mașină de cinema de casă Cell & Howell-2x8 în adâncurile unei mașini imense de copiere "Xerox-914" un numar mare Copierea documentelor: Reflecția lor printr-o oglindă specială a căzut într-un tambur de seleniu al copiatorului și apoi pe foi de hârtie albă. Locuitorul de demasking al camerelor de film complet suprapuse de zgomotul medicului.
Funcțiile speciale ale unor detalii ale mașinii de copiere "Toshiba", desigur, nu au specificat în documentația tehnică oficială.